CN219309960U - 一种电力施工线圈切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线圈切割领域，具体的说是一种电力施工线圈切割装置，包括切割装置本体；所述切割装置本体顶部固接有线圈置物板；所述线圈置物板顶部固接有输出电机；所述输出电机底部固接有内部切割装置；所述输出电机底部两侧壁均开设有活动槽；所述活动槽内侧壁滑动连接有活动板；所述活动板底端固接有清理板；工作时，输出电机使多组转轴一并转动，转轴转动带动活动板在活动槽内侧移动，一对活动板使一对清理板相互靠近；从而使清理板对线圈外侧壁依附的油污进行清理；整体装置降低了在长期的储存中，因线圈外侧壁依附有油污，使内部切割装置对部分线圈进行切割时，线圈打滑，从而导致对线圈的切割效果较差的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈切割领域，具体是一种电力施工线圈切割装置。
背景技术
包含线圈的装置在人们的日常生活中随处可见，如环形天线、变压器、马达等；线圈的外形常常为环形设置；线圈内部导线虽是环形设置，但多组导线之间互相绝缘。
现有技术中，电力施工线圈切割装置常常有线圈置物装置本体与切割装置组成，工作人员将需切割线圈置于线圈置物装置内部后，工作人员启动切断装置对线圈进行切割。
现有的电力施工线圈切割装置，在工作中，工作人员将需切割线圈置于线圈置物装置内部后，切割装置对线圈进行切割，在长期的储存中，因线圈外侧壁依附有油污，使切割装置对部分线圈进行切割时，线圈打滑，从而导致对线圈的切割效果较差；因此，针对上述问题提出一种电力施工线圈切割装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决工作人员将需切割线圈置于线圈置物装置内部后，切割装置对线圈进行切割，在长期的储存中，因线圈外侧壁依附有油污，使切割装置对部分线圈进行切割时，线圈打滑，从而导致对线圈的切割效果较差的问题，本实用新型提出一种电力施工线圈切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电力施工线圈切割装置，包括切割装置本体；所述切割装置本体顶部固接有线圈置物板；所述线圈置物板顶部固接有输出电机；所述输出电机底部固接有内部切割装置；所述输出电机底部两侧壁均开设有活动槽；所述活动槽内侧壁滑动连接有活动板；所述活动板底端固接有清理板；所述线圈置物板内侧两侧壁均转动连接有多组转轴；一对所述转轴相互靠近一侧侧壁与活动板两侧壁相互贴合；所述切割装置本体内侧底部固接有多组托物板；一对所述托物板设于内部切割装置两侧。
优选的，所述清理板内侧开设有置物槽；所述置物槽内侧底部、顶部均固接有磁力软板；一对所述磁力软板之间固接有弹性柱。
优选的，一对所述清理板相互靠近一侧侧壁均固接有固定板；所述底部与线圈置物板内侧底部接触。
优选的，所述线圈置物板内侧底部两侧均固接有导流板。
优选的，所述切割装置本体顶部固接有支撑柱。
优选的，所述支撑柱内侧壁转动连接有贴合转动柱；所述贴合转动柱在支撑柱内侧壁上转动连接有多组。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过利用切割装置本体、线圈置物板、输出电机、内部切割装置、活动槽、活动板、清理板、转轴、托物板，从而使清理板对线圈外侧壁依附的油污进行清理；整体装置降低了在长期的储存中，因线圈外侧壁依附有油污，使内部切割装置对部分线圈进行切割时，线圈打滑，从而导致对线圈的切割效果较差的情况发生。
2.本实用新型通过利用置物槽、磁力软板、弹性柱，线圈对清理板进行挤压，使清理板顶部向下形变，但因一对磁力软板因磁力相互排斥，与弹性柱自身弹性材质，从而使清理板顶部向线圈外侧壁更加紧密的贴合，从而提升了清理板对线圈的清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的切割装置本体示意图；
图2为实施例一的活动板结构示意图；
图3为实施例一的托物板结构示意图；
图4为实施例二的结构示意图。
图中：1、切割装置本体；11、线圈置物板；12、输出电机；13、内部切割装置；14、活动槽；15、活动板；16、清理板；17、转轴；18、托物板；2、置物槽；21、磁力软板；22、弹性柱；3、固定板；4、导流板；5、支撑柱；6、贴合转动柱；7、清污板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示，一种电力施工线圈切割装置，包括切割装置本体1；所述切割装置本体1顶部固接有线圈置物板11；所述线圈置物板11顶部固接有输出电机12；所述输出电机12底部固接有内部切割装置13；所述输出电机12底部两侧壁均开设有活动槽14；所述活动槽14内侧壁滑动连接有活动板15；所述活动板15底端固接有清理板16；所述线圈置物板11内侧两侧壁均转动连接有多组转轴17；一对所述转轴17相互靠近一侧侧壁与活动板15两侧壁相互贴合；所述切割装置本体1内侧底部固接有多组托物板18；一对所述托物板18设于内部切割装置13两侧；工作时，清理板16为弹性材质，工作人员将需切割线圈置于线圈置物板11内侧的一对托物板18顶部后，启动输出电机12，输出电机12使内部切割装置13向下移动，输出电机12使多组转轴17一并转动，转轴17转动带动活动板15在活动槽14内侧移动，一对活动板15使一对清理板16相互靠近；从而使清理板16对线圈外侧壁依附的油污进行清理；整体装置降低了在长期的储存中，因线圈外侧壁依附有油污，使内部切割装置13对部分线圈进行切割时，线圈打滑，从而导致对线圈的切割效果较差的情况发生。
