CN219309945U - 一种辅助钢筋调直切断机进料的装置 - Google Patents
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Abstract
一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，设于钢筋调直机上，包括由钢筋焊接形成的钢筋笼，钢筋笼为上窄下宽的圆台状结构，钢筋笼的窄口与所述钢筋调直机固定，宽口由支撑装置与地面支撑，钢筋笼包括间隔设置、直径不同的钢筋环和呈发射状设于钢筋环外圈的若干肋筋，靠近宽口的钢筋环为下部支撑钢筋环，靠近窄口的所述钢筋环为上部支撑钢筋环；支撑装置设于下部支撑钢筋环上，包括两支腿和设于支腿底部的支杆，支杆与所述支腿呈T型设置。通过本工具的安装，钢筋进入调直切断机过程中未产生明显阻力，进料更加顺畅，也有效保障了操作工人的安全，使用年限要明显比钢管搭设的入料口时间长，并且能周转到下一个工地。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种辅助钢筋调直切断机进料的装置。
背景技术
现有的钢筋调直机入料口采用钢管、扣件搭设方形洞口，越靠近机械方形洞口逐渐减小，搭建步骤复杂，入料速度不如圆型洞口好，而且防护效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，要解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：设于钢筋调直机上，包括由钢筋焊接形成的钢筋笼，所述钢筋笼为上窄下宽圆台状结构，所述钢筋笼的窄口与所述钢筋调直机固定，宽口由支撑装置与地面支撑，所述钢筋笼包括间隔设置、直径不同的钢筋环和呈发射状设于钢筋环外圈的若干肋筋，靠近宽口的所述钢筋环为下部支撑钢筋环，靠近窄口的所述钢筋环为上部支撑钢筋环；支撑装置设于下部支撑钢筋环上，包括两支腿和设于支腿底部的支杆，所述支杆与所述支腿呈T型设置。
进一步优选地，下部支撑钢筋环上间隔设有滚轮。
进一步地，上部支撑钢筋环上设有套环，所述套环套设在钢筋调直机的调直机进料口上。
进一步地，所述套环为U型结构，U型结构的两竖部与所述钢筋环钩接或铰接连接。
进一步地，所述套环为U型结构，U型结构的两竖部与焊接于钢筋环上的钢环插接后，通过螺母连接。
进一步地，所述支腿与下部支撑钢筋环铰接连接，两侧所述支腿之间还设有连接杆，所述连接杆上设有扣件，所述扣件与所述钢筋环和肋筋连接。
进一步地，两侧支腿与下部支撑钢筋环的连接点位于下部支撑钢筋环中心线上。
此外，所述上部支撑钢筋环上对称设有耳板，所述耳板与设于钢筋调直机上的吊耳栓接。
更加优选地，所述下部支撑钢筋环直径为90~95cm，上部支撑钢筋环直径为20~22cm ，均由直径为20~22mm的钢筋焊接固定形成，所述肋筋由直径为14~16mm的钢筋焊接固定形成。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本申请使用现场钢筋加工成内空的圆台体，内部环状钢筋采用一级钢，外部肋筋采用三级钢，减少了入料钢筋与本工具的摩擦力。
通过本工具的安装，钢筋进入调直切断机过程中未产生明显阻力，进料更加顺畅，也有效保障了操作工人的安全，使用年限要明显比钢管搭设的入料口时间长，并且能周转到下一个工地。
附图说明
图1为本申请一种辅助钢筋调直切断机进料的装置的结构示意图；
图2为本申请设涉及的套环结构示意图；
图3为本申请具体应用图示；
图4为本申请涉及的钢环与钢筋笼固定结构图示。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，如图1~3所示，设于钢筋调直机2上，包括由钢筋焊接形成的钢筋笼1，钢筋笼1为上窄下宽圆台状结构，钢筋笼1的窄口与钢筋调直机2固定，宽口由支撑装置3与地面支撑，钢筋笼1包括间隔设置、直径不同的钢筋环11和呈发射状设于钢筋环11外圈的若干肋筋12，靠近宽口的所述钢筋环11为下部支撑钢筋环，靠近窄口的钢筋环11为上部支撑钢筋环；支撑装置3设于下部支撑钢筋环上，包括两支腿31和设于支腿31底部的支杆32，支杆32与支腿31呈T型设置，具体实施时，下部支撑钢筋环上间隔设有滚轮4，便于装置的周转使用，上部支撑钢筋环上设有套环5，套环5套设在钢筋调直机2的调直机进料口21上。
具体实施时，套环5为U型结构，U型结构的两竖部与钢筋环11钩接或铰接连接，或者，如图2所示，套环5为U型结构，U型结构的两竖部与焊接于钢筋环11上的钢环6插接后，通过螺母连接。
支腿31与下部支撑钢筋环铰接连接，两侧支腿31之间还设有连接杆，连接杆上设有扣件，扣件与所述钢筋环11和肋筋12连接，支腿与调直机共同支撑钢筋笼1。
