CN219324272U - 一种板材破碎机碎料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材破碎机碎料收集装置,包括破碎箱和打包袋,破碎箱上开设有开口,破碎箱内设有破碎组件,破碎箱内固定有呈漏斗状的排料管,排料管位于破碎组件下方的,破碎箱内固定有振动端与排料管相连接的振动器;破碎箱的底部连通有与排料管底端相对应的竖管,竖管的下方设有可升降的固定管。本实用新型可以有效的避免破碎后的板材堆积在破碎箱内,使板材破碎后可以直接排至破碎箱外并被打包袋收集起来,破碎后的板材收集过程简单快速,给工作人员减轻了劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集装置技术领域,尤其涉及一种板材破碎机碎料收集装置。
背景技术
塑胶板材在加工的过程中,经常会产生一些切割边角料,这些边角料形状各异,无法再拼接形成完整的产品,因此需要对这些边角料进行破碎后,再收集起来;
如中国专利号为CN212856042U的实用新型专利公开了一种板材破碎机,用以解决由于需要破碎加工的板材形状、尺寸各异,从而很多板材不能被顺畅地送入箱体内,从而造成破碎加工效率低下的技术问题,包括破碎箱和设于破碎箱内由驱动电机带动的多片第一刀片,还包括水平的放置板、步进电机、安装板、多片第二刀片和第一伸缩件,破碎箱顶部开口且放置板盖设于破碎箱顶部的开口上,第一伸缩件固定在破碎箱上方,且其伸缩端竖直向下并与步进电机固定连接,安装板固定在步进电机的输出端,多片第二刀片设于安装板上,本实用新型操作简单,送料顺畅,主要用于对板材进行破碎加工。
上述专利文件能够将大块的板材分解成小块板材,对破碎加工前的尺寸较大的板材进行分切预处理,从而形成小块的板材,然后再将小块的板材送入破碎箱内,从而能够将不同尺寸的板材预处理后顺利地送入破碎箱内,从而能够提高对板材的破碎加工效率;但是上述专利文件中介绍的设备具有一定的缺陷,经过工作人员的实际操作后,破碎完毕后的板材,不便于从破碎箱内完全排出然后打包装袋,会存在一些破碎后的板材堆积在破碎箱内的情况,后续还需要工作人员使用工具将破碎箱内堆积的板材清理出来,清理过程耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型公布了一种板材破碎机碎料收集装置,解决了破碎完毕后的板材不便于从破碎箱内完全排出,然后将板材装袋打包,会存在一些破碎后的板材堆积在破碎箱内的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种板材破碎机碎料收集装置,包括破碎箱和打包袋,破碎箱上开设有开口,破碎箱内设有破碎组件,破碎箱内固定有呈漏斗状的排料管,排料管位于破碎组件下方的,破碎箱内固定有振动端与排料管相连接的振动器;破碎箱的底部连通有与排料管底端相对应的竖管,竖管的下方设有可升降的固定管。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
将打包袋的进料口穿过固定管的内侧后,使固定管向上移动配合竖管将打包袋固定住;当板材通过开口进入破碎箱内通过破碎组件破碎后,破碎后的板材则直接掉入排料管内,排料管内的板材则可以直接进入打包袋内收集起来,同时振动器启动使排料管随着振动,可以避免板材堆积在排料管内;当板材全部装入打包袋内后,使固定管向下,然后工作人员将打包袋的进料口从固定管内取出即可;本实用新型可以有效的避免破碎后的板材堆积在破碎箱内,使板材破碎后可以直接排至破碎箱外并被打包袋收集起来,破碎后的板材收集过程简单快速,给工作人员减轻了劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型收集壳侧视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型破碎箱正视的结构示意图;
图4为本实用新型连接环展示的结构示意图。
图中:1、破碎箱;2、开口;3、支架;31、电机;32、竖轴;33、刀片;4、排料管;41、振动器;5、吸风机;51、收集壳;52、连接管;53、排渣口;54、挡板;55、过滤网;56、连接杆;6、电动伸缩杆;61、控制杆;62、吸铁石;7、门板;71、塑料窗;8、竖管;81、上固定环;82、连接环;83、固定管;84、下固定环;85、自动伸缩杆;86、固定杆;87、打包袋;9、支腿;91、储物框;92、隔板;93、输送单元。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1所示,本实用新型提供了一种板材破碎机碎料收集装置,包括破碎箱1和打包袋87,破碎箱1上开设有开口2,破碎箱1内设有破碎组件,破碎箱1内固定有呈漏斗状的排料管4,排料管4位于破碎组件下方的,破碎箱1内固定有振动端与排料管4相连接的振动器41;破碎箱1的底部连通有与排料管4底端相对应的竖管8,竖管8的下方设有可升降的固定管83。
如图1和图2所示,所述破碎箱1的一侧设有吸风机5,吸风机5的吸风端连通有与破碎箱1相固定的收集壳51,收集壳51上连通有依次贯穿破碎箱1和排料管4的连接管52,连接管52上开设有穿孔。板材边角料都是随意堆积在一起的,边角料收集起来后,其中会存在很多灰尘等杂质;当板材破碎后进入排料管4内后,可以启动吸风机5,使连接管52上的穿孔产生吸力后,可以将混在板材中的灰尘等杂质吸入,使灰尘等杂质进入收集壳51内,对板材中的灰尘进行过滤;并且收集壳51上连通的连接管52设有多个,以便于可以更好的将板材中的灰尘吸入至收集壳51内。
如图1和图2所示,所述收集壳51的底部开设有排渣口53,收集壳51的底部铰接有将排渣口53挡住的挡板54,收集壳51内固定有过滤网55;吸风机5上固定有与破碎箱1相连接的连接杆56。灰尘进入收集壳51内后,会被过滤网55挡住,当需要清理收集壳51内的灰尘时,可以打开挡板54,使灰尘通过排渣口53排出,连接杆56则可以增加吸风机5的稳固性;挡板54上螺纹连接有螺杆(螺杆未在图中标示),并且螺杆与收集壳51的底部螺纹连接,可以有效的将挡板54固定在收集壳51的底部。
