CN219317149U - 无油立式真空泵整体可替换式气门座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无油立式真空泵整体可替换式气门座，包括立式真空泵体，所述立式真空泵体的顶部卡接有连接管，所述连接管的顶部连通有替换气门座，所述连接管的内部固定连接有延伸管，所述延伸管的底部贯穿至立式真空泵体的内部，所述延伸管的表面固定连接有密封垫，所述连接管的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有转块，所述转块的底部固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承与传动箱内壁的顶部活动连接，所述转杆的底部固定连接有第一斜齿轮。本实用新型增加了便于快速替换气门座的功能性，使其具备对气门座进行整体替换的效果，防止对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力的情况发生。

Description

无油立式真空泵整体可替换式气门座

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为无油立式真空泵整体可替换式气门座。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

无油立式真空泵工作时需要用到气门座，但现有市面上大多数的无油立式真空泵气门座通常是固定式的，导致在对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力，无法给使用者带来便利，影响了气门座正常工作。

因此，需要对气门座进行设计改造，有效的防止其对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供无油立式真空泵整体可替换式气门座，具备进行快速替换整体气门座的优点，解决了对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无油立式真空泵整体可替换式气门座，包括立式真空泵体，所述立式真空泵体的顶部卡接有连接管，所述连接管的顶部连通有替换气门座，所述连接管的内部固定连接有延伸管，所述延伸管的底部贯穿至立式真空泵体的内部，所述延伸管的表面固定连接有密封垫，所述连接管的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有转块，所述转块的底部固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承与传动箱内壁的顶部活动连接，所述转杆的底部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外侧固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的表面滑动连接有皮带，所述皮带的内部滑动连接有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘的外侧通过轴承与传动箱的内壁活动连接，所述第二传动盘的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有限位杆。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部固定连接有遮挡板，所述遮挡板的内侧与连接管的外侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述转块的表面设置有卡杆，所述卡杆的底部贯穿至传动箱的顶部。

作为本实用新型优选的，所述第二斜齿轮的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧与传动箱的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型增加了便于快速替换气门座的功能性，使其具备对气门座进行整体替换的效果，防止对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力的情况发生。

2、本实用新型通过遮挡板的设置，能够对传动箱顶部进行遮挡，从而对转块进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型遮挡板立体图。

图中：1、立式真空泵体；2、连接管；3、替换气门座；4、延伸管；5、密封垫；6、传动箱；7、转块；8、转杆；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、第一传动盘；12、皮带；13、第二传动盘；14、螺杆；15、限位杆；16、遮挡板；17、防滑纹；18、卡杆；19、支撑杆；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的无油立式真空泵整体可替换式气门座，包括立式真空泵体1，立式真空泵体1的顶部卡接有连接管2，连接管2的顶部连通有替换气门座3，连接管2的内部固定连接有延伸管4，延伸管4的底部贯穿至立式真空泵体1的内部，延伸管4的表面固定连接有密封垫5，连接管2的两侧均固定连接有传动箱6，传动箱6的顶部设置有转块7，转块7的底部固定连接有转杆8，转杆8的表面通过轴承与传动箱6内壁的顶部活动连接，转杆8的底部固定连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9的底部啮合有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10的外侧固定连接有第一传动盘11，第一传动盘11的表面滑动连接有皮带12，皮带12的内部滑动连接有第二传动盘13，第一传动盘11和第二传动盘13的外侧通过轴承与传动箱6的内壁活动连接，第二传动盘13的右侧固定连接有螺杆14，螺杆14的表面螺纹连接有限位杆15。

参考图4，传动箱6的顶部固定连接有遮挡板16，遮挡板16的内侧与连接管2的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过遮挡板16的设置，能够对传动箱6顶部进行遮挡，从而对转块7进行保护。

参考图2，转块7的表面设置有防滑纹17，防滑纹17与转块7配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹17的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块7，提高了使用者的舒适度。

参考图2，转块7的表面设置有卡杆18，卡杆18的底部贯穿至传动箱6的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡杆18的设置，能够对转块7进行限位，防止转块7出现自转的情况发生。

参考图2，第二斜齿轮10的内侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的内侧与传动箱6的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆19的设置，能够对第二斜齿轮10进行辅助支撑，防止第二斜齿轮10在转动时出现晃动。

参考图2，限位杆15的底部固定连接有滑块20，传动箱6内壁的底部开设有滑槽21，滑块20与滑槽21配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块20和滑槽21的设置，能够对限位杆15进行限位，防止限位杆15在移动时出现跟转的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将替换后的替换气门座3通过连接管2和延伸管4卡接在立式真空泵体1的表面，然后使用者通过防滑纹17转动转块7，转块7带动转杆8转动，转杆8带动第一斜齿轮9转动，第一斜齿轮9啮合第二斜齿轮10带动第二斜齿轮10转动，第二斜齿轮10带动第一传动盘11转动，第一传动盘11通过皮带12带动第二传动盘13转动，第二传动盘13带动螺杆14转动，螺杆14通过螺纹连接限位杆15带动限位杆15在螺杆14的表面向内侧移动，限位杆15进行延伸管4的内部，从而对替换气门座3进行替换固定。

综上所述：该无油立式真空泵整体可替换式气门座，通过增加了便于快速替换气门座的功能性，使其具备对气门座进行整体替换的效果，防止对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力的情况发生，解决了对气门座进行整体替换时较为繁琐费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无油立式真空泵整体可替换式气门座，包括立式真空泵体(1)，其特征在于：所述立式真空泵体(1)的顶部卡接有连接管(2)，所述连接管(2)的顶部连通有替换气门座(3)，所述连接管(2)的内部固定连接有延伸管(4)，所述延伸管(4)的底部贯穿至立式真空泵体(1)的内部，所述延伸管(4)的表面固定连接有密封垫(5)，所述连接管(2)的两侧均固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)的顶部设置有转块(7)，所述转块(7)的底部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面通过轴承与传动箱(6)内壁的顶部活动连接，所述转杆(8)的底部固定连接有第一斜齿轮(9)，所述第一斜齿轮(9)的底部啮合有第二斜齿轮(10)，所述第二斜齿轮(10)的外侧固定连接有第一传动盘(11)，所述第一传动盘(11)的表面滑动连接有皮带(12)，所述皮带(12)的内部滑动连接有第二传动盘(13)，所述第一传动盘(11)和第二传动盘(13)的外侧通过轴承与传动箱(6)的内壁活动连接，所述第二传动盘(13)的右侧固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的表面螺纹连接有限位杆(15)。

2.根据权利要求1所述的无油立式真空泵整体可替换式气门座，其特征在于：所述传动箱(6)的顶部固定连接有遮挡板(16)，所述遮挡板(16)的内侧与连接管(2)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的无油立式真空泵整体可替换式气门座，其特征在于：所述转块(7)的表面设置有防滑纹(17)，所述防滑纹(17)与转块(7)配合使用。

4.根据权利要求1所述的无油立式真空泵整体可替换式气门座，其特征在于：所述转块(7)的表面设置有卡杆(18)，所述卡杆(18)的底部贯穿至传动箱(6)的顶部。

5.根据权利要求1所述的无油立式真空泵整体可替换式气门座，其特征在于：所述第二斜齿轮(10)的内侧固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的内侧与传动箱(6)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的无油立式真空泵整体可替换式气门座，其特征在于：所述限位杆(15)的底部固定连接有滑块(20)，所述传动箱(6)内壁的底部开设有滑槽(21)，所述滑块(20)与滑槽(21)配合使用。

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