CN219336837U - 一种偏心零件加工特殊定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心零件加工特殊定位机构，包括固定板、n型框和安装圆盘，所述n型框固定连接在固定板的上端表面，所述安装圆盘通过轴承转动连接在n型框的上端表面，所述固定板上连接有夹固机构；夹固机构包括衔接板、导向杆、移动套板、夹持臂、夹固板、螺纹筒、螺纹杆、H型块、旋动杆、伺服马达、齿轮盘和齿轮环，所述衔接板固定连接在固定板的下端表面，所述导向杆固定连接在两块衔接板之间。本实用新型通过设置夹固机构，且在夹固板的表面连接橡胶条，从而让整个定位机构能够更好的对偏心零件进行固定定位，而且由于橡胶条的弹性以及防滑能力能够避免夹持过紧或是过松导致的使用效果不佳。

Description

一种偏心零件加工特殊定位机构

技术领域

本实用新型涉及偏心零件定位设备相关技术领域，具体为一种偏心零件加工特殊定位机构。

背景技术

在机械传动中，偏心零件是必不可少。回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的；而偏心零件在进行加工生产的时候，为了让其更为精准开孔，这个时候都会采用特殊的定位机构对其进行固定定位；目前市场上的特殊定位机构多是采用夹具对其进行夹固，而夹固的时候若是力气过大或是过小很容易造成零件的损坏和脱离，从而使用很不方便；而且夹固后的角度一定，后期需要更换角度的使用还要打开夹具重新夹固，从而造成生产的繁琐性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心零件加工特殊定位机构，以解决上述背景技术所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心零件加工特殊定位机构，包括固定板、n型框和安装圆盘，所述n型框固定连接在固定板的上端表面，所述安装圆盘通过轴承转动连接在n型框的上端表面，所述固定板上连接有夹固机构；夹固机构包括衔接板、导向杆、移动套板、夹持臂、夹固板、螺纹筒、螺纹杆、H型块、旋动杆、伺服马达、齿轮盘和齿轮环，所述衔接板固定连接在固定板的下端表面，所述导向杆固定连接在两块衔接板之间，所述移动套板滑动套接在导向杆的外围，所述夹持臂固定连接在移动套板的下端表面，所述夹固板固定连接在夹持臂的端部，所述螺纹筒通过轴承转动连接在固定板的中心处，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹筒的内壁，所述H型块通过轴承转动连接在螺纹杆的下端，所述旋动杆通过转轴与H型块转动连接，且另一端通过转轴与夹持臂转动连接；所述伺服马达固定安装在固定板的上端表面，所述齿轮盘固定连接在伺服马达的输出端，所述齿轮环固定连接在螺纹筒的外围，所述夹固板的表面固定连接有橡胶条。

进一步的，所述n型框和安装圆盘之间连接有角度调节组件；角度调节组件包括限位插孔、n型块和限位插杆，所述限位插孔开设在安装圆盘的表面，所述n型块固定连接在n型框的内顶壁，所述限位插杆插设在n型块上。

进一步的，所述角度调节组件还包括限位环片和弹簧，所述限位环片固定连接在限位插杆的外围，所述弹簧套设在限位插杆的外围。

进一步的，所述弹簧的一端固定连接在限位环片的表面，所述弹簧的另一端固定连接在n型块的内顶壁。

进一步的，所述齿轮盘与齿轮环啮合连接，所述安装圆盘的外围固定连接有安装块。

进一步的，所述限位插杆的一端贯穿n型框并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该偏心零件加工特殊定位机构，通过设置夹固机构，且在夹固板的表面连接橡胶条，从而让整个定位机构能够更好的对偏心零件进行固定定位，而且由于橡胶条的弹性以及防滑能力能够避免夹持过紧或是过松导致的使用效果不佳。

2、该偏心零件加工特殊定位机构，通过设置角度调节组件，让整个定位机构在对偏心零件定位后还能进行角度的调节，从而避免反复操作带来的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的立体仰视图；

图3为本实用新型一种实施例的结构正视图；

图4为本实用新型一种实施例图2中A处的结构放大图。

图中：1、固定板；2、n型框；3、衔接板；4、导向杆；5、移动套板；6、夹持臂；7、夹固板；8、螺纹筒；9、螺纹杆；10、H型块；11、旋动杆；12、伺服马达；13、齿轮盘；14、齿轮环；15、橡胶条；16、安装圆盘；17、安装块；18、限位插孔；19、n型块；20、限位插杆；21、限位环片；22、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种偏心零件加工特殊定位机构，包括固定板1、n型框2和安装圆盘16，所述n型框2固定连接在固定板1的上端表面，所述安装圆盘16通过轴承转动连接在n型框2的上端表面，所述固定板1上连接有夹固机构；夹固机构包括衔接板3、导向杆4、移动套板5、夹持臂6、夹固板7、螺纹筒8、螺纹杆9、H型块10、旋动杆11、伺服马达12、齿轮盘13和齿轮环14，所述衔接板3固定连接在固定板1的下端表面，所述导向杆4固定连接在两块衔接板3之间，所述移动套板5滑动套接在导向杆4的外围，所述夹持臂6固定连接在移动套板5的下端表面，所述夹固板7固定连接在夹持臂6的端部，所述螺纹筒8通过轴承转动连接在固定板1的中心处，所述螺纹杆9螺纹连接在螺纹筒8的内壁，所述H型块10通过轴承转动连接在螺纹杆9的下端，所述旋动杆11通过转轴与H型块10转动连接，且另一端通过转轴与夹持臂6转动连接；所述伺服马达12固定安装在固定板1的上端表面，所述齿轮盘13固定连接在伺服马达12的输出端，所述齿轮环14固定连接在螺纹筒8的外围，所述夹固板7的表面固定连接有橡胶条15。

