CN219291763U - 一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,包括支架,所述支架内底端设置有工作台,所述支架的左侧设置有胶搅拌罐,所述支架内位于顶部的位置处设置有U型架,伺服电机一输出轴和螺杆一一侧固定连接,所述螺杆一外螺纹连接有移动块,且移动块的底端安装有气缸,所述气缸的下方设置上有安装架,且安装架底端的右侧安装有喷管,喷管和胶搅拌罐之间设置有抽料组件。本实用新型通过设置有导杆、螺杆二以及伺服电机二,U型架和螺杆二为螺纹套接,因此通过伺服电机二启动,伺服电机二输出轴带动螺杆二旋转,对U型架做功,同时在导杆的配合下使U型架前后平稳移动,扩大了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置喷洒范围,同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,具体为一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置。
背景技术
喷涂机是采用喷涂的技术所用设备,原料通过吸入进入管道中,并流入喷头处,通过喷头喷向物体的表面。
在玻璃钢工艺中采用手动涂胶的方式像玻璃钢模具上涂抹一层胶衣,然后向玻璃钢模具中添加物料,物料经过加热加压的方式凝固,为提高玻璃钢模具上喷胶衣的工作效率,后期采用玻璃钢模具的胶衣专用喷涂装置,提高工作效率。
参照CN215661333U专利,本实用新型公开了一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,涉及玻璃钢模具加工技术领域,它包括一个喷涂台、一个安装座与两个竖板,两个所述竖板上端罐体固定连接有顶板,所述安装座上设有清理模具表面的清理机构,所述清理机构包括固定连接在安装座下端的第一液压缸,所述第一液压缸下端固定连接有收集竞体,所述收集竞体侧壁贯穿设有转动杆,所述收集竞体与转动杆转动连接,所述转动杆侧壁固定套接有毛刷棍。本实用新型通过自动对模具表面的灰尘清理收集,取代了人工抹布清理的方式,在减轻工人劳动强度的同时,也避免了模具表面被划伤,另外通过设置海绵擦,可对灰尘清理后的模具上端表面擦拭,从而提高了模具的清理效果。
上述描述的喷头水平移动,不进行前后移动,在玻璃钢模具喷涂胶衣时需要人工手动推动玻璃钢模具进行前后移动,从而扩大喷射面积,采用手动推动玻璃钢模具造成工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,以解决上述背景技术中提出装置不便前后移动,需要人工将玻璃钢模具进行前后推动,造成工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,包括支架,所述支架内底端设置有工作台,所述支架的左侧设置有胶搅拌罐,所述支架内位于顶部的位置处设置有U型架,且U型架顶端的中间位置处螺纹贯穿有螺杆二,所述螺杆二和支架顶部两端转动连接,所述支架顶部的一端安装有伺服电机二,且伺服电机二的输出轴和螺杆二的一端固定连接,所述U型架顶端的两侧滑动贯穿有导杆,且导杆两端和支架内壁固定连接,所述U型架的内部转动有螺杆一,所述U型架左侧安装有伺服电机一,伺服电机一输出轴和螺杆一一侧固定连接,所述螺杆一外螺纹连接有移动块,且移动块的底端安装有气缸,所述气缸的下方设置上有安装架,且安装架底端的右侧安装有喷管,喷管和胶搅拌罐之间设置有抽料组件。喷管通过螺杆一和伺服电机一进行左右移动,而通过导杆、螺杆二和伺服电机二的配合下进行前后移动,因此扩大喷涂范围,降低人工推动玻璃钢化模具现象。
优选的,所述气缸的活塞杆端固定有连接架,且连接架和安装架为转动连接,所述连接架的一端安装有伺服马达,且伺服马达输出端和安装架一端的顶部固定连接,所述安装架通过伺服马达构成翻转机构。能够对玻璃钢模具的竖直面或斜面进行喷胶衣处理。
优选的,所述喷管的底端设置有喷头,所述喷管左侧靠近底端的位置上处固定有横板,所述喷头左侧的顶端固定有连接板,且连接板和横板转动连接,所述横板顶端竖直螺纹连接有螺钉,且螺钉贯穿连接板。能够将喷头进行旋转,旋转后进行疏通处理。
优选的,所述喷头顶端和喷管底端处于同一平面。使喷头和喷管紧密贴合,避免存在间隙,胶液从缝隙中渗出。
优选的,所述喷头通过连接板构成旋转结构,所述喷头和喷管通过螺钉构成连接结构。能够将喷头固定在喷管的正下方,避免喷头出现自转现象。
优选的,所述支架左侧位于胶搅拌罐的一端设置有吸尘组件,所述安装架底端的左侧安装有电动推杆,且电动推杆的活塞杆端安装有安装架,所述吸尘组件的一端位于固定架的左侧。通过吸尘组件的作用能够对灰尘进行吸附处理,通过电动推杆将清洁刷输送到合适高度。
