CN219301878U - 一种油箱生产用密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油箱生产用密封检测装置，包括检测机，所述检测机的顶部固定连接有检测组件，所述检测组件的顶部设置有壳体，所述检测组件与壳体的内部均开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的外侧贯穿至壳体的外侧均固定连接有挡板，所述检测组件与壳体的内部均开设有方孔，所述限位杆的表面固定连接有与方孔配合使用的方块，所述检测组件的内壁开设有卡槽，所述壳体的两侧均固定连接有短杆。本实用新型利用拆卸组件便捷的将检测组件拆卸开启，当需要对检测组件进行检修时，不需要将检测组件整体拆卸即可对内部内部元件进行维修，维修较为简便，不会给使用者带来不必要的麻烦。

Description

一种油箱生产用密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及油箱技术领域，具体为一种油箱生产用密封检测装置。

背景技术

油箱是装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积，吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板。

在生产油箱时会使用密封检测仪对油箱盖进行检测，目前的检测机体内部的检测组件通常为固定设置，当需要对检测组件进行检修时，只能将检测组件整体拆卸才能对内部内部元件进行维修，维修较为麻烦，给使用者带来了不必要的麻烦。

因此，需要对密封检测仪进行设计改造，有效的防止其难以检修的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种油箱生产用密封检测装置，具备便于检修的优点，解决了难以检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油箱生产用密封检测装置，包括检测机，所述检测机的顶部固定连接有检测组件，所述检测组件的顶部设置有壳体，所述检测组件与壳体的内部均开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的外侧贯穿至壳体的外侧均固定连接有挡板，所述检测组件与壳体的内部均开设有方孔，所述限位杆的表面固定连接有与方孔配合使用的方块，所述检测组件的内壁开设有卡槽。

作为本实用新型优选的，所述壳体的两侧均固定连接有短杆，所述短杆的表面活动连接有转板，所述挡板的内侧固定连接有磁铁块一，所述磁铁块一的内侧与转板的外侧吸合。

作为本实用新型优选的，所述检测组件的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为弹性硅胶。

作为本实用新型优选的，所述卡槽内壁的外侧固定连接有磁铁块二，所述磁铁块二的外侧与方块的内侧吸合。

作为本实用新型优选的，所述壳体的表面固定连接有防滑条，所述防滑条的材质为弹性橡胶。

作为本实用新型优选的，所述壳体的表面设置有耐腐蚀层，所述限位杆的数量为二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用拆卸组件便捷的将检测组件拆卸开启，当需要对检测组件进行检修时，不需要将检测组件整体拆卸即可对内部内部元件进行维修，维修较为简便，不会给使用者带来不必要的麻烦。

2、本实用新型通过设置短杆、转板与磁铁块一，能够对挡板进行限位，提高了挡板的稳定性。

3、本实用新型通过设置密封垫，可以对壳体与检测组件之间的缝隙进行密封，提高了壳体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体主视剖视示意图；

图3为本实用新型限位杆立体结构示意图。

图中：1、检测机；2、检测组件；3、壳体；4、通孔；5、限位杆；6、挡板；7、方孔；8、方块；9、卡槽；10、短杆；11、转板；12、磁铁块一；13、密封垫；14、磁铁块二；15、防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种油箱生产用密封检测装置，包括检测机1，检测机1的顶部固定连接有检测组件2，检测组件2的顶部设置有壳体3，检测组件2与壳体3的内部均开设有通孔4，通孔4的内部设置有限位杆5，限位杆5的外侧贯穿至壳体3的外侧均固定连接有挡板6，检测组件2与壳体3的内部均开设有方孔7，限位杆5的表面固定连接有与方孔7配合使用的方块8，检测组件2的内壁开设有卡槽9。

参考图2，壳体3的两侧均固定连接有短杆10，短杆10的表面活动连接有转板11，挡板6的内侧固定连接有磁铁块一12，磁铁块一12的内侧与转板11的外侧吸合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置短杆10、转板11与磁铁块一12，能够对挡板6进行限位，提高了挡板6的稳定性。

参考图2，检测组件2的顶部固定连接有密封垫13，密封垫13的材质为弹性硅胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫13，可以对壳体3与检测组件2之间的缝隙进行密封，提高了壳体3的密封性。

参考图2，卡槽9内壁的外侧固定连接有磁铁块二14，磁铁块二14的外侧与方块8的内侧吸合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁铁块二14，能够对方块8进行固定，提高了方块8的稳定性。

参考图1，壳体3的表面固定连接有防滑条15，防滑条15的材质为弹性橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑条15，可以便于使用者拉动壳体3，提高了壳体3的拉动稳定性。

参考图2，壳体3的表面设置有耐腐蚀层，限位杆5的数量为二。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止壳体3被腐蚀，提高了壳体3的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对检测组件2进行维修时，向下旋转转板11，使转板11脱离挡板6，然后向内推动挡板6，挡板6通过限位杆5推动方块8向内移动，使其脱离卡槽9，旋转挡板6，使方块8旋转至合适位置，最后向外拉动挡板6，使方块8通过方孔7脱离壳体3，即可壳体3开启达到便于检修的效果。

综上所述：该油箱生产用密封检测装置，利用拆卸组件便捷的将检测组件拆卸开启，当需要对检测组件进行检修时，不需要将检测组件整体拆卸即可对内部内部元件进行维修，维修较为简便，不会给使用者带来不必要的麻烦，解决了难以检修的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油箱生产用密封检测装置，包括检测机(1)，所述检测机(1)的顶部固定连接有检测组件(2)；

其特征在于：所述检测组件(2)的顶部设置有壳体(3)，所述检测组件(2)与壳体(3)的内部均开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内部设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的外侧贯穿至壳体(3)的外侧均固定连接有挡板(6)，所述检测组件(2)与壳体(3)的内部均开设有方孔(7)，所述限位杆(5)的表面固定连接有与方孔(7)配合使用的方块(8)，所述检测组件(2)的内壁开设有卡槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油箱生产用密封检测装置，其特征在于：所述壳体(3)的两侧均固定连接有短杆(10)，所述短杆(10)的表面活动连接有转板(11)，所述挡板(6)的内侧固定连接有磁铁块一(12)，所述磁铁块一(12)的内侧与转板(11)的外侧吸合。

3.根据权利要求1所述的一种油箱生产用密封检测装置，其特征在于：所述检测组件(2)的顶部固定连接有密封垫(13)，所述密封垫(13)的材质为弹性硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种油箱生产用密封检测装置，其特征在于：所述卡槽(9)内壁的外侧固定连接有磁铁块二(14)，所述磁铁块二(14)的外侧与方块(8)的内侧吸合。

5.根据权利要求1所述的一种油箱生产用密封检测装置，其特征在于：所述壳体(3)的表面固定连接有防滑条(15)，所述防滑条(15)的材质为弹性橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种油箱生产用密封检测装置，其特征在于：所述壳体(3)的表面设置有耐腐蚀层，所述限位杆(5)的数量为二。

Images