如图1所示,所述破碎箱1的两侧均贯穿有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端固定有位于破碎箱1内的控制杆61,控制杆61的另一端固定有与排料管4外壁相接触的吸铁石62。两个吸铁石62相接触后,同样呈漏斗状,板材边角料中也会存在一些铁质杂质,或者破碎组件上的零部件损坏后(铁质零部件),也会混入板材中;当板材和铁质杂质进入排料管4内后,铁质杂质则可以被吸铁石62吸附在排料管4的内壁上,当板材全部排至破碎箱1外后,可以启动两个电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端通过控制杆61带动吸铁石62远离排料管4后,可以使排料管4上吸附的铁质杂质掉落,使铁质杂质排至破碎箱1外。
如图1和图4所示,所述竖管8的底端和固定管83的顶端分别固定有上固定环81和下固定环84,上固定环81的底面固定有连接环82,下固定环84的顶面开设有与连接环82相适配的凹槽。将打包袋87的敞开处穿过固定管83后,使固定管83向上移动,可以使上固定环81和下固定环84靠拢后,将打包袋87夹住,对打包袋87进行固定;并且连接环82可以插入下固定环84的凹槽内,进一步的对打包袋87进行固定。
如图1所示,所述破碎箱1的底部固定有自动伸缩杆85,自动伸缩杆85的伸缩端固定有与固定管83相连接的固定杆86。启动自动伸缩杆85后,自动伸缩杆85的伸缩端则可通过固定杆86带动固定管83向上或向下移动,并且自动伸缩杆85设有两个。
如图3所示,所述破碎箱1上铰接有门板7,门板7上设有塑料窗71。工作人员可以打开门板7对破碎箱1内的零部件进行检修维护,同时可以通过塑料窗71观察破碎箱1内板材破碎的情况。
如图1所示,所述破碎箱1的底部固定有支腿9,支腿9的一侧固定有储物框91,储物框91内固定有隔板92,支腿9的另一侧设有放置在地面的输送单元93。支腿9设有两个,输送单元93位于两个支腿9之间,工作人员可以将其它打包袋87和将打包袋87系住的打包绳分别放置在储物框91内,使隔板92将打包袋87和打包绳隔开,以便于工作人员进行拿取使用;输送单元93包括框体、输送带、两个转棍和驱动一个转棍的电机,输送单元93为十分成熟的现有技术,因此在此不做赘述;被竖管8和固定管83固定后的打包袋87的底部与输送单元93上的输送带相接触,当打包袋87将板材装载后,可以直接通过输送单元93输送走,无需工作人员搬运。
使用时,破碎组件包括驱动电机31、支架3、竖轴32和刀片33,同时对比专利文件中设置在破碎箱1上,用于将板材预先分解成小块板材装置为现有技术,因此未在说明书附图和说明书中做进一步的描述;当启动电机31使竖轴32带动刀片33移动,对进入破碎箱1内的板材进行破碎后,板材则直接掉入排料管4;而打包袋87的敞开处穿过固定管83,并被固定管83和竖管8相互配合固定住后,排料管4内的板材进入竖管8内后,则可以直接进入打包袋87内被收集起来,并且排料管4呈漏斗状的设置,可以避免破碎后的板材出现堆积在破碎箱1内的情况;排料管4底端的直径小于竖管8的内径,可以使排料管4的底端插入竖管8内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种板材破碎机碎料收集装置,包括破碎箱(1)和打包袋(87),破碎箱(1)上开设有开口(2),破碎箱(1)内设有破碎组件,其特征在于:破碎箱(1)内固定有呈漏斗状的排料管(4),排料管(4)位于破碎组件下方的,破碎箱(1)内固定有振动端与排料管(4)相连接的振动器(41);破碎箱(1)的底部连通有与排料管(4)底端相对应的竖管(8),竖管(8)的下方设有可升降的固定管(83)。
2.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧设有吸风机(5),吸风机(5)的吸风端连通有与破碎箱(1)相固定的收集壳(51),收集壳(51)上连通有依次贯穿破碎箱(1)和排料管(4)的连接管(52),连接管(52)上开设有穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述收集壳(51)的底部开设有排渣口(53),收集壳(51)的底部铰接有将排渣口(53)挡住的挡板(54),收集壳(51)内固定有过滤网(55);吸风机(5)上固定有与破碎箱(1)相连接的连接杆(56)。
4.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的两侧均贯穿有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的伸缩端固定有位于破碎箱(1)内的控制杆(61),控制杆(61)的另一端固定有与排料管(4)外壁相接触的吸铁石(62)。
5.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述竖管(8)的底端和固定管(83)的顶端分别固定有上固定环(81)和下固定环(84),上固定环(81)的底面固定有连接环(82),下固定环(84)的顶面开设有与连接环(82)相适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的底部固定有自动伸缩杆(85),自动伸缩杆(85)的伸缩端固定有与固定管(83)相连接的固定杆(86)。
7.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述破碎箱(1)上铰接有门板(7),门板(7)上设有塑料窗(71)。
8.根据权利要求1所述的一种板材破碎机碎料收集装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的底部固定有支腿(9),支腿(9)的一侧固定有储物框(91),储物框(91)内固定有隔板(92),支腿(9)的另一侧设有放置在地面的输送单元(93)。
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