CN219324103U - 一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，包括电动翻转架及安装在电动翻转架上的罐体，还包括电动翻转架一侧设置的高度提升架、设于高度提升架上端面的安装架以及设于安装架一端与罐体处于同一条垂直中轴线上的防护罩；位于所述防护罩上并排贯穿设置有上料斗及驱动机组，所述罐体内部沿其垂直中轴线处设有与驱动机组相连接的搅拌均质组件。本实用新型在进行粉料分散时，罐体的上端口被阻挡，可降低粉料外溢分散的情况发生，且上料斗集成在防护罩上，上料时通过防护罩阻挡也能一定程度上避免粉料外溢，同时，如需中途添料也不需要进行设备停机，操作方便，有利于提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷套管加工设备领域，具体涉及一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备。
背景技术
在陶瓷套管生产中，加工用粉料需要借助均质分散机进行相应的均质混合。现有技术中，例如专利号为CN108339440A公开的一种用于阳离子分散松香胶的均质效果好的均质机，结构包括装料罐、升降支架、灌盖以及安装在灌盖上的均质结构等，升降支架可驱动灌盖接近装料罐开口端对装料罐上端口实现遮盖，均质结构伸入装料罐中对物料进行均质分散，实际用于陶瓷套管加工粉料的均质混合中使用时，根据加工要求需要中途添加粉料时，需要对均质结构进行停机，且升降支架需要驱动灌盖上移，使得装料罐上端口漏出，增加的工序在一定程度上会导致效率地难以提高，为解决上述问题，我们提出了一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，包括电动翻转架及安装在电动翻转架上的罐体，还包括电动翻转架一侧设置的高度提升架、设于高度提升架上端面的安装架以及设于安装架一端与罐体处于同一条垂直中轴线上的防护罩；
位于所述防护罩上并排贯穿设置有上料斗及驱动机组，所述罐体内部沿其垂直中轴线处设有与驱动机组相连接的搅拌均质组件。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌均质组件包括搅拌轴、均布设于搅拌轴上的均质杆以及设于搅拌轴底端的弧形刮板，所述弧形刮板与罐体的内底壁相接触。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌轴的外部均布设有与弧形刮板相连接的支撑杆。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机组包括机壳、驱动电机以及传动齿轮组，所述机壳设于防护罩的下端面，所述驱动电机设于防护罩的上端面，所述传动齿轮组设于机壳内且传动齿轮组的主动齿轮与驱动电机的驱动轴相连接，所述传动齿轮组的从动齿轮套设在搅拌轴伸入机壳内的一端，所述搅拌轴与机壳的连接处设有密封轴承。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装架的下端面设有与防护罩相固定的加强架。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述防护罩的下端面设于与罐体上端相配合的围框。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述高度提升架包括固定架、设于固定架下端的升降气缸以及设于升降气缸的活塞杆端的安装座，所述安装座上安装有升降架，且升降架的外侧设有与固定架滑动配合的导轨，所述升降架的顶端与安装架相连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在进行粉料分散时，罐体的上端口被阻挡，可降低粉料外溢分散的情况发生，且上料斗集成在防护罩上，上料时通过防护罩阻挡也能一定程度上避免粉料外溢，同时，如需中途添料也不需要进行设备停机，操作方便，有利于提高效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构图；
图2为本实用新型提供的防护罩的仰视图；
图3为本实用新型提供的高度提升架的结构示意图；
图4为本实用新型提供的搅拌均质件的局部视图；
图中：1、电动翻转架；2、罐体；3、安装架；4、防护罩；5、搅拌均质组件；51、搅拌轴；52、均质杆；53、弧形刮板；54、支撑杆；6、上料斗；7、驱动机组；71、机壳；72、传动齿轮组；73、驱动电机；74、密封轴承；8、高度提升架；81、固定架；82、升降架；83、升降气缸；84、安装座；85、导轨；9、加强架；10、围框。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
参照说明书附图1-2，该实施例的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，包括电动翻转架1及安装在电动翻转架1上的罐体2，还包括电动翻转架1一侧设置的高度提升架8、设于高度提升架8上端面的安装架3以及设于安装架3一端与罐体2处于同一条垂直中轴线上的防护罩4；
位于所述防护罩4上并排贯穿设置有上料斗6及驱动机组7，所述罐体2内部沿其垂直中轴线处设有与驱动机组7相连接的搅拌均质组件5。
