CN219308217U - 一种化工污水处理前置式除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工污水处理前置式除臭装置，属于污水处理领域，一种化工污水处理前置式除臭装置，包括罐体，罐体的顶部固定连接有排气管和进液管，罐体的底部固定连接有排液管，震动杆的底部固定连接有弯活塞杆，罐体的底壁上固定连接有弯活塞筒，弯活塞杆滑动连接在弯活塞筒内，弯活塞筒上固定连接有进气管和出气管，进气管和出气管上均设有单向阀，进气管连接外部空压机，罐体的底部上固定连接有用于为震动杆限位的凸块。本实用新型通过设置震动杆以及螺旋片等机构，使得化工污水能够在罐体内进行循环，同时震动杆的振动使得混合在化工污水内的气体受到振动逸出，不需要使得电机具有较快的转速，节省了电能。

Description

一种化工污水处理前置式除臭装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种化工污水处理前置式除臭装置。

背景技术

化工污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，统一排放到污水处理池内存储做进一步的处理，由于污水处理过程中，会产生大量的臭气，加上露天存储的情况下，很难在处理过程中将产生的臭气消除，给化工厂附近的空气造成严重污染，因此在化工污水进行处理前需要对化工污水进行除臭。

公开号为CN207973535U的专利公开了一种改进的化工污水处理前置式除臭装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与转轴相连，所述转轴延伸至搅拌罐本体内且转轴底端设置有锚式搅拌桨，所述转轴中部设置有螺旋形消泡桨叶，所述转轴上部对称设置有两个竖直布置的滑槽，所述滑槽内设置有能够上下移动的滑块，所述滑块上均设置有向外延伸的消泡横轴，所述消泡横轴上下两侧设置有多个消泡网，所述消泡横轴内设置有轻质浮块。本实用新型结构设计简单合理，使用方便，通过多重搅拌和消泡作用使得污水内的臭气充分逸出，保证了在不同液位时的消泡效果，并通过活性炭吸附装置吸附有害异味物质后排出，避免臭气影响周边环境。

上述装置通过对化工污水的搅拌和消泡使得化工污水内的臭气得到逸出，而通过搅拌方法搅动化工污水需要具有足够快的转速才能使得化工污水产生气泡，因此就需要使得电机的功率加大，进而就导致耗电量增大，使得成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工污水处理前置式除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工污水处理前置式除臭装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有排气管和进液管，所述罐体的底部固定连接有排液管，所述排气管内部设有活性炭滤网，所述罐体内转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有螺旋片和拨杆，所述罐体的顶壁上铰接有震动杆，所述震动杆的底部固定连接有弯活塞杆，所述罐体的底壁上固定连接有弯活塞筒，所述弯活塞杆滑动连接在弯活塞筒内，所述弯活塞筒上固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管上均设有单向阀，所述进气管连接外部空压机，所述罐体的底部上固定连接有用于为震动杆限位的凸块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体的顶部固定连接有基座，所述基座的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆柱凸轮，所述转轴同轴固定连接在圆柱凸轮的底部，所述罐体的顶壁固定连接有铰接座，所述震动杆的顶部与铰接座铰接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述圆柱凸轮的侧壁上滑动连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在圆柱凸轮侧壁上的滑槽内，所述安装环的外壁上固定连接有滤板，所述滤板的侧壁上固定连接有直活塞杆，所述罐体的内壁上固定连接有滑座，所述直活塞杆竖直滑动连接在滑座的中部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体的底壁上固定连接有直活塞筒，所述直活塞杆滑动连接在直活塞筒内，所述直活塞筒的底部固定连接有抽取管和排出管，所述抽取管和排出管上均设有单向阀，所述罐体的外壁上固定连接有用于盛放除臭液的盒体，所述抽取管上远离直活塞筒的一端贯穿罐体的侧壁并与盒体相连通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述盒体的顶部安装有盒盖。

作为本技术方案的进一步优选的，所述出气管的出气端靠近排出管的排液端。

本实用新型提供了一种化工污水处理前置式除臭装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置震动杆以及螺旋片等机构，使得化工污水能够在罐体内进行循环，同时震动杆的振动使得混合在化工污水内的气体受到振动逸出，不需要使得电机具有较快的转速，节省了电能。

