CN219341288U - 一种纺织机用纱线导向传输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体涉及一种纺织机用纱线导向传输结构，本实用新型用于解决现有的用于纺织机上的纱线导向传输结构在传输纱线时纱线太过紧绷会使得纱线在传送中断裂，纱线太过松弛会使得纱线传送中出现死结导致传送困难，纱线所受张力不能保持在合理范围内不利于对纱线进行加工的技术问题，包括底座，底座顶部中间位置外壁上设有升降结构，升降结构上固定安装有两个移动箱，且两个移动箱纵向间隔对称设置，移动箱内壁上滑动连接有移动板，移动板底部设有第一弹簧；本实用新型与现有技术相比，能够对纱线所受的张力进行调节，使得纱线所受张力处于合理范围内有利于对纱线进行加工。

Description

一种纺织机用纱线导向传输结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体涉及一种纺织机用纱线导向传输结构。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织机在纺织布料过程中，需要同时向纺织机内进入多根纱线，一般需要使用导向机构对纱线进行导向，放置纱线之间缠绕打结。

现有的用于纺织机上的纱线导向传输结构在传输纱线时纱线太过紧绷会使得纱线在传送中断裂，纱线太过松弛会使得纱线传送中出现死结导致传送困难，纱线所受张力不能保持在合理范围内不利于对纱线进行加工，同时纱线在传送过程中容易跑偏影响该装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机用纱线导向传输结构，用于解决现有的用于纺织机上的纱线导向传输结构在传输纱线时纱线太过紧绷会使得纱线在传送中断裂，纱线太过松弛会使得纱线传送中出现死结导致传送困难，纱线所受张力不能保持在合理范围内不利于对纱线进行加工，同时纱线在传送过程中容易跑偏影响该装置的正常使用的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纺织机用纱线导向传输结构，包括底座，所述底座顶部中间位置外壁上设有升降结构，升降结构上固定安装有两个移动箱，且两个移动箱纵向间隔对称设置，所述移动箱内壁上滑动连接有移动板，移动板底部设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与移动箱内壁相连，移动板顶部设有贯穿移动箱内壁并延伸至外部的移动杆，两个所述移动杆之间转动安装有导线辊，所述底座顶部两端外壁上对称设有调节结构，调节结构上对称设置有支撑柱，两个所述支撑柱顶部固定安装有放置板，两个所述支撑柱之间转动安装有辊架，所述辊架靠近中部的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有压线辊，且所述压线辊朝向导线辊一侧倾斜。

进一步的，所述调节结构包括调节箱，所述调节箱顶部开设有凹槽，所述调节箱远离移动箱的一侧底端内壁上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上套设有滑动套，所述调节箱顶端内壁上设有固定杆，所述固定杆上套设有与滑动套相连接的移动块，所述移动块顶部对称设有贯穿凹槽并延伸至外部的支撑柱。

进一步的，所述升降结构包括滑动腔体，所述滑动腔体固定安装在底座顶端中部四个拐角处，四个所述滑动腔体之间底端位置设有支撑台，所述滑动腔体两侧对称开设有环形槽，所述滑动腔体内滑动设置有升降杆，所述升降杆底部设有方形槽，所述升降杆底端设有位于方形槽内的滑动柱，所述支撑台顶部纵向两端对称设有安装座，所述支撑台顶部中间位置设有驱动座，所述驱动座一侧一端外壁上设有双轴转动电机，所述双轴转动电机两端输出轴上纵向设有贯穿安装座并延伸至其外部的转动杆，所述转动杆上套设有位于驱动座内的主动齿轮，所述驱动座与转动杆平行的另一侧纵向设有贯穿安装座并延伸至其外部的旋转杆，旋转杆上套设有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，所述转动杆和旋转杆远离安装座的两端均固定连接有连杆，所述连杆另一端固定连接有贯穿环形槽的U形爪，且所述滑动柱滑动设置在U形爪内，所述升降杆远离底座的一端设有升降台，所述升降台顶部设置有两个移动箱。

进一步的，所述压线辊与所述导线辊的中轴线平行，所述放置板的底部与辊架的外壁之间连接有第二弹簧。

进一步的，所述导线辊上开设有多个导线槽，且多个导线槽沿其轴向等间距分布，所述压线辊上开设有多个导线槽，且多个导线槽沿其轴向等间距分布。

本实用新型具备以下有益效果：

1、将纱线先从其中一个压线辊底部穿过，接着穿过导线辊顶部，最后从另一个压线辊底部穿出完成对纱线的缠绕，启动双轴转动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动传动齿轮转动，使得转动杆和旋转杆转动，转动杆和旋转杆转向相反，进而带动U形爪在滑动腔体内上下运动，升降杆在U形爪内的滑动柱带动下上下运动，从而带动导线辊上下运动，导线辊在运动的过程中纱线在第一弹簧和第二弹簧的作用下始终与纱线接触，通过调节导线辊的高度能够对纱线所受的张力进行调节，使得纱线所受张力处于合理范围内有利于对纱线进行加工；