两侧支腿31与下部支撑钢筋环的连接点位于下部支撑钢筋环中心线上，上部支撑钢筋环上对称设有耳板，耳板与设于钢筋调直机2上的吊耳栓接，下部支撑钢筋环直径为90~95cm，上部支撑钢筋环直径为20~22cm ，均由直径为20~22mm的钢筋焊接固定形成，肋筋12由直径为14~16mm的钢筋焊接固定形成。
本工具的制作由以下步骤组成：（1）量尺、（2）收集钢筋、（3）焊接、（4）安装支腿、（5）就位、（6）试运行。
（1）量尺：对于钢筋调直切断机的高度进行测量，包括入料口高度、入料口坎台高度、地势平整程度。
（2）钢筋收集、切割：数量及类别尺寸见下表；
| 序号 | 直径(mm) | 类别 | 长度（mm） | 根数 | 用处 |
| 1 | 20 | 一级钢 | 828 | 1 | 内部小环 |
| 2 | 20 | 一级钢 | 1927 | 1 | 内部中环 |
| 3 | 20 | 一级钢 | 3026 | 1 | 内部大环 |
| 4 | 20 | 三级钢 | 500 | 2 | 后部支腿 |
| 5 | 14 | 三级钢 | 1756 | 12 | 外部肋筋 |
（4）焊接：首先焊接三个内环，作为内部钢筋，焊缝要求平直、饱满，单面焊10d或双面焊5d。然后将三个环就位，在外侧焊接肋筋，肋筋与环装钢筋之间采用点焊。焊接完毕敲掉焊渣。
（5）安装支腿：将两个支腿钢筋焊接在本工具的大环一侧，焊接之前先将本工具预安装就位，并找出最合适的导引钢筋的角度，以此来确定支腿的高度（支腿下部地面必须硬化）。
（6）就位：将钢筋调直切断机位置固定，本工具小环一侧与入料口处装置采用锁具连结。
（7）试运行：开机添加钢筋试运行，看一看固定方式、支腿高度、通过钢筋是否顺畅等以确定工作状态是否满足。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：设于钢筋调直机（2）上，包括由钢筋焊接形成的钢筋笼（1），所述钢筋笼（1）为上窄下宽的圆台状结构，所述钢筋笼（1）的窄口与所述钢筋调直机（2）固定，宽口由支撑装置（3）与地面支撑，所述钢筋笼（1）包括间隔设置、直径不同的钢筋环（11）和呈发射状设于钢筋环（11）外圈的若干肋筋（12），靠近宽口的所述钢筋环（11）为下部支撑钢筋环，靠近窄口的所述钢筋环（11）为上部支撑钢筋环；支撑装置（3）设于下部支撑钢筋环上，包括两支腿（31）和设于支腿（31）底部的支杆（32），所述支杆（32）与所述支腿（31）呈T型设置。
2.如权利要求1所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：下部支撑钢筋环上间隔设有滚轮（4）。
3.如权利要求1所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：上部支撑钢筋环上设有套环（5），所述套环（5）套设在钢筋调直机（2）的调直机进料口（21）上。
4.如权利要求2所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：所述套环（5）为U型结构，U型结构的两竖部与所述钢筋环（11）钩接或铰接连接。
5.如权利要求2所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：所述套环（5）为U型结构，U型结构的两竖部与焊接于钢筋环（11）上的钢环（6）插接后，通过螺母连接。
6.如权利要求2所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：所述支腿（31）与下部支撑钢筋环铰接连接，两侧所述支腿（31）之间还设有连接杆，所述连接杆上设有扣件，所述扣件与所述钢筋环（11）和肋筋（12）连接。
7.如权利要求2所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：两侧支腿（31）与下部支撑钢筋环的连接点位于下部支撑钢筋环中心线上。
8.如权利要求2所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：所述上部支撑钢筋环上对称设有耳板，所述耳板与设于钢筋调直机（2）上的吊耳栓接。
9.如权利要求1~8任意一项所述的一种辅助钢筋调直切断机进料的装置，其特征在于：所述下部支撑钢筋环直径为90~95cm，上部支撑钢筋环直径为20~22cm ，均由直径为20~22mm的钢筋焊接固定形成，所述肋筋（12）由直径为14~16mm的钢筋焊接固定形成。
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