使用时，高度提升架8带动安装架3以及安装在安装架3上的防护罩4的位置下移至盖住罐体2的上端口，防护罩4上的驱动机组7所连接的搅拌均质组件5伸入罐体2内，用于陶瓷套管加工的粉料同一从防护罩4上的上料斗6处进行上料，根据实际加工的需要可以在上料斗6上装配定量上料设备，完成更加精准的粉料上料过程，粉料上料完毕后，驱动机组7启动后带动搅拌均质组件5将罐体2内的粉料进行充分均质混合，均布搅拌的过程中由于防护罩4将罐体2上端口进行阻挡，进而可降低粉料外溢分散的情况发生，最后，均布搅拌完成后，高度提升架8带动安装架3以及安装在安装架3上的防护罩4的位置上移，直至搅拌均质组件5从罐体2中脱落，根据需要，可人工使用刷子将搅拌均质组件5上的残留的粉料刮落，随后，需要对罐体2内部的粉料进行出料时，只需启动电动翻转架1将罐体2翻转使得罐体2的上端开口倾斜朝下即可。
相比较现有的均质分散设备结构而言，在进行粉料分散时，罐体2的上端口被阻挡，可降低粉料外溢分散的情况发生，且上料斗6集成在防护罩4上，上料时通过防护罩4阻挡也能一定程度上避免粉料外溢，同时如需中途添料也不需要进行设备停机，操作方便，有利于提高效率。
进一步的，如图1、4所示，所述搅拌均质组件5包括搅拌轴51、均布设于搅拌轴51上的均质杆52以及设于搅拌轴51底端的弧形刮板53，所述弧形刮板53与罐体2的内底壁相接触，所述搅拌轴51的外部均布设有与弧形刮板53相连接的支撑杆54，加强弧形刮板53与搅拌轴51之间的结构连接，使用时，驱动机组7驱动搅拌轴51转动带动搅拌轴51上的均质杆52实现对粉料间的均质分散，同时，搅拌轴51底部增加的弧形刮板53可针对性地的对罐体2内部下端的粉料进行搅拌，提高整体粉料的均质分散效果。
所述驱动机组7包括机壳71、驱动电机73以及传动齿轮组72，所述机壳71设于防护罩4的下端面，所述驱动电机73设于防护罩4的上端面，所述传动齿轮组72设于机壳71内且传动齿轮组72的主动齿轮与驱动电机73的驱动轴相连接，所述传动齿轮组72的从动齿轮套设在搅拌轴51伸入机壳71内的一端，所述搅拌轴51与机壳71的连接处设有密封轴承74，加强连接处的密封性，防止粉料嵌入影响搅拌轴51的转动效果。
所述安装架3的下端面设有与防护罩4相固定的加强架9，提高安装架3与防护罩4安装结构的稳定性。
所述防护罩4的下端面设于与罐体2上端相配合的围框10，进一步提高防护罩4对罐体2上端口的防护效果。
进一步的，如图3所示，所述高度提升架8包括固定架81、设于固定架81下端的升降气缸83以及设于升降气缸83的活塞杆端的安装座84，所述安装座84上安装有升降架82，且升降架82的外侧设有与固定架81滑动配合的导轨85，所述升降架82的顶端与安装架3相连接，使用时，升降气缸83启动推动安装座84连接的升降架82高度提升/下降，升降架82所连接的安装架3及防护罩4也随之提升/下降。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，包括电动翻转架(1)及安装在电动翻转架(1)上的罐体(2)，其特征在于，还包括电动翻转架(1)一侧设置的高度提升架(8)、设于高度提升架(8)上端面的安装架(3)以及设于安装架(3)一端与罐体(2)处于同一条垂直中轴线上的防护罩(4)；
位于所述防护罩(4)上并排贯穿设置有上料斗(6)及驱动机组(7)，所述罐体(2)内部沿其垂直中轴线处设有与驱动机组(7)相连接的搅拌均质组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，其特征在于：所述搅拌均质组件(5)包括搅拌轴(51)、均布设于搅拌轴(51)上的均质杆(52)以及设于搅拌轴(51)底端的弧形刮板(53)，所述弧形刮板(53)与罐体(2)的内底壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，其特征在于：所述搅拌轴(51)的外部均布设有与弧形刮板(53)相连接的支撑杆(54)。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，其特征在于：所述驱动机组(7)包括机壳(71)、驱动电机(73)以及传动齿轮组(72)，所述机壳(71)设于防护罩(4)的下端面，所述驱动电机(73)设于防护罩(4)的上端面，所述传动齿轮组(72)设于机壳(71)内且传动齿轮组(72)的主动齿轮与驱动电机(73)的驱动轴相连接，所述传动齿轮组(72)的从动齿轮套设在搅拌轴(51)伸入机壳(71)内的一端，所述搅拌轴(51)与机壳(71)的连接处设有密封轴承(74)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，其特征在于：所述安装架(3)的下端面设有与防护罩(4)相固定的加强架(9)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，其特征在于：所述防护罩(4)的下端面设于与罐体(2)上端相配合的围框(10)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷套管加工粉料均质混合设备，其特征在于：所述高度提升架(8)包括固定架(81)、设于固定架(81)下端的升降气缸(83)以及设于升降气缸(83)的活塞杆端的安装座(84)，所述安装座(84)上安装有升降架(82)，且升降架(82)的外侧设有与固定架(81)滑动配合的导轨(85)，所述升降架(82)的顶端与安装架(3)相连接。
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2023
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