CN219301262U - 反应釜干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,本实用新型提供了反应釜干燥装置,涉及到反应釜主体,包括反应釜主体、加热板和刮板,反应釜主体顶端固定连接有电机,且电机位于反应釜主体顶端前侧,反应釜主体内侧安装有搅拌轴;所述电机的主轴外侧固定连接有转动块,所述转动块外侧固定连接有拉索,所述拉索的另一端与加热板固定连接,且加热板与搅拌轴滑动连接通过设置的搅拌轴、加热板和转块,通过反应釜主体上的电机带动转动块转动,然后使转动块能够拉动拉索,使拉索缠绕在转动块外侧,然后拉索通过定位架内的滑轮一和滑轮二的配合垂直拉动加热板,从而使加热板能够从上到下对反应釜主体内壁进行加热烘干,提高清理后反应釜主体的内壁的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体涉及反应釜干燥装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料;但是反应釜的内壁经过清洗后,不容易快速干燥,降低了反应釜后续的加工效率。
因此,本使方案特提出反应釜干燥装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供反应釜干燥装置。
为达到所述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:反应釜干燥装置,涉及到反应釜主体,包括反应釜主体、加热板和刮板,反应釜主体顶端固定连接有电机,且电机位于反应釜主体顶端前侧,反应釜主体内侧安装有搅拌轴;
所述电机的主轴外侧固定连接有转动块,所述转动块外侧固定连接有拉索,所述拉索的另一端与加热板固定连接,且加热板与搅拌轴滑动连接,所述反应釜主体内侧顶端固定连接有定位架,所述定位架内侧前端转动连接有滑轮一,所述定位架后端转动连接有滑轮二,所述滑轮一和滑轮二均匀拉索滑动连接。
优选的,所述加热板内部设有电热丝,所述加热板上下两端均固定连接有限位块,所述限位块与搅拌轴滑动连接。
优选的,所述滑轮一的后侧与滑轮二的左端齐平,且滑轮一位于定位架内侧上端滑轮二位于定位架内侧下端。
优选的,所述搅拌轴外侧滑动连接有定位圈,所述定位圈左右两端均固定连接有刮板,所述刮板底端固定连接有顶针,所述定位圈底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有悬浮块,且悬浮块与搅拌轴滑动连接。
优选的,所述定位圈左右两端的刮板呈顺时针设置,所述刮板的上端面呈弧状设置,且刮板与反应釜主体滑动连接。
本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型通过设置的搅拌轴、加热板和转块,通过反应釜主体上的电机带动转动块转动,然后使转动块能够拉动拉索,使拉索缠绕在转动块外侧,然后拉索通过定位架内的滑轮一和滑轮二的配合垂直拉动加热板,从而使加热板能够从上到下对反应釜主体内壁进行加热烘干,提高清理后反应釜主体的内壁的干燥效率;
2、本实用新型通过设置的刮板、悬浮块和定位圈,在使用时,搅拌轴转动的同时,会通过定位圈带动刮板,使刮板能够在反应釜主体内转动,并且为了将反应釜内的气泡清理掉,通过刮板底端设置的顶针,并且通过悬浮块的支撑,使刮板悬浮在液体表面,将液体中的气泡插破,从而减少气泡的迸溅
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型A处的结构示意图;
图3为本实用新型定位架的示意图;
图4为本实用新型刮板的结构示意图。
附图标记说明:
1、反应釜主体;2、加热板;3、刮板;4、电机;5、转动块;6、拉索;7、定位架;8、滑轮一;9、滑轮二;10、限位块;11、连接杆;12、悬浮块;13、顶针;14、搅拌轴;15、定位圈。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
需要说明,若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在实用新型要求的保护范围之内。
请参阅说明书附图1-4所示,本实用新型提供了反应釜干燥装置,涉及到反应釜主体1,其特征在于,包括反应釜主体1、加热板2和刮板3,反应釜主体1顶端固定连接有电机4,且电机4位于反应釜主体1顶端前侧,反应釜主体1内侧安装有搅拌轴14;
电机4的主轴外侧固定连接有转动块5,转动块5外侧固定连接有拉索6,拉索6的另一端与加热板2固定连接,且加热板2与搅拌轴14滑动连接,反应釜主体1内侧顶端固定连接有定位架7,定位架7内侧前端转动连接有滑轮一8,定位架7后端转动连接有滑轮二9,滑轮一8和滑轮二9均匀拉索6滑动连接。通过反应釜主体1上的电机4带动转动块5转动,然后使转动块5能够拉动拉索6,使拉索6缠绕在转动块5外侧,然后拉索6通过定位架7内的滑轮一8和滑轮二9的配合垂直拉动加热板2,使加热板2能够通过限位块10在搅拌轴14外侧滑动,从而使加热板2能够从上到下对反应釜主体1内壁进行加热烘干,提高清理后反应釜主体1的内壁的干燥效率。