本实施例中，其中，通过设置橡胶条15，且橡胶条15具备弹性复位能力以及防滑能力，进而在对偏心零件进行夹固的时候能够达到更好的效果。

具体的，所述n型框2和安装圆盘16之间连接有角度调节组件；角度调节组件包括限位插孔18、n型块19和限位插杆20，所述限位插孔18开设在安装圆盘16的表面，所述n型块19固定连接在n型框2的内顶壁，所述限位插杆20插设在n型块19上，所述限位插杆20的一端贯穿n型框2并插设在限位插孔18的内壁，且限位插孔18的开设内直径与限位插杆20的设计外直径相互适配。

具体的，所述角度调节组件还包括限位环片21和弹簧22，所述限位环片21固定连接在限位插杆20的外围，所述弹簧22套设在限位插杆20的外围，所述弹簧22的一端固定连接在限位环片21的表面，所述弹簧22的另一端固定连接在n型块19的内顶壁。

本实施例中，其中，通过设置限位环片21和弹簧22，使得限位插杆20在不受力的情况下能够更好的配合着限位环片21并在弹簧22的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆20的一端快速插入限位插孔18的内壁。

具体的，所述齿轮盘13与齿轮环14啮合连接，所述安装圆盘16的外围固定连接有安装块17。

本实施例中，其中，通过设置齿轮盘13和齿轮环14，且让齿轮盘13和齿轮环14啮合连接，从而启动伺服马达12后能够更好的让伺服马达12的驱动力传递给螺纹筒8，让螺纹筒8产生原地旋动。

本实用新型的工作原理：整个偏心零件加工特殊定位机构在进行使用的时候，首先将需要定位的偏心零件放置在两块夹固板7之间，然后启动伺服马达12，伺服马达12带动齿轮盘13产生旋转，齿轮盘13又与齿轮环14啮合，从而让螺纹筒8产生原地旋转，让螺纹杆9产生移动，进而配合着衔接板3、导向杆4、移动套板5、H型块10和旋动杆11让两块夹固板7对偏心零件进行夹固并定位；后期若是角度不合适时，可以拉动限位插杆20，然后将n型框2进行旋动，角度合适后松开对限位插杆20的力，让限位插杆20复位并插设进限位插孔18的内壁，完成角度调节后的限位。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种偏心零件加工特殊定位机构，包括固定板（1）、n型框（2）和安装圆盘（16），所述n型框（2）固定连接在固定板（1）的上端表面，所述安装圆盘（16）通过轴承转动连接在n型框（2）的上端表面，其特征在于：所述固定板（1）上连接有夹固机构；夹固机构包括衔接板（3）、导向杆（4）、移动套板（5）、夹持臂（6）、夹固板（7）、螺纹筒（8）、螺纹杆（9）、H型块（10）、旋动杆（11）、伺服马达（12）、齿轮盘（13）和齿轮环（14），所述衔接板（3）固定连接在固定板（1）的下端表面，所述导向杆（4）固定连接在两块衔接板（3）之间，所述移动套板（5）滑动套接在导向杆（4）的外围，所述夹持臂（6）固定连接在移动套板（5）的下端表面，所述夹固板（7）固定连接在夹持臂（6）的端部，所述螺纹筒（8）通过轴承转动连接在固定板（1）的中心处，所述螺纹杆（9）螺纹连接在螺纹筒（8）的内壁，所述H型块（10）通过轴承转动连接在螺纹杆（9）的下端，所述旋动杆（11）通过转轴与H型块（10）转动连接，且另一端通过转轴与夹持臂（6）转动连接；所述伺服马达（12）固定安装在固定板（1）的上端表面，所述齿轮盘（13）固定连接在伺服马达（12）的输出端，所述齿轮环（14）固定连接在螺纹筒（8）的外围，所述夹固板（7）的表面固定连接有橡胶条（15）。

2.根据权利要求1所述的一种偏心零件加工特殊定位机构，其特征在于：所述n型框（2）和安装圆盘（16）之间连接有角度调节组件；角度调节组件包括限位插孔（18）、n型块（19）和限位插杆（20），所述限位插孔（18）开设在安装圆盘（16）的表面，所述n型块（19）固定连接在n型框（2）的内顶壁，所述限位插杆（20）插设在n型块（19）上。

3.根据权利要求2所述的一种偏心零件加工特殊定位机构，其特征在于：所述角度调节组件还包括限位环片（21）和弹簧（22），所述限位环片（21）固定连接在限位插杆（20）的外围，所述弹簧（22）套设在限位插杆（20）的外围。

4.根据权利要求3所述的一种偏心零件加工特殊定位机构，其特征在于：所述弹簧（22）的一端固定连接在限位环片（21）的表面，所述弹簧（22）的另一端固定连接在n型块（19）的内顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种偏心零件加工特殊定位机构，其特征在于：所述齿轮盘（13）与齿轮环（14）啮合连接，所述安装圆盘（16）的外围固定连接有安装块（17）。

6.根据权利要求2所述的一种偏心零件加工特殊定位机构，其特征在于：所述限位插杆（20）的一端贯穿n型框（2）并插设在限位插孔（18）的内壁，且限位插孔（18）的开设内直径与限位插杆（20）的设计外直径相互适配。

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