优选的,所述固定架内处于左侧的位置处转动有清洁刷,所述固定架底端的右侧设置有清洁棉。通过清洁刷能够对玻璃钢模具表面的灰尘进行扬起处理,然后通过清洁棉进一步抹净处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有导杆、螺杆二以及伺服电机二,U型架和螺杆二为螺纹套接,因此通过伺服电机二启动,伺服电机二输出轴带动螺杆二旋转,对U型架做功,同时在导杆的配合下使U型架前后平稳移动,扩大了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置喷洒范围,同时提高了工作效率;
(2)通过设置有连接架、安装架以及伺服马达,伺服马达输出轴正反转时带动安装架旋转,使安装架在一定角度内进行任何角度调节,因此能够对玻璃钢模具的斜面或竖直面进行喷涂处理,实现了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置便于角度调节,能够对竖直面进行喷涂处理;
(3)通过设置有喷头、连接板、螺钉以及横板,喷头通过连接板能够进行旋转,并且通过横板将喷头固定在喷管的底端,因此在喷头出现堵塞时,旋转螺钉解除喷头和喷管固定关系,旋转喷头,对喷头从上至下进行疏通处理,实现了该玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置便于处理喷头堵塞效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的支架俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的喷管和喷头连接剖面结构示意图;
图5为本实用新型的安装架与连接架连接侧视结构示意图。
图中:1、支架;2、工作台;3、吸尘组件;4、胶搅拌罐;5、抽料组件;6、伺服电机一;7、移动块;8、气缸;9、螺杆一;10、U型架;11、导杆;12、螺杆二;13、伺服电机二;14、伺服马达;15、喷管;16、喷头;17、清洁棉;18、清洁刷;19、电动推杆;20、安装架;21、连接架;22、连接板;23、螺钉;24、横板;25、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,包括支架1,支架1内底端设置有工作台2,支架1的左侧设置有胶搅拌罐4,支架1内位于顶部的位置处设置有U型架10,且U型架10顶端的中间位置处螺纹贯穿有螺杆二12,螺杆二12和支架1顶部两端转动连接,支架1顶部的一端安装有伺服电机二13,且伺服电机二13的输出轴和螺杆二12的一端固定连接,U型架10顶端的两侧滑动贯穿有导杆11,且导杆11两端和支架1内壁固定连接,导杆11对U型架10起到导向作用。
U型架10的内部转动有螺杆一9,U型架10左侧安装有伺服电机一6,伺服电机一6输出轴和螺杆一9一侧固定连接,螺杆一9外螺纹连接有移动块7,U型架10内位于螺杆一9的上方设置有导向杆。移动块7顶端部分贯穿导向杆。且移动块7的底端安装有气缸8,气缸8的下方设置上有安装架20,且安装架20底端的右侧安装有喷管15,喷管15和胶搅拌罐4之间设置有抽料组件5。
使用时,首先将伺服电机二13启动,再由伺服电机二13输出轴正反转带动螺杆二12旋转,U型架10在导杆11的导向下,通过螺杆二12带动U型架10前后平稳移动。
气缸8的活塞杆端固定有连接架21,且连接架21和安装架20为转动连接,连接架21的一端安装有伺服马达14,且伺服马达14输出端和安装架20一端的顶部固定连接,安装架20通过伺服马达14构成翻转机构。
使用时,首先根据需要启动伺服马达14,通过伺服马达14的输出轴正反转带动安装架20旋转,安装架20旋转的过程中喷管15跟随旋转,将喷管15旋转至合适角度后,通过喷管15能够对玻璃钢模具的竖直面进行喷胶处理。
喷管15的底端设置有喷头16,喷管15左侧靠近底端的位置上处固定有横板24,喷头16左侧的顶端固定有连接板22,且连接板22和横板24转动连接,横板24顶端竖直螺纹连接有螺钉23,连接板22顶端竖直开设有供螺钉23贯穿的螺孔。且螺钉23贯穿连接板22,通过螺钉23将喷头16固定在喷管15的下方,其中,喷头16顶端和喷管15底端处于同一平面,避免喷管15和喷头16之间存有缝隙的问题。喷头16通过连接板22构成旋转结构,喷头16和喷管15通过螺钉23构成连接结构。