在一实施例中,请参阅说明书附图1所示,加热板2内部设有电热丝,加热板2上下两端均固定连接有限位块10,限位块10与搅拌轴14滑动连接。防止加热板2在拉动时发生倾斜,使加热板2能够稳当的在搅拌轴14外侧上下移动。
在一实施例中,请参阅说明书附图2和3所示,滑轮一8的后侧与滑轮二9的左端齐平,且滑轮一8位于定位架7内侧上端滑轮二9位于定位架7内侧下端。使拉索6能够垂直拉动加热板2上下移动。
在一实施例中,请参阅说明书附图4所示,搅拌轴14外侧滑动连接有定位圈15,定位圈15左右两端均固定连接有刮板3,刮板3底端固定连接有顶针13,定位圈15底端固定连接有连接杆11,连接杆11底端固定连接有悬浮块12,且悬浮块12与搅拌轴14滑动连接。搅拌轴14转动的同时,会通过定位圈15带动刮板3,使刮板3能够在反应釜主体1内转动,并且为了将反应反应釜主体1内的气泡清理掉,通过刮板3底端设置的顶针13,并且通过悬浮块12的支撑,使刮板3悬浮在液体表面,将液体中的气泡插破,从而减少气泡的迸溅。
在一实施例中,请参阅说明书附图4所示,定位圈左右两端的刮板3呈顺时针设置,刮板3的上端面呈弧状设置,且刮板3与反应釜主体1滑动连接。能够及时的将气泡刺破,减少气泡的爆炸。
在使用时,通过反应釜主体1上的电机4带动转动块5转动,然后使转动块5能够拉动拉索6,使拉索6缠绕在转动块5外侧,然后拉索6通过定位架7内的滑轮一8和滑轮二9的配合垂直拉动加热板2,使加热板2能够通过限位块10在搅拌轴14外侧滑动,从而使加热板2能够从上到下对反应釜主体1内壁进行加热烘干,提高清理后反应釜主体1的内壁的干燥效率,搅拌轴14转动的同时,会通过定位圈15带动刮板3,使刮板3能够在反应釜主体1内转动,并且为了将反应反应釜主体1内的气泡清理掉,通过刮板3底端设置的顶针13,并且通过悬浮块12的支撑,使刮板3悬浮在液体表面,将液体中的气泡插破,从而减少气泡的迸溅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.反应釜干燥装置,涉及到反应釜主体(1),其特征在于,包括反应釜主体(1)、加热板(2)和刮板(3),反应釜主体(1)顶端固定连接有电机(4),且电机(4)位于反应釜主体(1)顶端前侧,反应釜主体(1)内侧安装有搅拌轴(14);
所述电机(4)的主轴外侧固定连接有转动块(5),所述转动块(5)外侧固定连接有拉索(6),所述拉索(6)的另一端与加热板(2)固定连接,且加热板(2)与搅拌轴(14)滑动连接,所述反应釜主体(1)内侧顶端固定连接有定位架(7),所述定位架(7)内侧前端转动连接有滑轮一(8),所述定位架(7)后端转动连接有滑轮二(9),所述滑轮一(8)和滑轮二(9)均匀拉索(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的反应釜干燥装置,其特征在于,所述加热板(2)内部设有电热丝,所述加热板(2)上下两端均固定连接有限位块(10),所述限位块(10)与搅拌轴(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的反应釜干燥装置,其特征在于,所述滑轮一(8)的后侧与滑轮二(9)的左端齐平,且滑轮一(8)位于定位架(7)内侧上端滑轮二(9)位于定位架(7)内侧下端。
4.根据权利要求2所述的反应釜干燥装置,其特征在于,所述搅拌轴(14)外侧滑动连接有定位圈(15),所述定位圈(15)左右两端均固定连接有刮板(3),所述刮板(3)底端固定连接有顶针(13),所述定位圈(15)底端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)底端固定连接有悬浮块(12),且悬浮块(12)与搅拌轴(14)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的反应釜干燥装置,其特征在于,所述定位圈(15)左右两端的刮板(3)呈顺时针设置,所述刮板(3)的上端面呈弧状设置,且刮板(3)与反应釜主体(1)滑动连接。
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2023
- 2023-02-13 CN CN202320189714.6U patent/CN219301262U/zh active Active
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