CN219341475U - 吊装用龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于龙门架技术领域，具体为吊装用龙门架，包括龙门架本体和吊装组件，还包括：用于对吊装组件的位置进行调节的移动组件，且移动组件安装在龙门架本体上，所述龙门架本体包括：所述顶板的底部安装移动组件，立板，所述顶板的底部两端均固定安装立板，所述立板的底部固定安装底座，本实用新型通过设置移动组件，具有能够实现对吊起后的物体位置进行调节的作用，通过对吊起后的物体位置进行调节，具有能够解决现有的龙门架其所吊起的物体位置基本是固定的问题，从而能够使本实用新型进行多场所应用，提高了应用范围，且还能够对所要安装的物体输送到位。

Description

吊装用龙门架

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，具体为吊装用龙门架。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

现有的龙门架其所吊起的物体位置基本是固定的，不适用于多场所应用，用途比较单一，并且在应用时只能上下作用移动，对于安装时，存在输送不到合适的位置，需要较多人员辅助进行拆卸安装，为工作人员带来了诸多的不便。虽然当前的龙门架存在滚轮，但是利用滚轮进行移动的话，其龙门架的位置难以控制，且通常需要多人进行协同控制，使用不方便，因此，发明吊装用龙门架。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有吊装用龙门架中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供吊装用龙门架，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

吊装用龙门架，其包括龙门架本体和吊装组件，还包括：

用于对吊装组件的位置进行调节的移动组件，且移动组件安装在龙门架本体上。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述龙门架本体包括：

顶板，所述顶板的底部安装移动组件；

立板，所述顶板的底部两端均固定安装立板；

底座，所述立板的底部固定安装底座。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述移动组件包括：

第一支撑板，所述顶板的底部两端均固定安装第一支撑板；

第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承转动连接在两组第一支撑板之间；

第一滑块，所述第一滑块螺纹连接在第一螺杆上，且第一滑块的底部固定安装移动板；

第一导向杆，两组所述第一支撑板之间固定安装第一导向杆，且第一滑块的内壁滑动连接第一导向杆。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括：

第一箱体，所述第一箱体固定安装在一组第一支撑板上；

第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在第一箱体的内壁上，且第一伺服电机的输出轴与第一螺杆固定连接。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括：

第二支撑板，所述移动板的底部两端均固定安装第二支撑板；

第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承转动连接在两组第二支撑板之间；

第二滑块，所述第二滑块螺纹连接在第二螺杆上，且第二滑块的底部安装吊装组件；

第二导向杆，两组所述第二支撑板之间的两端均固定安装第二导向杆，且第二滑块的内壁两端均滑动连接第二导向杆。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括：

第二箱体，所述第二箱体固定安装在一组第二支撑板上；

第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在第二箱体的内壁上，且第二伺服电机的输出轴与第二螺杆固定连接。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述吊装组件包括：

侧板，所述第二滑块的底部两端均固定安装侧板；

转轴，每组所述侧板的内壁均通过轴承转动连接转轴；

缠绕辊，所述缠绕辊固定安装在两组转轴之间；

尼龙绳，所述尼龙绳的一端固定安装在缠绕辊上，且缠绕辊上缠绕有尼龙绳；

连接块，所述尼龙绳的一端固定安装连接块；

连接环，所述连接环固定安装在连接块的底部上。

作为本实用新型所述的吊装用龙门架的一种优选方案，其中：所述吊装组件还包括：

第三箱体，所述第三箱体固定安装在一组侧板上；

第三伺服电机，所述第三伺服电机固定安装在第三箱体的内壁上，且第三伺服电机的输出轴与转轴固定连接。

与现有技术相比：

通过设置移动组件，具有能够实现对吊起后的物体位置进行调节的作用，通过对吊起后的物体位置进行调节，具有能够解决现有的龙门架其所吊起的物体位置基本是固定的问题，从而能够使本实用新型进行多场所应用，提高了应用范围，且还能够对所要安装的物体输送到位。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型吊装组件正视示意图；

图3为本实用新型移动组件左侧的仰视示意图；

图4为本实用新型龙门架本体侧视示意图。

图中：底座10、立板11、顶板12、移动组件20、第一支撑板21、第一螺杆22、第一滑块23、第一导向杆231、第一箱体24、第一伺服电机241、移动板25、第二支撑板26、第二螺杆27、第二滑块28、第二导向杆281、第二箱体29、第二伺服电机291、吊装组件30、侧板31、转轴32、缠绕辊33、尼龙绳34、连接块35、连接环36、第三箱体37、第三伺服电机38。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供吊装用龙门架，请参阅图1-图4，包括龙门架本体和吊装组件30；

龙门架本体包括：顶板12、立板11、底座10；

顶板12的底部安装移动组件20，顶板12的底部两端均固定安装立板11，立板11的底部固定安装底座10。

还包括：用于对吊装组件30的位置进行调节的移动组件20，且移动组件20安装在龙门架本体上。

移动组件20包括：第一支撑板21、第一螺杆22、第一滑块23、第一导向杆231、第一箱体24、第一伺服电机241、移动板25、第二支撑板26、第二螺杆27、第二滑块28、第二导向杆281、第二箱体29、第二伺服电机291；

