CN219295748U - 一种湿巾箱自动缠膜机 - Google Patents

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张磊
吴菊华
刘建
王建龙
刘成斌
张兆锋
周海涛
张丽娜
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Abstract

本实用新型涉及缠膜机技术领域,具体为一种湿巾箱自动缠膜机,包括底座,底座的上方设置有转动架,底座的后侧设置有立柱,立柱的侧壁上设置有相互对称的滑槽,立柱的右侧设置有膜架,膜架的内侧设置有膜筒,立柱的左侧设置有固定架,固定架的前侧设置有压板机构,压板机构包括活动架、限制板和弹性环,用于提高塑料膜与纸箱的贴合度。本实用新型通过活动架、限制板和弹性环相互配合,可使活动架带动弹性环活动,使弹性环与湿巾箱外侧的塑料膜贴合,使弹性环对塑料膜进行挤压,保证塑料膜与湿巾箱紧密贴合,增强对湿巾箱的防潮效果。

Description

一种湿巾箱自动缠膜机
技术领域
本实用新型涉及缠膜机技术领域,具体为一种湿巾箱自动缠膜机。
背景技术
缠膜机是一种为实现机械化缠膜的包装机器,在对湿巾进行生产的过程中,为了增强对湿巾箱的保护效果,通常会采用缠膜机将塑料膜缠绕在胶带封口后的湿巾箱,使塑料膜在湿巾箱的外侧进行防护。
现有的缠膜机在缠绕塑料膜时,多采用拉扯的方式进行塑料膜的缠绕,缠绕过程中,易出现局部塑料膜与湿巾箱贴合度较差,当湿巾箱出现潮湿环境中时,会使潮湿空气附着在湿巾箱的外侧,影响对湿巾箱的防潮效果,因此,我们提出了一种湿巾箱自动缠膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿巾箱自动缠膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种湿巾箱自动缠膜机,包括底座,所述底座的上方设置有转动架,所述底座的后侧设置有立柱,所述立柱的侧壁上设置有相互对称的滑槽,所述立柱的右侧设置有膜架,所述膜架的内侧设置有膜筒,所述立柱的左侧设置有固定架,所述固定架的前侧设置有压板机构,所述压板机构包括活动架、限制板和弹性环,用于提高塑料膜与纸箱的贴合度。
作为优选的技术方案,所述转动架的顶部设置有输送辊道,所述转动架的后侧设置有安装盒,所述安装盒上且靠近转动架处设置有夹板,所述夹板通过转轴与安装盒转动连接,所述安装盒的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与夹板的转轴同轴传动。
作为优选的技术方案,所述立柱的内侧设置有升降架,所述升降架与滑槽滑动连接,所述立柱的内部且靠近中心处设置有螺杆,所述螺杆贯穿升降架,且与升降架螺纹连接,所述立柱的内部且位于螺杆的下方安装有第二电机。
作为优选的技术方案,所述膜架设置在升降架的右侧,所述膜筒设置在膜架的内侧,且通过转轴与膜架转动连接,所述膜架的内部且位于膜筒的右前侧设置有相互平行的引导辊。
作为优选的技术方案,所述固定架设置在升降架的左侧,所述固定架的内部且靠近左右两侧边缘处均设置有固定杆。
作为优选的技术方案,所述活动架的后端与右侧的固定杆转动连接,所述活动架的底部且靠近固定杆处设置有连接杆,所述固定架的内侧设置有液压缸,所述液压缸的缸体与左侧的固定杆转动连接,所述液压缸的活塞杆与连接杆转动连接。
作为优选的技术方案,所述限制板设置在活动架的前侧,所述弹性环呈阵列状均设置在限制板的前侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过活动架、限制板和弹性环相互配合,可使活动架带动弹性环活动,使弹性环与湿巾箱外侧的塑料膜贴合,使弹性环对塑料膜进行挤压,保证塑料膜与湿巾箱紧密贴合,增强对湿巾箱的防潮效果。
2、本实用新型通过升降架和螺杆相互配合,当螺杆转动时,可使升降架带动膜架和固定架同步移动,从而方便弹性环在缠绕塑料膜的过程中进行挤压,使塑料膜与湿巾箱之间均匀贴合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的升降架结构示意图;
图4为本实用新型的膜架结构示意图;
图5为本实用新型的固定架结构示意图。
图中:1、底座;11、转动架;12、输送辊道;13、安装盒;131、夹板;132、第一电机;2、立柱;21、滑槽;22、升降架;23、螺杆;24、第二电机;3、膜架;31、膜筒;32、引导辊;4、固定架;41、固定杆;42、活动架;421、连接杆;422、液压缸;43、限制板;44、弹性环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种湿巾箱自动缠膜机,包括底座1,底座1的上方设置有转动架11,底座1的后侧设置有立柱2,立柱2的侧壁上设置有相互对称的滑槽21,立柱2的右侧设置有膜架3,膜架3的内侧设置有膜筒31,立柱2的左侧设置有固定架4,固定架4的前侧设置有压板机构,压板机构包括活动架42、限制板43和弹性环44,用于提高塑料膜与纸箱的贴合度。
需要补充的是,转动架11的顶部设置有输送辊道12,转动架11的后侧设置有安装盒13,安装盒13上且靠近转动架11处设置有夹板131,夹板131通过转轴与安装盒13转动连接,安装盒13的内部安装有第一电机132,第一电机132的输出轴与夹板131的转轴同轴传动,第一电机132采用伺服电机,运转时可带动夹板131转动90度,当夹板131活动至水平状态时,可将塑料膜下压夹持,当转动架11转动时,通过夹板131可拉动塑料膜,从而将塑料膜缠绕在湿巾箱的外侧。