使用时,首先喷头16堵塞时,螺钉23旋转上移解除与连接板22的关系,将喷头16从喷管15下旋转而出,对喷头16从上至下进行疏通处理,处理后将喷头16旋转至喷管15下方,并通过螺钉23进行固定,因此无需拆卸喷头16进行疏通处理。
固定架25内处于左侧的位置处转动有清洁刷18,固定架25底端的右侧设置有清洁棉17。支架1左侧位于胶搅拌罐4的一端设置有吸尘组件3,安装架20底端的左侧安装有电动推杆19,且电动推杆19的活塞杆端安装有安装架20,吸尘组件3的一端位于固定架25的左侧。
工作原理:使用时,首先启动伺服电机一6,伺服电机一6输出轴正反转带动螺杆一9旋转因此通过移动块7带动伺服电机一6移动,启动伺服电机二13,伺服电机二13带动螺杆二12旋转,此时U型架10在导杆11的配合下前后移动。
其次向胶搅拌罐4内储放胶液,启动抽料组件5,胶液进入喷管15内,通过喷头16进行喷涂处理,通过气缸8的作用下将伺服电机一6下移至合适位置处,通过电动推杆19将清洁刷18下移合适高度,在移动块7移动的过程中,清洁刷18对玻璃钢模具表面灰尘进行清洁处理,通过清洁棉17进一步清洁处理,清洁扬起的灰尘通过吸尘组件3进行吸附减少对周围环境的污染。
最后,若需要斜面喷涂时,启动伺服马达14,带动安装架20进行角度调节并调节至合适程度,若喷头16堵塞后,需要对喷头16进行疏通处理,疏通时,将螺钉23旋转上移,然后喷头16旋转,对喷头16进行疏通,疏通后将喷头16再复位固定在喷管15下方即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内底端设置有工作台(2),所述支架(1)的左侧设置有胶搅拌罐(4),所述支架(1)内位于顶部的位置处设置有U型架(10),且U型架(10)顶端的中间位置处螺纹贯穿有螺杆二(12),所述螺杆二(12)和支架(1)顶部两端转动连接,所述支架(1)顶部的一端安装有伺服电机二(13),且伺服电机二(13)的输出轴和螺杆二(12)的一端固定连接;
所述U型架(10)顶端的两侧滑动贯穿有导杆(11),且导杆(11)两端和支架(1)内壁固定连接,所述U型架(10)的内部转动有螺杆一(9),所述U型架(10)左侧安装有伺服电机一(6),伺服电机一(6)输出轴和螺杆一(9)一侧固定连接,所述螺杆一(9)外螺纹连接有移动块(7),且移动块(7)的底端安装有气缸(8),所述气缸(8)的下方设置上有安装架(20),且安装架(20)底端的右侧安装有喷管(15),喷管(15)和胶搅拌罐(4)之间设置有抽料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,其特征在于:所述气缸(8)的活塞杆端固定有连接架(21),且连接架(21)和安装架(20)为转动连接,所述连接架(21)的一端安装有伺服马达(14),且伺服马达(14)输出端和安装架(20)一端的顶部固定连接,所述安装架(20)通过伺服马达(14)构成翻转机构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,其特征在于:所述喷管(15)的底端设置有喷头(16),所述喷管(15)左侧靠近底端的位置上处固定有横板(24),所述喷头(16)左侧的顶端固定有连接板(22),且连接板(22)和横板(24)转动连接,所述横板(24)顶端竖直螺纹连接有螺钉(23),且螺钉(23)贯穿连接板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,其特征在于:所述喷头(16)顶端和喷管(15)底端处于同一平面。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,其特征在于:所述喷头(16)通过连接板(22)构成旋转结构,所述喷头(16)和喷管(15)通过螺钉(23)构成连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,其特征在于:所述支架(1)左侧位于胶搅拌罐(4)的一端设置有吸尘组件(3),所述安装架(20)底端的左侧安装有电动推杆(19),且电动推杆(19)的活塞杆端安装有安装架(20),所述吸尘组件(3)的一端位于固定架(25)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢模具的新型胶衣喷涂装置,其特征在于:所述固定架(25)内处于左侧的位置处转动有清洁刷(18),所述固定架(25)底端的右侧设置有清洁棉(17)。
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