顶板12的底部两端均固定安装第一支撑板21，第一螺杆22通过轴承转动连接在两组第一支撑板21之间，第一滑块23螺纹连接在第一螺杆22上，且第一滑块23的底部固定安装移动板25，两组第一支撑板21之间固定安装第一导向杆231，且第一滑块23的内壁滑动连接第一导向杆231，第一箱体24固定安装在一组第一支撑板21上，第一伺服电机241固定安装在第一箱体24的内壁上，且第一伺服电机241的输出轴与第一螺杆22固定连接，移动板25的底部两端均固定安装第二支撑板26，第二螺杆27通过轴承转动连接在两组第二支撑板26之间，第二滑块28螺纹连接在第二螺杆27上，且第二滑块28的底部安装吊装组件30，两组第二支撑板26之间的两端均固定安装第二导向杆281，且第二滑块28的内壁两端均滑动连接第二导向杆281，第二箱体29固定安装在一组第二支撑板26上，第二伺服电机291固定安装在第二箱体29的内壁上，且第二伺服电机291的输出轴与第二螺杆27固定连接。

吊装组件30包括：侧板31、转轴32、缠绕辊33、尼龙绳34、连接块35、连接环36、第三箱体37、第三伺服电机38；

第二滑块28的底部两端均固定安装侧板31，每组侧板31的内壁均通过轴承转动连接转轴32，缠绕辊33固定安装在两组转轴32之间，尼龙绳34的一端固定安装在缠绕辊33上，且缠绕辊33上缠绕有尼龙绳34，尼龙绳34的一端固定安装连接块35，连接环36固定安装在连接块35的底部上，第三箱体37固定安装在一组侧板31上，第三伺服电机38固定安装在第三箱体37的内壁上，且第三伺服电机38的输出轴与转轴32固定连接。

工作原理：将待吊起的物体挂在连接环36上，此时，通过第三伺服电机38使转轴32进行旋转，以使转轴32带动缠绕辊33进行旋转，直至旋转的缠绕辊33对尼龙绳34进行缠绕，当旋转的缠绕辊33对尼龙绳34进行缠绕时，则会使物体进行上升，直至物体上升至合适的高度；

当物体上升至合适的高度时，可通过第一伺服电机241使第一螺杆22进行旋转，当第一螺杆22旋转时，则会在第一滑块23的作用下带动物体进行左右移动，与此同时，可再通过第二伺服电机291使第二螺杆27进行旋转，当第二螺杆27旋转时，则会在第二滑块28的作用下带动物体进行前后移动，以实现对吊起后的物体位置进行调节。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.吊装用龙门架，包括龙门架本体和吊装组件(30)，其特征在于，还包括：

用于对吊装组件(30)的位置进行调节的移动组件(20)，且移动组件(20)安装在龙门架本体上。

2.根据权利要求1所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述龙门架本体包括：

顶板(12)，所述顶板(12)的底部安装移动组件(20)；

立板(11)，所述顶板(12)的底部两端均固定安装立板(11)；

底座(10)，所述立板(11)的底部固定安装底座(10)。

3.根据权利要求2所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述移动组件(20)包括：

第一支撑板(21)，所述顶板(12)的底部两端均固定安装第一支撑板(21)；

第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)通过轴承转动连接在两组第一支撑板(21)之间；

第一滑块(23)，所述第一滑块(23)螺纹连接在第一螺杆(22)上，且第一滑块(23)的底部固定安装移动板(25)；

第一导向杆(231)，两组所述第一支撑板(21)之间固定安装第一导向杆(231)，且第一滑块(23)的内壁滑动连接第一导向杆(231)。

4.根据权利要求3所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述移动组件(20)还包括：

第一箱体(24)，所述第一箱体(24)固定安装在一组第一支撑板(21)上；

第一伺服电机(241)，所述第一伺服电机(241)固定安装在第一箱体(24)的内壁上，且第一伺服电机(241)的输出轴与第一螺杆(22)固定连接。

5.根据权利要求3所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述移动组件(20)还包括：

第二支撑板(26)，所述移动板(25)的底部两端均固定安装第二支撑板(26)；

第二螺杆(27)，所述第二螺杆(27)通过轴承转动连接在两组第二支撑板(26)之间；

第二滑块(28)，所述第二滑块(28)螺纹连接在第二螺杆(27)上，且第二滑块(28)的底部安装吊装组件(30)；

第二导向杆(281)，两组所述第二支撑板(26)之间的两端均固定安装第二导向杆(281)，且第二滑块(28)的内壁两端均滑动连接第二导向杆(281)。

6.根据权利要求5所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述移动组件(20)还包括：

第二箱体(29)，所述第二箱体(29)固定安装在一组第二支撑板(26)上；

第二伺服电机(291)，所述第二伺服电机(291)固定安装在第二箱体(29)的内壁上，且第二伺服电机(291)的输出轴与第二螺杆(27)固定连接。

7.根据权利要求5所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述吊装组件(30)包括：

侧板(31)，所述第二滑块(28)的底部两端均固定安装侧板(31)；

转轴(32)，每组所述侧板(31)的内壁均通过轴承转动连接转轴(32)；

缠绕辊(33)，所述缠绕辊(33)固定安装在两组转轴(32)之间；

尼龙绳(34)，所述尼龙绳(34)的一端固定安装在缠绕辊(33)上，且缠绕辊(33)上缠绕有尼龙绳(34)；

连接块(35)，所述尼龙绳(34)的一端固定安装连接块(35)；

连接环(36)，所述连接环(36)固定安装在连接块(35)的底部上。

8.根据权利要求7所述的吊装用龙门架，其特征在于，所述吊装组件(30)还包括：

第三箱体(37)，所述第三箱体(37)固定安装在一组侧板(31)上；

第三伺服电机(38)，所述第三伺服电机(38)固定安装在第三箱体(37)的内壁上，且第三伺服电机(38)的输出轴与转轴(32)固定连接。

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