CN219335873U - 一种高温铸造合金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温铸造合金装置，涉及铸造技术领域，包括底板，所述底板上侧设置有顶撑组件，所述顶撑组件用于调节两个顶板的间距，两个顶板用于夹紧模具一和模具二，使模具一与模具二紧贴形成一个密闭的空腔，所述顶板上设置有牵引杆组件，且两个牵引杆组件可以分别插入模具一和模具二上侧的注入孔中，所述牵引杆组件的高度可调。本实用新型通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互靠近，通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互远离，通过两个牵引杆组件对模具一和模具二进行牵引，从而可将模具一和模具二与铸造胚件分离，实现快速脱模，简化了工作，提高了工作效率。

Description

一种高温铸造合金装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种高温铸造合金装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在铸造过程中，由于金属溶液的温度高，成型后的配件容易与模具内壁粘连，造成脱模不方便，并且铸造时，还需要对模具施加外力，使两部分模具对接紧密，确保密封性，在现有技术中，上述的过程一般是分开进行的，需要单独准备脱模和夹持模具的两种工具，这样在两项工序切换时，就增加了工作量，为了简化该过程，我们提供了一种高温铸造合金装置。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高温铸造合金装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温铸造合金装置，包括底板，所述底板上侧设置有顶撑组件，所述顶撑组件用于调节两个顶板的间距，两个顶板用于夹紧模具一和模具二，使模具一与模具二紧贴形成一个密闭的空腔，所述顶板上设置有牵引杆组件，且两个牵引杆组件可以分别插入模具一和模具二上侧的注入孔中，所述牵引杆组件的高度可调。

进一步的，所述顶撑组件包括两个支撑板，两个支撑板固定在底板上侧，所述支撑板内转动连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定有转把，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一端面固定有顶板，所述顶板底部与底板上侧接触。

进一步的，两个所述顶板的相对面均设计为V型面。

进一步的，所述牵引杆组件包括固定块，所述固定块固定在顶板上，所述固定块上固定有螺杆二，所述螺杆二上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面设置有防滑套，所述螺杆二表面光轴处滑动设置有滑套，所述滑套底部与螺纹筒上侧接触，所述滑套通过连接板固定有固定杆。

进一步的，所述底板上侧固定有挡水圈，所述底板内开设有多个漏水孔，两个顶板和漏水孔均处于挡水圈的围挡范围内，所述底板底部设置有水槽，所述水槽与漏水孔对应，所述水槽上设置有排水管，且排水管上设置有阀门，所述底板底部四角处均固定有支撑腿。

三有益效果：

与现有技术相比，该高温铸造合金装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互靠近，通过两个顶板可对模具一和模具二夹持，从而可确保模具一与模具二之间的空腔密封性，将两个牵引杆组件分别插入模具一和模具二上侧的注入孔中，通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互远离，通过两个牵引杆组件对模具一和模具二进行牵引，从而可将模具一和模具二与铸造胚件分离，实现快速脱模，简化了工作，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置挡水圈、漏水孔和水槽可收集冷却用水，避免水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型牵引杆组件立体图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、水槽；4、排水管；5、挡水圈；6、模具一；7、模具二；8、顶撑组件；9、顶板；10、牵引杆组件；11、漏水孔；12、支撑板；13、螺纹套；14、转把；15、螺杆一；16、顶板；17、固定块；18、螺杆二；19、螺纹筒；20、防滑套；21、滑套；22、连接板；23、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温铸造合金装置，包括底板1，底板1上侧设置有顶撑组件8，顶撑组件8用于调节两个顶板9的间距，两个顶板9用于夹紧模具一6和模具二7，使模具一6与模具二7紧贴形成一个密闭的空腔，顶板9上设置有牵引杆组件10，且两个牵引杆组件10可以分别插入模具一6和模具二7上侧的注入孔中，牵引杆组件10的高度可调。

