CN219334080U - 一种双组份密封胶生产用上料机构 - Google Patents

一种双组份密封胶生产用上料机构 Download PDF

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魏新海
朱涛
王涛
刘帅
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Abstract

本实用新型公开了一种双组份密封胶生产用上料机构,包括外壳,所述外壳底部的内侧安装有活动架,该双组份密封胶生产用上料机构,通过启动伺服电机,伺服电机可以带动第一转轴旋转,再接着第一转轴带动两个线轮同时旋转,使得两个拉绳分别缠绕在两个线轮上,接着两个拉绳拉动活动架向上移动,使得活动架上的储料桶向上移动,使得储料桶的高度可以调节,然后启动气缸,使得气缸推动齿板做向上移动,从而齿板带动齿轮反转,同时齿轮带动第二转轴和储料桶反转,使得储料桶倾斜向下,使得储料桶内部的原料可以导入到反应釜的进料口中,从而使得该上料机构能够适应不同高度的反应釜,提升了上料机构的通用性。

Description

一种双组份密封胶生产用上料机构
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域,具体为一种双组份密封胶生产用上料机构。
背景技术
双组份聚氨酯密封胶属于双组份反应固化型,由A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体,B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体,固化后具有一定的弹性及粘结性。制备双组份聚氨酯密封胶的各种原料需要通过上料机构运输到反应釜顶部的进料口中。
由于双组份聚氨酯密封胶在生产时,需要经过多道加工工序,因此需要使用到不同类型的反应釜,由于不同类型的反应釜高度不同,导致不同类型的反应釜需要配置相对应的上料机构,导致上料机构的通用性差。针对上述问题,急需在原有双组份密封胶生产用上料机构的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双组份密封胶生产用上料机构,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双组份密封胶生产用上料机构,包括外壳,所述外壳底部的内侧安装有活动架,所述活动架顶部的中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有储料桶,所述外壳上设置有提拉机构。
优选的,所述提拉机构包括第一转轴、线轮、伺服电机、拉绳、导向槽和导向板,所述外壳顶部的内侧横向安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定有线轮,所述第一转轴的端部贯穿外壳的内部固定有伺服电机,所述伺服电机固定安装于外壳的外壁,所述线轮的外壁固定有拉绳,所述拉绳的下端与活动架的顶部固定连接,所述外壳的内壁开设有导向槽,所述导向槽的内部安装有导向板,所述导向板的一侧与活动架的一侧固定连接。
优选的,所述活动架上设置有翻转机构,所述翻转机构包括内腔、第二转轴、预留槽、齿轮、齿板和气缸,所述凹槽的两侧均安装有第二转轴,所述第二转轴的端部固定有储料桶,所述活动架的内部开设有内腔,所述内腔的顶部开设有预留槽,所述第二转轴的端部位于内腔的内部固定有齿轮,所述齿轮的一侧设置有齿板,所述齿板的下端固定有气缸,所述气缸固定于外壳的内部。
优选的,所述外壳底部的四个拐角处均安装有滚轮。
优选的,所述外壳顶部的边侧远离储料桶处固定有配重块。
优选的,所述线轮和拉绳均设置有两个,且线轮和拉绳均关于活动架的中心轴线对称分布有两个。
优选的,所述导向槽的内壁和导向板的外壁相互贴合,且导向板和导向槽构成滑动结构,并且导向板关于活动架的中心轴线对称分布有两个。
优选的,所述齿轮和齿板为啮合连接,且齿板的外壁与预留槽的内壁相互贴合,并且齿板和预留槽构成滑动结构,同时齿板的上端位于预留槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双组份密封胶生产用上料机构,通过启动伺服电机,伺服电机可以带动第一转轴旋转,再接着第一转轴带动两个线轮同时旋转,使得两个拉绳分别缠绕在两个线轮上,接着两个拉绳拉动活动架向上移动,使得活动架上的储料桶向上移动,使得储料桶的高度可以调节,然后启动气缸,使得气缸推动齿板做向上移动,从而齿板带动齿轮反转,同时齿轮带动第二转轴和储料桶反转,使得储料桶倾斜向下,使得储料桶内部的原料可以导入到反应釜的进料口中,从而使得该上料机构能够适应不同高度的反应釜,提升了上料机构的通用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型齿板侧视剖面安装结构示意图;
图4为本实用新型导向板俯视剖面安装结构示意图。
图中:1、外壳;2、活动架;3、提拉机构;31、第一转轴;32、线轮;33、伺服电机;34、拉绳;35、导向槽;36、导向板;4、凹槽;5、储料桶;6、翻转机构;61、内腔;62、第二转轴;63、预留槽;64、齿轮;65、齿板;66、气缸;7、滚轮;8、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双组份密封胶生产用上料机构,包括外壳1,所述外壳1底部的内侧安装有活动架2,所述活动架2顶部的中心处开设有凹槽4,所述凹槽4的内部设置有储料桶5,所述外壳1上设置有提拉机构3。
提拉机构3包括第一转轴31、线轮32、伺服电机33、拉绳34、导向槽35和导向板36,所述外壳1顶部的内侧横向安装有第一转轴31,所述第一转轴31的外壁固定有线轮32,所述第一转轴31的端部贯穿外壳1的内部固定有伺服电机33,所述伺服电机33固定安装于外壳1的外壁,所述线轮32的外壁固定有拉绳34,所述拉绳34的下端与活动架2的顶部固定连接,所述外壳1的内壁开设有导向槽35,所述导向槽35的内部安装有导向板36,所述导向板36的一侧与活动架2的一侧固定连接。