作为本实施例的优选,立柱2的内侧设置有升降架22,升降架22与滑槽21滑动连接,立柱2的内部且靠近中心处设置有螺杆23,螺杆23贯穿升降架22,且与升降架22螺纹连接,立柱2的内部且位于螺杆23的下方安装有第二电机24,第二电机24运转时,可带动螺杆23转动,使螺杆23与升降架22相对运动,从而使升降架22带动膜架3和固定架4同步进行移动,方便弹性环44对湿巾箱外侧的塑料膜进行按压,提高塑料膜与湿巾箱的贴合效果。
值得说明的是,膜架3设置在升降架22的右侧,膜筒31设置在膜架3的内侧,且通过转轴与膜架3转动连接,膜架3的内部且位于膜筒31的右前侧设置有相互平行的引导辊32,引导辊32可对膜筒31上的塑料膜进行引导,方便将塑料膜缠绕在纸箱上。
需要补充的是,固定架4设置在升降架22的左侧,固定架4的内部且靠近左右两侧边缘处均设置有固定杆41。
作为本实施例的优选,活动架42的后端与右侧的固定杆41转动连接,活动架42的底部且靠近固定杆41处设置有连接杆421,固定架4的内侧设置有液压缸422,液压缸422的缸体与左侧的固定杆41转动连接,液压缸422的活塞杆与连接杆421转动连接,液压缸422运转时,可带动活动架42转动,使活动架42带动限制板43和弹性环44进行移动。
作为本实施例的优选,限制板43设置在活动架42的前侧,弹性环44呈阵列状均设置在限制板43的前侧,弹性环44采用超薄不锈钢带材料为内衬,外侧设置有橡胶材料进行防护,在缠绕塑料膜时,通过液压缸422和活动架42相互配合,可使弹性环44与湿巾箱外侧的塑料膜贴合,使弹性环44对塑料膜进行挤压,保证塑料膜与湿巾箱紧密贴合。
本实用新型的一种湿巾箱自动缠膜机在使用时,首先,将湿巾箱输送至输送辊道12的上方,然后,驱动转动架11转动,使转动架11带动湿巾箱和挡板131转动,并拉动塑料膜,同时,引导辊32对膜筒31上的塑料膜进行引导,使塑料膜缠绕在湿巾箱的外侧;
进一步的,使第二电机24运转带动螺杆23转动,使螺杆23与升降架22相对运动,使升降架22带动膜架3和固定架4同步向上移动,接着,使液压缸422运转,通过活塞杆推动活动架42转动,使活动架42在固定杆41上转动,并带动限制板43和弹性环44转动,使弹性环44与湿巾箱外侧的塑料膜贴合,并对塑料膜进行挤压,使塑料膜与湿巾箱紧密贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种湿巾箱自动缠膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有转动架(11),所述底座(1)的后侧设置有立柱(2),所述立柱(2)的侧壁上设置有相互对称的滑槽(21),所述立柱(2)的右侧设置有膜架(3),所述膜架(3)的内侧设置有膜筒(31),所述立柱(2)的左侧设置有固定架(4),所述固定架(4)的前侧设置有压板机构,所述压板机构包括活动架(42)、限制板(43)和弹性环(44),用于提高塑料膜与纸箱的贴合度。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾箱自动缠膜机,其特征在于:所述转动架(11)的顶部设置有输送辊道(12),所述转动架(11)的后侧设置有安装盒(13),所述安装盒(13)上且靠近转动架(11)处设置有夹板(131),所述夹板(131)通过转轴与安装盒(13)转动连接,所述安装盒(13)的内部安装有第一电机(132),所述第一电机(132)的输出轴与夹板(131)的转轴同轴传动。
3.根据权利要求1所述的一种湿巾箱自动缠膜机,其特征在于:所述立柱(2)的内侧设置有升降架(22),所述升降架(22)与滑槽(21)滑动连接,所述立柱(2)的内部且靠近中心处设置有螺杆(23),所述螺杆(23)贯穿升降架(22),且与升降架(22)螺纹连接,所述立柱(2)的内部且位于螺杆(23)的下方安装有第二电机(24)。
4.根据权利要求1所述的一种湿巾箱自动缠膜机,其特征在于:所述膜架(3)设置在升降架(22)的右侧,所述膜筒(31)设置在膜架(3)的内侧,且通过转轴与膜架(3)转动连接,所述膜架(3)的内部且位于膜筒(31)的右前侧设置有相互平行的引导辊(32)。
5.根据权利要求1所述的一种湿巾箱自动缠膜机,其特征在于:所述固定架(4)设置在升降架(22)的左侧,所述固定架(4)的内部且靠近左右两侧边缘处均设置有固定杆(41)。
6.根据权利要求1所述的一种湿巾箱自动缠膜机,其特征在于:所述活动架(42)的后端与右侧的固定杆(41)转动连接,所述活动架(42)的底部且靠近固定杆(41)处设置有连接杆(421),所述固定架(4)的内侧设置有液压缸(422),所述液压缸(422)的缸体与左侧的固定杆(41)转动连接,所述液压缸(422)的活塞杆与连接杆(421)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种湿巾箱自动缠膜机,其特征在于:所述限制板(43)设置在活动架(42)的前侧,所述弹性环(44)呈阵列状均设置在限制板(43)的前侧。
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