2、驱动电机工作带动驱动螺杆转动，带动滑动套在驱动螺杆上左右运动，进而能带动支撑柱左右运动，改变压线辊和导线辊之间的距离，能够避免压线辊和导线辊之间横向间距过长或过短导致纱线发生跑偏，通过在压线辊和导线辊上设有导线槽使纱线从中穿过能够更加有效的防止纱线跑偏，保证了该装置的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型升降结构的侧视图；

图4为本实用新型驱动座的侧视剖切结构示意图；

图5为本实用新型辊架的俯视图。

附图标记：1、底座；2、调节箱；3、驱动螺杆；4、固定杆；5、压线辊；6、驱动电机；7、移动块；8、滑动套；9、支撑柱；10、辊架；11、放置板；12、主动齿轮；13、导线辊；14、第二弹簧；15、移动箱；16、移动杆；17、第一弹簧；18、安装槽；19、导线槽；20、升降杆；21、滑动腔体；22、U形爪；23、支撑台；24、升降台；25、连杆；26、安装座；27、滑动柱；28、驱动座；29、环形槽；30、双轴转动电机；31、转动杆；32、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

现有的用于纺织机上的纱线导向传输结构在传输纱线时纱线太过紧绷会使得纱线在传送中断裂，纱线太过松弛会使得纱线传送中出现死结导致传送困难，纱线所受张力不能保持在合理范围内不利于对纱线进行加工，为解决此问题，具体操作如下：

如图1-5所示，本实施例提供一种纺织机用纱线导向传输结构，包括底座1，底座1顶部中间位置外壁上设有升降结构，升降结构上固定安装有两个移动箱15，且两个移动箱15纵向间隔对称设置，移动箱15内壁上滑动连接有移动板，移动板底部设有第一弹簧17，第一弹簧17另一端与移动箱15内壁相连，移动板顶部设有贯穿移动箱15内壁并延伸至外部的移动杆16，两个移动杆16之间转动安装有导线辊13，底座1顶部两端外壁上对称设有调节结构，调节结构上对称设置有支撑柱9，两个支撑柱9顶部固定安装有放置板11，两个支撑柱9之间转动安装有辊架10，辊架10靠近中部的一侧开设有安装槽18，安装槽18内转动安装有压线辊5，且压线辊5朝向导线辊13一侧倾斜；升降结构包括滑动腔体21，滑动腔体21固定安装在底座1顶端中部四个拐角处，四个滑动腔体21之间底端位置设有支撑台23，滑动腔体21两侧对称开设有环形槽29，滑动腔体21内滑动设置有升降杆20，升降杆20底部设有方形槽，升降杆20底端设有位于方形槽内的滑动柱27，支撑台23顶部纵向两端对称设有安装座26，支撑台23顶部中间位置设有驱动座28，驱动座28一侧一端外壁上设有双轴转动电机30，双轴转动电机30两端输出轴上纵向设有贯穿安装座26并延伸至其外部的转动杆31，转动杆31上套设有位于驱动座28内的主动齿轮12，驱动座28与转动杆31平行的另一侧纵向设有贯穿安装座26并延伸至其外部的旋转杆，旋转杆上套设有与主动齿轮12相啮合的传动齿轮32，转动杆31和旋转杆远离安装座26的两端均固定连接有连杆25，连杆25另一端固定连接有贯穿环形槽29的U形爪22，且滑动柱27滑动设置在U形爪22内，升降杆20远离底座1的一端设有升降台24，升降台24顶部设置有两个移动箱15；压线辊5与导线辊13的中轴线平行，放置板11的底部与辊架10的外壁之间连接有第二弹簧14；将纱线先从其中一个压线辊5底部穿过，接着穿过导线辊13顶部，最后从另一个压线辊5底部穿出完成对纱线的缠绕，启动双轴转动电机30工作带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动传动齿轮32转动，使得转动杆31和旋转杆转动，转动杆31和旋转杆转向相反，进而带动U形爪22在滑动腔体21内上下运动，升降杆20在U形爪22内的滑动柱27带动下上下运动，从而带动导线辊13上下运动，导线辊13在运动的过程中纱线在第一弹簧17和第二弹簧14的作用下始终与纱线接触，通过调节导线辊13的高度能够对纱线所受的张力进行调节，使得纱线所受张力处于合理范围内有利于对纱线进行加工。