活动架2上设置有翻转机构6,所述翻转机构6包括内腔61、第二转轴62、预留槽63、齿轮64、齿板65和气缸66,所述凹槽4的两侧均安装有第二转轴62,所述第二转轴62的端部固定有储料桶5,所述活动架2的内部开设有内腔61,所述内腔61的顶部开设有预留槽63,所述第二转轴62的端部位于内腔61的内部固定有齿轮64,所述齿轮64的一侧设置有齿板65,所述齿板65的下端固定有气缸66,所述气缸66固定于外壳1的内部。
外壳1底部的四个拐角处均安装有滚轮7,方便上料机构移动到不同类型的反应釜旁边。
外壳1顶部的边侧远离储料桶5处固定有配重块8,避免了上料机构侧翻。
线轮32和拉绳34均设置有两个,且线轮32和拉绳34均关于活动架2的中心轴线对称分布有两个,保证了伺服电机33带动第一转轴31旋转时,第一转轴31能够带动两个线轮32同时旋转,使得两个拉绳34的顶部分别能够缠绕在两个线轮32上,使得两个拉绳34能够同时拉动活动架2做向上移动,且保证了活动架2向上的拉力受力均衡。
导向槽35的内壁和导向板36的外壁相互贴合,且导向板36和导向槽35构成滑动结构,并且导向板36关于活动架2的中心轴线对称分布有两个,保证了活动架2向上移动时,活动架2能够带动两个导向板36在两个导向槽35的内部移动,且两个导向板36和两个导向槽35的设计,保证了活动架2不会出现旋转的现象。
齿轮64和齿板65为啮合连接,且齿板65的外壁与预留槽63的内壁相互贴合,并且齿板65和预留槽63构成滑动结构,同时齿板65的上端位于预留槽63的内部,保证了气缸66驱动齿板65向上移动时,齿板65能够带动齿轮64旋转,使得齿轮64能够带动第二转轴62和储料桶5旋转,使得储料桶5能够倾斜,保证了储料桶5内部的原料能够倒入到反应釜中。
工作原理:在使用该双组份密封胶生产用上料机构时,首先通过滚轮7将该上料机构移动到需要上料的反应釜旁边,然后向储料桶5的内部倒入原料,然后启动伺服电机33,接着伺服电机33带动第一转轴31旋转,再接着第一转轴31带动两个线轮32同时旋转,使得两个拉绳34分别缠绕在两个线轮32上,接着两个拉绳34拉动活动架2向上移动,使得活动架2上的储料桶5向上移动,直至储料桶5的高度高于反应釜的进料口高度;
接着启动气缸66,使得气缸66推动齿板65做向上移动,从而齿板65带动齿轮64反转,同时齿轮64带动第二转轴62和储料桶5反转,使得储料桶5倾斜向下,使得储料桶5内部的原料可以导入到反应釜的进料口中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双组份密封胶生产用上料机构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部的内侧安装有活动架(2),所述活动架(2)顶部的中心处开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置有储料桶(5),所述外壳(1)上设置有提拉机构(3);
提拉机构(3)包括第一转轴(31)、线轮(32)、伺服电机(33)、拉绳(34)、导向槽(35)和导向板(36),所述外壳(1)顶部的内侧横向安装有第一转轴(31),所述第一转轴(31)的外壁固定有线轮(32),所述第一转轴(31)的端部贯穿外壳(1)的内部固定有伺服电机(33),所述伺服电机(33)固定安装于外壳(1)的外壁,所述线轮(32)的外壁固定有拉绳(34),所述拉绳(34)的下端与活动架(2)的顶部固定连接,所述外壳(1)的内壁开设有导向槽(35),所述导向槽(35)的内部安装有导向板(36),所述导向板(36)的一侧与活动架(2)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双组份密封胶生产用上料机构,其特征在于:所述活动架(2)上设置有翻转机构(6),所述翻转机构(6)包括内腔(61)、第二转轴(62)、预留槽(63)、齿轮(64)、齿板(65)和气缸(66),所述凹槽(4)的两侧均安装有第二转轴(62),所述第二转轴(62)的端部固定有储料桶(5),所述活动架(2)的内部开设有内腔(61),所述内腔(61)的顶部开设有预留槽(63),所述第二转轴(62)的端部位于内腔(61)的内部固定有齿轮(64),所述齿轮(64)的一侧设置有齿板(65),所述齿板(65)的下端固定有气缸(66),所述气缸(66)固定于外壳(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种双组份密封胶生产用上料机构,其特征在于:所述外壳(1)底部的四个拐角处均安装有滚轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双组份密封胶生产用上料机构,其特征在于:所述外壳(1)顶部的边侧远离储料桶(5)处固定有配重块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种双组份密封胶生产用上料机构,其特征在于:所述线轮(32)和拉绳(34)均设置有两个,且线轮(32)和拉绳(34)均关于活动架(2)的中心轴线对称分布有两个。
6.根据权利要求1所述的一种双组份密封胶生产用上料机构,其特征在于:所述导向槽(35)的内壁和导向板(36)的外壁相互贴合,且导向板(36)和导向槽(35)构成滑动结构,并且导向板(36)关于活动架(2)的中心轴线对称分布有两个。
7.根据权利要求2所述的一种双组份密封胶生产用上料机构,其特征在于:所述齿轮(64)和齿板(65)为啮合连接,且齿板(65)的外壁与预留槽(63)的内壁相互贴合,并且齿板(65)和预留槽(63)构成滑动结构,同时齿板(65)的上端位于预留槽(63)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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