CN219279903U - 一种利用循环水降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用循环水降温装置，包括放置在生产车间内的反应罐和设置在车间外部的循环水池，所述循环水池的内部设置有喷泉，所述反应罐的内部设置有内盘管，反应罐的外侧壁上设置有夹套，内盘管的进水口端部设置有进水管，内盘管的出水口端部设置有出水管，进水管的另一侧端部设置有循环水泵，进水管的端部与循环水泵的出水口相连，循环水泵的进水口设置有吸水管，出水管的另一侧端部插设在喷泉的进口，喷泉的喷水口上方设置有过滤池，吸水管的端部插设在过滤池内。本实用新型可以通过内盘管内通入冷水对发酵罐进行降温，并将降温后的水通入循环水池内，并通过喷泉喷射，使其快速进行冷却，能耗较低，可以适应微生物行业的批量化生产。

Description

一种利用循环水降温装置

技术领域

本实用新型涉及降温装置技术领域，具体涉及一种利用循环水降温装置。

背景技术

在利用微生物进行发酵行业通常需要保证发酵罐内的温度不能够产生较大的波动，因为发酵罐内的温度波动会对影响微生物的生长，特别在夏季由于发酵生产过程中会产生热量从而需要对发酵罐进行降温处理，目前大多数采用的降温方式是冷盐水降温，这种降温方式尽管也可以起到一定的降温效果，但是能耗较高，因此无法满足微生物发酵行业的批量化生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种利用循环水降温装置，可以通过内盘管内通入冷水对发酵罐进行降温，并将降温后的水通入循环水池内，并通过喷泉喷射，使其快速进行冷却，能耗较低，可以适应微生物行业的批量化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用循环水降温装置，包括放置在生产车间内的反应罐和设置在车间外部的循环水池，循环水池的内部设置有喷泉，反应罐的内部设置有内盘管，反应罐的外侧壁上设置有夹套，内盘管的进水口端部设置有进水管，内盘管的出水口端部设置有出水管，进水管的另一侧端部设置有循环水泵，进水管的端部与循环水泵的出水口相连，循环水泵的进水口设置有吸水管，出水管的另一侧端部插设在喷泉的进口，喷泉的喷水口上方设置有过滤池，吸水管的端部插设在所述过滤池内。

本实用新型通过将内盘管内通入冷水对发酵罐的内部进行降温，同时将夹套内通入冷水同步对发酵罐的外部进行降温，并将升温后的水通入循环水池内部，经过喷泉喷射而出，一方面加速了升温后的水的冷却效率，另一方面也具有一定的美观效果，然后通过过滤池上部的吸水管上设置的循环水泵将降温后的水重新泵入反应罐的内盘管内以及夹套内，持续循环的对反应罐进行降温，大大降低了不必要的能源损耗。

反应罐的上部分别设置有与内盘管的进水管和出水管相适配的通孔，靠近内盘管的进水管和出水管均贯穿反应罐的上部，内盘管的进水管进入的是冷水，出水管排出的是冷却后升温的热水，冷热水的循环交替通过循环水泵的作用泵入与泵出。

进水管的端部通过法兰盘与循环水泵的出口相连，吸水管与循环水泵的进口通过法兰盘相连，这样的目的是便于实现进水管以及吸水管与循环水泵的快速拆卸与组装。

内盘管为螺旋状结构，这样的目的是增加了冷水流通的路径，使其通入冷水的量更多，冷却效果更好。

夹套的一侧上部设置有与进水管相连通的连接管，夹套的另一侧上部设置有与出水管相连通的回水管，这样便于形成冷热水的循环流动。

内盘管的进水口、连接管和进水管之间通过三通接头相连通，三通接头的进水端与进水管相连，一个三通接头的出水端与连接管相连，另一个三通接头的出水端内盘管的进水口相连，内盘管的出水口、回水管和出水管之间通过三通接头相连通，三通接头的进水端与出水管相连，一个三通接头的出水端与回水管相连，另一个三通接头的出水端内盘管的出水口相连，这样的目的是便于实现同时将冷水导入夹套以及内盘管内，将热水从夹套以及内盘管内导出，更加方便。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、内盘管设置为螺旋状结构的目的是便于增加冷水注入量以及冷水的流通路径，进而提高了对反应罐内的冷却效率，冷却效果更好。

