CN219311046U - 机床干湿两用冷却吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床干湿两用冷却吸尘装置，包括箱体、磁分离装置和水泵接口，所述箱体顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定安装有高速电机，所述高速电机的输出端固定连接有风机叶轮，所述箱体表面的顶部活动连接有带滤网积尘盒，所述带滤网积尘盒的顶部固定连接有撑板，所述箱体顶部的右侧开设有净液出口。本实用新型通过高速电机、风机叶轮和带滤网积尘盒的设置，将叶轮中的净化好的空气高速排出风机，同时使磨削产生的粉尘不断地补充进吸尘室，粉尘随空气被吸入吸尘室，内含带有滤网的积尘盒带滤网积尘盒，经过它的过滤，将杂质收集于内，净化后的空气则经过叶轮重新逸入室内，起到冷却电机、净化空气的作用。

Description

机床干湿两用冷却吸尘装置

技术领域

本发明涉及机床领域，尤其是一种用于中小型磨床干湿两用的冷却吸尘加磁性分离装置。

背景技术

传统机床使用的冷却系统是利用水作为冷却过滤媒质使得含粉末状吸尘杂质冷却液，引流回水箱中，只是通过隔板或者滤网得到过滤，要经常清洗水箱堆积的杂质，并且清洗麻烦。要不就是单一的吸尘装置，有些用户对于产品本身的设计和干湿磨削提出了更高的要求，这就需要干湿两用吸尘冷却装置，以达到外形简洁，使用方便，分离效果明显，使用寿命长的特点。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供机床干湿两用冷却吸尘装置，为了避免粉末状吸磁杂质沉积于水箱底部而经常清洗,冷却液更好的的循环利用，以及满足不同的磨削需求， 本发明在机床磨削时设有干湿两种模式进行冷却吸尘， 湿磨时启动水泵进行冷却液冷却，回流后含有吸磁杂质的冷却液通过磁性分离装置将冷却液与杂质分开，可以再循环冷却。干磨时启动电动机，风机叶轮在电动机驱动下，使含尘空气不断地补充进吸尘室，净化后叶轮中的空气被高速排出逸入室内，与外界形成较高的压差，起到冷却电机、净化空气的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床干湿两用冷却吸尘装置，包括箱体、磁分离装置和水泵接口，所述箱体顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定安装有高速电机，所述高速电机的输出端固定连接有风机叶轮，所述箱体表面的顶部活动连接有带滤网积尘盒，所述带滤网积尘盒的顶部固定连接有撑板，所述箱体顶部的右侧开设有净液出口，所述箱体的内腔设有第二隔板，所述箱体的内腔且位于第二隔板的一侧设有第一隔板，所述箱体的背面固定连接有接屑盒撑板，所述接屑盒撑板的一侧固定连接有接屑盒

优选的，所述箱体的背面活动连恶疾有盖板，所述盖板的表面固定连接有把手，所述盖板与箱体之间设置有密封垫。

优选的，所述箱体表面底部的两侧均设有油塞，所述风机叶轮的一侧设有风扇压盖。

优选的，所述箱体底部的四周均活动连接有万向轮，所述箱体表面右侧的顶部设有遮板。

优选的，所述箱体的顶部且位于壳体的右侧开设有吸尘接口，所述磁分离装置顶部的一侧开设有污液接口。

优选的，所述箱体的顶部与壳体的底部设有橡胶垫，所述壳体顶部的两侧均设有电机压盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了机床干湿两用冷却吸尘装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过高速电机、风机叶轮和带滤网积尘盒的设置，将叶轮中的净化好的空气高速排出风机，同时使磨削产生的粉尘不断地补充进吸尘室，粉尘随空气被吸入吸尘室，内含带有滤网的积尘盒带滤网积尘盒，经过它的过滤，将杂质收集于内，净化后的空气则经过叶轮重新逸入室内，起到冷却电机、净化空气的作用，通过磁分离装置的设置，并经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤入箱体，第一隔板和第二隔板有效的起到隔热冷却的作用，最后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入接屑盒中，解决传统机床使用的冷却系统的利用水作为冷却过滤媒质使得含粉末状吸尘杂质冷却液，引流回水箱中，只是通过隔板或者滤网得到过滤，要经常清洗水箱堆积的杂质，并且清洗麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接屑盒的俯视图；