(2)本实用新型通过设置直活塞筒以及盒体等机构，使得滤板能够上下移动，将化工污水液面上的气泡碰破，使得气体逸出，同时能够向罐体内注入除臭液，使得罐体内的化工污水进一步的得到除臭。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型震动杆处的结构示意图；

图4为本实用新型直活塞筒处的结构示意图；

图5为本实用新型滤板处的结构示意图。

图中：1、罐体；11、基座；12、排气管；13、进液管；14、排液管；2、电机；21、圆柱凸轮；22、转轴；221、拨杆；23、螺旋片；24、安装环；25、滑块；26、滤板；3、震动杆；31、铰接座；32、弯活塞杆；33、弯活塞筒；34、凸块；35、进气管；36、出气管；4、直活塞杆；41、滑座；42、直活塞筒；43、排出管；44、抽取管；45、盒体；46、盒盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种化工污水处理前置式除臭装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有排气管12和进液管13，罐体1的底部固定连接有排液管14，排气管12内部设有活性炭滤网，罐体1内转动连接有转轴22，转轴22的侧壁上固定连接有螺旋片23和拨杆221，罐体1的顶壁上铰接有震动杆3，震动杆3的底部固定连接有弯活塞杆32，罐体1的底壁上固定连接有弯活塞筒33，弯活塞杆32滑动连接在弯活塞筒33内，弯活塞筒33上固定连接有进气管35和出气管36，进气管35和出气管36上均设有单向阀，进气管35连接外部空压机，罐体1的底部上固定连接有用于为震动杆3限位的凸块34。

使用时将化工污水通过进液管13通入到罐体1内，化工污水进入到罐体1内时对罐体1的内壁产生冲击，使得化工污水冲击罐体1内壁之后自发产生泡沫，随着泡沫的破裂使得化工污水内含有的空气从排气管12处排出，由于排气管12内部设有活性炭滤网，进而被排出的化工污水中含有的空气的臭味被活性炭吸附，使得排出的空气不具有臭味，控制转轴22转动后使得螺旋片23和拨杆221同步转动，转动的螺旋片23能够对罐体1内的污水进行向上输送，同时拨杆221对震动杆3进行推动，此时震动杆3发生摆动，进而此时震动杆3下部的弯活塞杆32向弯活塞筒33内滑动，使得弯活塞筒33内的空气受到挤压从出气管36排出，当拨杆221脱离与震动杆3的接触后，空压机释放的高压空气通过进气管35进入到弯活塞筒33内，使得弯活塞筒33内快速充盈空气，此时弯活塞杆32受到空气的推动，进而震动杆3快速摆动并与凸块34产生撞击，此时震动杆3发生震动，此震动传递至化工污水内，使得化工污水内含有的空气受震动得到部分的分离，从弯活塞筒33内排出的空气使得罐体1内的压力增大，进而使得罐体1内的空气能够从排气管12处排出，螺旋片23的转动使得化工污水能够被向上输送，使得化工污水在罐体1内部上下循环，能够与震动杆3之间有更多的接触，使得化工污水内含有的空气得到分离，进而不需要转轴22具有较快的转速，节省电能。

如图1、图2和图3所示，罐体1的顶部固定连接有基座11，基座11的中部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有圆柱凸轮21，转轴22同轴固定连接在圆柱凸轮21的底部，罐体1的顶壁固定连接有铰接座31，震动杆3的顶部与铰接座31铰接。

基座11的设置使得电机2得到安装，当电机2启动时处于电机2输出端的圆柱凸轮21同步转动，由于转轴22同轴固定连接在圆柱凸轮21的底部，进而转轴22能够受到圆柱凸轮21的带动而旋转，铰接座31的设置使得震动杆3能够在罐体1内摆动，且震动杆3与铰接座31的连接点为弯活塞杆32和弯活塞筒33弧形轨迹的圆心，进而震动杆3的摆动能够使得弯活塞杆32在弯活塞筒33内稳定滑动。

如图2、图4和图5所示，圆柱凸轮21的侧壁上滑动连接有安装环24，安装环24的内壁固定连接有滑块25，滑块25滑动连接在圆柱凸轮21侧壁上的滑槽内，安装环24的外壁上固定连接有滤板26，滤板26的侧壁上固定连接有直活塞杆4，罐体1的内壁上固定连接有滑座41，直活塞杆4竖直滑动连接在滑座41的中部。