顶撑组件8包括两个支撑板12，两个支撑板12固定在底板1上侧，支撑板12内转动连接有螺纹套13，螺纹套13表面固定有转把14，螺纹套13内螺纹连接有螺杆一15，螺杆一15端面固定有顶板16，顶板16底部与底板1上侧接触，两个顶板16的相对面均设计为V型面，设计V型面可提高顶板16对不同形状模具的适配性，通过转把14转动螺纹套13，通过螺纹套13螺纹传动螺杆一15，通过螺杆一15可移动顶板16。

牵引杆组件10包括固定块17，固定块17固定在顶板16上，固定块17上固定有螺杆二18，螺杆二18上螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19表面设置有防滑套20，螺杆二18表面光轴处滑动设置有滑套21，滑套21底部与螺纹筒19上侧接触，滑套21通过连接板22固定有固定杆23，牵引杆组件10可调节高度可转动，所以牵引杆组件10也可以适配不同尺寸的模具，通过转动螺纹筒19，使螺纹筒19沿着螺杆二18移动，通过螺纹筒19可推动滑套21，滑套21可以随着螺纹筒19移动，从而调节固定杆23的高度，滑套21可在螺杆二18上转动，从而可调节固定杆23的位置，将固定杆23插入模具的注入孔中，固定杆23随着顶板16移动，即可实现牵引模具一6和模具二7。

底板1上侧固定有挡水圈5，底板1内开设有多个漏水孔11，两个顶板16和漏水孔11均处于挡水圈5的围挡范围内，底板1底部设置有水槽3，水槽3与漏水孔11对应，水槽3上设置有排水管4，且排水管4上设置有阀门，底板1底部四角处均固定有支撑腿2。

工作原理：将模具一6和模具二7放在底板1上侧，然后通过顶撑组件8移动两个顶板9，使两个顶板9相互靠近，通过两个顶板9可对模具一6和模具二7夹持，然后将合金溶液倒入模具一6和模具二7内，待溶液冷却后，将两个牵引杆组件10分别插入模具一6和模具二7上侧的注入孔中，然后通过顶撑组件8移动两个顶板9，使两个顶板9相互远离，两个顶板9分别通过两个牵引杆组件10对模具一6和模具二7进行牵引，从而可将模具一6和模具二7与铸造胚件分离；

铸造件冷却时，可通过自然冷却或者风冷先进行冷却，当铸造件的温度下降后，再向模具一6和模具二7表面淋水，加速冷却，通过设置挡水圈5、漏水孔11和水槽3可收集冷却用水。

Claims (5)

1.一种高温铸造合金装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有顶撑组件(8)，所述顶撑组件(8)用于调节两个顶板(9)的间距，两个顶板(9)用于夹紧模具一(6)和模具二(7)，使模具一(6)与模具二(7)紧贴形成一个密闭的空腔，所述顶板(9)上设置有牵引杆组件(10)，且两个牵引杆组件(10)可以分别插入模具一(6)和模具二(7)上侧的注入孔中，所述牵引杆组件(10)的高度可调。

2.根据权利要求1所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：所述顶撑组件(8)包括两个支撑板(12)，两个支撑板(12)固定在底板(1)上侧，所述支撑板(12)内转动连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)表面固定有转把(14)，所述螺纹套(13)内螺纹连接有螺杆一(15)，所述螺杆一(15)端面固定有顶板(9)，所述顶板(9)底部与底板(1)上侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：两个所述顶板(9)的相对面均设计为V型面。

4.根据权利要求2所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：所述牵引杆组件(10)包括固定块(17)，所述固定块(17)固定在顶板(9)上，所述固定块(17)上固定有螺杆二(18)，所述螺杆二(18)上螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)表面设置有防滑套(20)，所述螺杆二(18)表面光轴处滑动设置有滑套(21)，所述滑套(21)底部与螺纹筒(19)上侧接触，所述滑套(21)通过连接板(22)固定有固定杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：所述底板(1)上侧固定有挡水圈(5)，所述底板(1)内开设有多个漏水孔(11)，两个顶板(9)和漏水孔(11)均处于挡水圈(5)的围挡范围内，所述底板(1)底部设置有水槽(3)，所述水槽(3)与漏水孔(11)对应，所述水槽(3)上设置有排水管(4)，且排水管(4)上设置有阀门，所述底板(1)底部四角处均固定有支撑腿(2)。

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