图3为本实用新型箱体局部左视图。

图中：1、高速电机；2、壳体；3、风机叶轮；4、橡胶垫；5、风扇压盖；6、遮板；7、箱体；8、油塞；9、电机压盖；10、吸尘接口；11、撑板；12、带滤网积尘盒；13、净液出口；14、第一隔板；15、第二隔板；16、水泵接口；17、磁分离装置；18、污液接口；19、盖板；20、把手；21、密封垫；22、接屑盒撑板；23、接屑盒。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，机床干湿两用冷却吸尘装置，包括箱体7、磁分离装置17和水泵接口16，箱体7顶部的左侧固定连接有壳体2，壳体2的顶部固定安装有高速电机1，高速电机1的输出端固定连接有风机叶轮3，箱体7表面的顶部活动连接有带滤网积尘盒12，带滤网积尘盒12的顶部固定连接有撑板11，箱体7顶部的右侧开设有净液出口13，箱体7的内腔设有第二隔板15，箱体7的内腔且位于第二隔板15的一侧设有第一隔板14，箱体7的背面固定连接有接屑盒撑板22，接屑盒撑板22的一侧固定连接有接屑盒23

箱体7的背面活动连恶疾有盖板19，盖板19的表面固定连接有把手20，盖板19与箱体7之间设置有密封垫21。

箱体7表面底部的两侧均设有油塞8，风机叶轮3的一侧设有风扇压盖5。

箱体7底部的四周均活动连接有万向轮，箱体7表面右侧的顶部设有遮板6。

箱体7的顶部且位于壳体2的右侧开设有吸尘接口10，磁分离装置17顶部的一侧开设有污液接口18。

箱体7的顶部与壳体2的底部设有橡胶垫4，壳体2顶部的两侧均设有电机压盖9。

本实用新型的工作原理是：在机床磨削时设有干湿两种模式进行冷却吸尘，湿磨时启动水泵进行冷却液冷却，冷却后含有粉末状吸磁杂质的冷却液通过磁性分离装置17的污液接口18吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤入箱体7，第一隔板14和第二隔板15有效的起到隔热冷却的作用，最后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入接屑盒23中，干磨时吸尘器的风机叶轮3在电机1高速驱动下，将叶轮中的净化好的空气高速排出风机，同时使磨削产生的粉尘不断地补充进吸尘室。这样与外界形成较高的压差，粉尘随空气被吸入吸尘室，经过带滤网积尘盒12，经过它的过滤，将杂质收集于内，净化后的空气则经过叶轮重新逸入室内，起到冷却电机、净化空气的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.机床干湿两用冷却吸尘装置，包括箱体（7）、磁分离装置（17）和水泵接口（16），其特征在于：所述箱体（7）顶部的左侧固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的顶部固定安装有高速电机（1），所述高速电机（1）的输出端固定连接有风机叶轮（3），所述箱体（7）表面的顶部活动连接有带滤网积尘盒（12），所述带滤网积尘盒（12）的顶部固定连接有撑板（11），所述箱体（7）顶部的右侧开设有净液出口（13），所述箱体（7）的内腔设有第二隔板（15），所述箱体（7）的内腔且位于第二隔板（15）的一侧设有第一隔板（14），所述箱体（7）的背面固定连接有接屑盒撑板（22），所述接屑盒撑板（22）的一侧固定连接有接屑盒（23）。

2.根据权利要求1所述的机床干湿两用冷却吸尘装置，其特征在于：所述箱体（7）的背面活动连恶疾有盖板（19），所述盖板（19）的表面固定连接有把手（20），所述盖板（19）与箱体（7）之间设置有密封垫（21）。

3.根据权利要求1所述的机床干湿两用冷却吸尘装置，其特征在于：所述箱体（7）表面底部的两侧均设有油塞（8），所述风机叶轮（3）的一侧设有风扇压盖（5）。

4.根据权利要求1所述的机床干湿两用冷却吸尘装置，其特征在于：所述箱体（7）底部的四周均活动连接有万向轮，所述箱体（7）表面右侧的顶部设有遮板（6）。

5.根据权利要求1所述的机床干湿两用冷却吸尘装置，其特征在于：所述箱体（7）的顶部且位于壳体（2）的右侧开设有吸尘接口（10），所述磁分离装置（17）顶部的一侧开设有污液接口（18）。

6.根据权利要求1所述的机床干湿两用冷却吸尘装置，其特征在于：所述箱体（7）的顶部与壳体（2）的底部设有橡胶垫（4），所述壳体（2）顶部的两侧均设有电机压盖（9）。

Images