安装环24与滤板26固定连接，且滤板26受到直活塞杆4的限位只能在罐体1内竖直滑动，进而当电机2带动圆柱凸轮21旋转时，安装环24内的滑块25能够在圆柱凸轮21侧壁上的滑槽内滑动，进而使得安装环24带动滤板26在圆柱凸轮21上轴向往复滑动，使得罐体1内化工污水液面上的气泡能够被滤板26所碰破，使得化工污水内含有的空气被分离，进而对化工污水进行除臭，且由于滤板26为竖直往复滑动，进而使得其能够适应对不同高度范围内的化工污水液面上的气泡进行破碎。

如图1、图2、图4和图5所示，罐体1的底壁上固定连接有直活塞筒42，直活塞杆4滑动连接在直活塞筒42内，直活塞筒42的底部固定连接有抽取管44和排出管43，抽取管44和排出管43上均设有单向阀，罐体1的外壁上固定连接有用于盛放除臭液的盒体45，抽取管44上远离直活塞筒42的一端贯穿罐体1的侧壁并与盒体45相连通。

在滤板26竖直往复移动时，与滤板26固定连接的直活塞杆4与滤板26同步竖直移动，进而使得直活塞杆4能够在直活塞筒42内往复滑动，此时直活塞筒42通过抽取管44能够将盒体45内的除臭液抽取，随着直活塞杆4的向下滑动，使得直活塞筒42内被抽取的除臭液能够通过排出管43被排出，被排出的除臭液通过螺旋片23的旋转的带动在罐体1内上下循环，使得除臭液能够与化工污水均匀混合而对化工污水进行除臭。

如图4所示，盒体45的顶部安装有盒盖46。

通过打开和盒盖46能够对盒体45内补充除臭剂，使得直活塞筒42对罐体1内部供应的除臭液不会中断，保证对化工污水的除臭效果。

如图2所示，出气管36的出气端靠近排出管43的排液端。

当除臭液从排出管43排出后，出气管36内也喷出高压空气，此时高压空气对除臭液进行吹动，进一步的扩大除臭液在罐体1内的扩散范围。

本实用新型提供一种化工污水处理前置式除臭装置，具体工作原理如下：

使用时将化工污水通过进液管13通入到罐体1内，化工污水进入到罐体1内时对罐体1的内壁产生冲击，使得化工污水冲击罐体1内壁之后自发产生泡沫，随着泡沫的破裂使得化工污水内含有的空气从排气管12处排出，由于排气管12内部设有活性炭滤网，进而被排出的化工污水中含有的空气的臭味被活性炭吸附，使得排出的空气不具有臭味，控制转轴22转动后使得螺旋片23和拨杆221同步转动，转动的螺旋片23能够对罐体1内的污水进行向上输送，同时拨杆221对震动杆3进行推动，此时震动杆3发生摆动，进而此时震动杆3下部的弯活塞杆32向弯活塞筒33内滑动，使得弯活塞筒33内的空气受到挤压从出气管36排出，当拨杆221脱离与震动杆3的接触后，空压机释放的高压空气通过进气管35进入到弯活塞筒33内，使得弯活塞筒33内快速充盈空气，此时弯活塞杆32受到空气的推动，进而震动杆3快速摆动并与凸块34产生撞击，此时震动杆3发生震动，此震动传递至化工污水内，使得化工污水内含有的空气受震动得到部分的分离，从弯活塞筒33内排出的空气使得罐体1内的压力增大，进而使得罐体1内的空气能够从排气管12处排出，螺旋片23的转动使得化工污水能够被向上输送，使得化工污水在罐体1内部上下循环，能够与震动杆3之间有更多的接触，使得化工污水内含有的空气得到分离，进而不需要转轴22具有较快的转速，节省电能。