本实用实施例进一步提供了，所述清理板16内侧开设有置物槽2；所述置物槽2内侧底部、顶部均固接有磁力软板21；一对所述磁力软板21之间固接有弹性柱22；工作时，磁力软板21为磁性材质，弹性柱22为弹性材质，当清理板16顶部与线圈外侧壁接触时，线圈对清理板16进行挤压，使清理板16顶部向下形变，但因一对磁力软板21因磁力相互排斥，与弹性柱22自身弹性材质，从而使清理板16顶部向线圈外侧壁更加紧密的贴合，从而提升了清理板16对线圈的清理效果。
本实用实施例进一步提供了，一对所述清理板16相互靠近一侧侧壁均固接有固定板3；所述底部与线圈置物板11内侧底部接触；工作时，固定板3对一对清理板16相互靠近一侧侧壁进行支撑，从而使清理板16顶部不易向下产生形变，从而使清理板16顶部向线圈外侧壁更加紧密的贴合，从而提升了清理板16对线圈的清理效果。
本实用实施例进一步提供了，所述线圈置物板11内侧底部两侧均固接有导流板4；工作时，导流板4对线圈置物板11内侧通过的线圈进行支撑与阻挡，从而降低了线圈进入线圈置物板11内侧后，未停留在一对托物板18顶部的情况发生；整体装置提升了线圈停留在一对托物板18顶部的稳定性。
本实用实施例进一步提供了，所述切割装置本体1顶部固接有支撑柱5；工作时，支撑柱5对线圈底部进行支撑，从而使线圈整体处于水平的状态，从而提升了内部切割装置13对停留在托物板18顶部的线圈切割的稳定性。
本实用实施例进一步提供了，所述支撑柱5内侧壁转动连接有贴合转动柱6；所述贴合转动柱6在支撑柱5内侧壁上转动连接有多组；工作时，贴合转动柱6为弹性材质，贴合转动柱6随着支撑柱5内侧的线圈的移动一并转动，从而提升了支撑柱5内侧的线圈移动时的稳定性。
实施例二
请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述线圈置物板11内侧壁顶部固接有多组清污板7；所述清污板7设于线圈置物板11远离支撑柱5一侧；工作时，清污板7为弹性材质，清污板7对通过切割装置本体1内侧的线圈外侧壁上依附的油污进行清理，从而使线圈外侧壁更加洁净。
工作原理，工作时，清理板16为弹性材质，工作人员将需切割线圈置于线圈置物板11内侧的一对托物板18顶部后，启动输出电机12，输出电机12使内部切割装置13向下移动，输出电机12使多组转轴17一并转动，转轴17转动带动活动板15在活动槽14内侧移动，一对活动板15使一对清理板16相互靠近；从而使清理板16对线圈外侧壁依附的油污进行清理；整体装置降低了在长期的储存中，因线圈外侧壁依附有油污，使内部切割装置13对部分线圈进行切割时，线圈打滑，从而导致对线圈的切割效果较差的情况发生；工作时，磁力软板21为磁性材质，弹性柱22为弹性材质，当清理板16顶部与线圈外侧壁接触时，线圈对清理板16进行挤压，使清理板16顶部向下形变，但因一对磁力软板21因磁力相互排斥，与弹性柱22自身弹性材质，从而使清理板16顶部向线圈外侧壁更加紧密的贴合，从而提升了清理板16对线圈的清理效果；工作时，固定板3对一对清理板16相互靠近一侧侧壁进行支撑，从而使清理板16顶部不易向下产生形变，从而使清理板16顶部向线圈外侧壁更加紧密的贴合，从而提升了清理板16对线圈的清理效果；工作时，导流板4对线圈置物板11内侧通过的线圈进行支撑与阻挡，从而降低了线圈进入线圈置物板11内侧后，未停留在一对托物板18顶部的情况发生；整体装置提升了线圈停留在一对托物板18顶部的稳定性；工作时，支撑柱5对线圈底部进行支撑，从而使线圈整体处于水平的状态，从而提升了内部切割装置13对停留在托物板18顶部的线圈切割的稳定性；工作时，贴合转动柱6为弹性材质，贴合转动柱6随着支撑柱5内侧的线圈的移动一并转动，从而提升了支撑柱5内侧的线圈移动时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种电力施工线圈切割装置，包括切割装置本体(1)；所述切割装置本体(1)顶部固接有线圈置物板(11)；所述线圈置物板(11)顶部固接有输出电机(12)；其特征在于：所述输出电机(12)底部固接有内部切割装置(13)；所述输出电机(12)底部两侧壁均开设有活动槽(14)；所述活动槽(14)内侧壁滑动连接有活动板(15)；所述活动板(15)底端固接有清理板(16)；所述线圈置物板(11)内侧两侧壁均转动连接有多组转轴(17)；一对所述转轴(17)相互靠近一侧侧壁与活动板(15)两侧壁相互贴合；所述切割装置本体(1)内侧底部固接有多组托物板(18)；一对所述托物板(18)设于内部切割装置(13)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工线圈切割装置，其特征在于：所述清理板(16)内侧开设有置物槽(2)；所述置物槽(2)内侧底部、顶部均固接有磁力软板(21)；一对所述磁力软板(21)之间固接有弹性柱(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电力施工线圈切割装置，其特征在于：一对所述清理板(16)相互靠近一侧侧壁均固接有固定板(3)；所述底部与线圈置物板(11)内侧底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种电力施工线圈切割装置，其特征在于：所述线圈置物板(11)内侧底部两侧均固接有导流板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种电力施工线圈切割装置，其特征在于：所述切割装置本体(1)顶部固接有支撑柱(5)。
6.根据权利要求5所述的一种电力施工线圈切割装置，其特征在于：所述支撑柱(5)内侧壁转动连接有贴合转动柱(6)；所述贴合转动柱(6)在支撑柱(5)内侧壁上转动连接有多组。
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