实施例2：

现有的用于纺织机上的纱线导向传输结构在传送纱线时纱线容易跑偏影响该装置的正常使用，为解决此问题，具体操作如下：

如图1和图5所示，调节结构包括调节箱2，调节箱2顶部开设有凹槽，调节箱2远离移动箱15的一侧底端内壁上设有驱动电机6，驱动电机6输出端设有驱动螺杆3，驱动螺杆3上套设有滑动套8，调节箱2顶端内壁上设有固定杆4，固定杆4上套设有与滑动套8相连接的移动块7，移动块7顶部对称设有贯穿凹槽并延伸至外部的支撑柱9；导线辊13上开设有多个导线槽19，且多个导线槽19沿其轴向等间距分布，压线辊5上开设有多个导线槽19，且多个导线槽19沿其轴向等间距分布；驱动电机6工作带动驱动螺杆3转动，带动滑动套8在驱动螺杆3上左右运动，进而能带动支撑柱9左右运动，改变压线辊5和导线辊13之间的距离，能够避免压线辊5和导线辊13之间横向间距过长或过短导致纱线发生跑偏，通过在压线辊5和导线辊13上设有导线槽19使纱线从中穿过能够更加有效的防止纱线跑偏，保证了该装置的正常使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种纺织机用纱线导向传输结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部中间位置外壁上设有升降结构，升降结构上固定安装有两个移动箱(15)，且两个移动箱(15)纵向间隔对称设置，所述移动箱(15)内壁上滑动连接有移动板，移动板底部设有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)另一端与移动箱(15)内壁相连，移动板顶部设有贯穿移动箱(15)内壁并延伸至外部的移动杆(16)，两个所述移动杆(16)之间转动安装有导线辊(13)，所述底座(1)顶部两端外壁上对称设有调节结构，调节结构上对称设置有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)顶部固定安装有放置板(11)，两个所述支撑柱(9)之间转动安装有辊架(10)，所述辊架(10)靠近中部的一侧开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内转动安装有压线辊(5)，且所述压线辊(5)朝向导线辊(13)一侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用纱线导向传输结构，其特征在于，所述调节结构包括调节箱(2)，所述调节箱(2)顶部开设有凹槽，所述调节箱(2)远离移动箱(15)的一侧底端内壁上设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端设有驱动螺杆(3)，所述驱动螺杆(3)上套设有滑动套(8)，所述调节箱(2)顶端内壁上设有固定杆(4)，所述固定杆(4)上套设有与滑动套(8)相连接的移动块(7)，所述移动块(7)顶部对称设有贯穿凹槽并延伸至外部的支撑柱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用纱线导向传输结构，其特征在于，所述升降结构包括滑动腔体(21)，所述滑动腔体(21)固定安装在底座(1)顶端中部四个拐角处，四个所述滑动腔体(21)之间底端位置设有支撑台(23)，所述滑动腔体(21)两侧对称开设有环形槽(29)，所述滑动腔体(21)内滑动设置有升降杆(20)，所述升降杆(20)底部设有方形槽，所述升降杆(20)底端设有位于方形槽内的滑动柱(27)，所述支撑台(23)顶部纵向两端对称设有安装座(26)，所述支撑台(23)顶部中间位置设有驱动座(28)，所述驱动座(28)一侧一端外壁上设有双轴转动电机(30)，所述双轴转动电机(30)两端输出轴上纵向设有贯穿安装座(26)并延伸至其外部的转动杆(31)，所述转动杆(31)上套设有位于驱动座(28)内的主动齿轮(12)，所述驱动座(28)与转动杆(31)平行的另一侧纵向设有贯穿安装座(26)并延伸至其外部的旋转杆，旋转杆上套设有与主动齿轮(12)相啮合的传动齿轮(32)，所述转动杆(31)和旋转杆远离安装座(26)的两端均固定连接有连杆(25)，所述连杆(25)另一端固定连接有贯穿环形槽(29)的U形爪(22)，且所述滑动柱(27)滑动设置在U形爪(22)内，所述升降杆(20)远离底座(1)的一端设有升降台(24)，所述升降台(24)顶部设置有两个移动箱(15)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用纱线导向传输结构，其特征在于，所述压线辊(5)与所述导线辊(13)的中轴线平行，所述放置板(11)的底部与辊架(10)的外壁之间连接有第二弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用纱线导向传输结构，其特征在于，所述导线辊(13)上开设有多个导线槽(19)，且多个导线槽(19)沿其轴向等间距分布，所述压线辊(5)上开设有多个导线槽(19)，且多个导线槽(19)沿其轴向等间距分布。

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