基座11的设置使得电机2得到安装，当电机2启动时处于电机2输出端的圆柱凸轮21同步转动，由于转轴22同轴固定连接在圆柱凸轮21的底部，进而转轴22能够受到圆柱凸轮21的带动而旋转，铰接座31的设置使得震动杆3能够在罐体1内摆动，且震动杆3与铰接座31的连接点为弯活塞杆32和弯活塞筒33弧形轨迹的圆心，进而震动杆3的摆动能够使得弯活塞杆32在弯活塞筒33内稳定滑动，安装环24与滤板26固定连接，且滤板26受到直活塞杆4的限位只能在罐体1内竖直滑动，进而当电机2带动圆柱凸轮21旋转时，安装环24内的滑块25能够在圆柱凸轮21侧壁上的滑槽内滑动，进而使得安装环24带动滤板26在圆柱凸轮21上轴向往复滑动，使得罐体1内化工污水液面上的气泡能够被滤板26所碰破，使得化工污水内含有的空气被分离，进而对化工污水进行除臭，且由于滤板26为竖直往复滑动，进而使得其能够适应对不同高度范围内的化工污水液面上的气泡进行破碎。

在滤板26竖直往复移动时，与滤板26固定连接的直活塞杆4与滤板26同步竖直移动，进而使得直活塞杆4能够在直活塞筒42内往复滑动，此时直活塞筒42通过抽取管44能够将盒体45内的除臭液抽取，随着直活塞杆4的向下滑动，使得直活塞筒42内被抽取的除臭液能够通过排出管43被排出，被排出的除臭液通过螺旋片23的旋转的带动在罐体1内上下循环，使得除臭液能够与化工污水均匀混合而对化工污水进行除臭。

通过打开和盒盖46能够对盒体45内补充除臭剂，使得直活塞筒42对罐体1内部供应的除臭液不会中断，保证对化工污水的除臭效果，当除臭液从排出管43排出后，出气管36内也喷出高压空气，此时高压空气对除臭液进行吹动，进一步的扩大除臭液在罐体1内的扩散范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工污水处理前置式除臭装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部固定连接有排气管(12)和进液管(13)，所述罐体(1)的底部固定连接有排液管(14)，所述排气管(12)内部设有活性炭滤网，其特征在于：所述罐体(1)内转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的侧壁上固定连接有螺旋片(23)和拨杆(221)，所述罐体(1)的顶壁上铰接有震动杆(3)，所述震动杆(3)的底部固定连接有弯活塞杆(32)，所述罐体(1)的底壁上固定连接有弯活塞筒(33)，所述弯活塞杆(32)滑动连接在弯活塞筒(33)内，所述弯活塞筒(33)上固定连接有进气管(35)和出气管(36)，所述进气管(35)和出气管(36)上均设有单向阀，所述进气管(35)连接外部空压机，所述罐体(1)的底部上固定连接有用于为震动杆(3)限位的凸块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理前置式除臭装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有基座(11)，所述基座(11)的中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有圆柱凸轮(21)，所述转轴(22)同轴固定连接在圆柱凸轮(21)的底部，所述罐体(1)的顶壁固定连接有铰接座(31)，所述震动杆(3)的顶部与铰接座(31)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种化工污水处理前置式除臭装置，其特征在于：所述圆柱凸轮(21)的侧壁上滑动连接有安装环(24)，所述安装环(24)的内壁固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)滑动连接在圆柱凸轮(21)侧壁上的滑槽内，所述安装环(24)的外壁上固定连接有滤板(26)，所述滤板(26)的侧壁上固定连接有直活塞杆(4)，所述罐体(1)的内壁上固定连接有滑座(41)，所述直活塞杆(4)竖直滑动连接在滑座(41)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种化工污水处理前置式除臭装置，其特征在于：所述罐体(1)的底壁上固定连接有直活塞筒(42)，所述直活塞杆(4)滑动连接在直活塞筒(42)内，所述直活塞筒(42)的底部固定连接有抽取管(44)和排出管(43)，所述抽取管(44)和排出管(43)上均设有单向阀，所述罐体(1)的外壁上固定连接有用于盛放除臭液的盒体(45)，所述抽取管(44)上远离直活塞筒(42)的一端贯穿罐体(1)的侧壁并与盒体(45)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种化工污水处理前置式除臭装置，其特征在于：所述盒体(45)的顶部安装有盒盖(46)。

6.根据权利要求4所述的一种化工污水处理前置式除臭装置，其特征在于：所述出气管(36)的出气端靠近排出管(43)的排液端。

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