2、反应罐外部的夹套配合内部的内盘管可以同时实现对反应罐的内部和外部进行降温，大大提高可反应罐整体的降温效率，更加方便高效。

3、循环水池内的喷泉可以通过将对反应罐进行降温后的热水喷出，使其充分与空气接触，加快了降温效率，并具有一定的观赏效果，更加美观实用，散热效率更高，效果更好。

4、过滤池可以对水中搞得杂质进行过滤，避免其堵塞吸水管或循环水泵，更加安全方便。

附图说明

图1为本实用新型利用循环水降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型利用循环水降温装置的俯视图；

图3为本实用新型中内盘管的结构示意图；

图4为本实用新型中内盘管的俯视图。

附图标记说明：100、反应罐；200、循环水池；300、内盘管；301、进水口；302、出水口；400、夹套；500、进水管；600、出水管；700、循环水泵；800、吸水管；900、喷泉；110、过滤池；210、连接管；310、回水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种利用循环水降温装置，包括放置在生产车间内的反应罐100和设置在车间外部的循环水池200，循环水池200的内部设置有喷泉900，循环水池200内部设置有喷泉泵，喷泉泵的型号为：QSP65-10-3，品牌为：良浩，喷泉泵用于为喷泉900的喷射提供动力，反应罐100的内部设置有内盘管300，反应罐100的外侧壁上焊接设置有夹套400，夹套400为环状罐体结构，内盘管300的进水口301端部设置有进水管500，内盘管300的出水口302端部设置有出水管600，进水管500的另一侧端部设置有循环水泵700，所述循环水泵700的型号为IRG，品牌为：皇鹿，进水管500的端部与循环水泵700的出水口302相连，循环水泵700的进水口301设置有吸水管800，出水管600的另一侧端部插设在喷泉900的进口，循环水泵700用于实现冷水的泵入以及热水的泵出，并可以将冷却后的热水重新泵入，进而实现了冷热水的人交替循环流动，喷泉900的喷水口上方设置有过滤池110，过滤池110为筛网状桶体结构，这样的目的是可以保证水的通过而将水中搞得杂质阻隔在过滤池110外，吸水管800的端部插设在所述过滤池110内。本实用新型通过将内盘管300内通入冷水对发酵罐的内部进行降温，同时将夹套400内通入冷水同步对发酵罐的外部进行降温，并将升温后的水通入循环水池200内部，经过喷泉900喷射而出，一方面加速了升温后的水的冷却效率，另一方面也具有一定的美观效果，然后通过过滤池110上部的吸水管800上设置的循环水泵700将降温后的水重新泵入反应罐100的内盘管300内以及夹套400内，持续循环的对反应罐100进行降温，大大降低了不必要的能源损耗。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，反应罐100的上部分别设置有与内盘管300的进水管500和出水管600相适配的通孔，靠近内盘管300的进水管500和出水管600均贯穿反应罐100的上部，内盘管300的进水管500进入的是冷水，出水管600排出的是冷却后升温的热水，冷热水的循环交替通过循环水泵700的作用泵入与泵出。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，进水管500的端部通过法兰盘与循环水泵700的出口相连，吸水管800与循环水泵700的进口通过法兰盘相连，这样的目的是便于实现进水管500以及吸水管800与循环水泵700的快速拆卸与组装，进水管500和吸水管800均应选择不锈钢水管，以便于保证对循环水泵700进行稳定支撑，当然为了增加循环水泵700固定的牢固性，也可以将循环水泵700通过支架固定在生产车间的房梁上。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3和图4所示，内盘管300为螺旋状结构，这样的目的是增加了冷水流通的路径，使其通入冷水的量更多，冷却效果更好。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，夹套400的一侧上部设置有与进水管500相连通的连接管210，夹套400的另一侧上部设置有与出水管600相连通的回水管310，这样便于形成冷热水的循环流动，内盘管300的进水口301、连接管210和进水管500之间通过三通接头相连通，三通接头的进水端与进水管500相连，一个三通接头的出水端与连接管210相连，另一个三通接头的出水端内盘管300的进水口301相连，内盘管300的出水口302、回水管310和出水管600之间通过三通接头相连通，三通接头的进水端与出水管600相连，一个三通接头的出水端与回水管310相连，另一个三通接头的出水端内盘管300的出水口302相连，这样的目的是便于实现同时将冷水导入夹套400以及内盘管300内，将热水从夹套400以及内盘管300内导出，更加方便。

本实用新型大的使用方法：

首先，循环水池200内是冷水，当需要对反应罐100进行冷却时，启动循环水泵700以及喷泉900内部的喷泉泵，此时，循环水泵700会将循环水池200内部的经过过滤池110过滤后的冷水经过吸水管800泵入循环水泵700的进口，在经过循环水泵700的出口被泵入进水管500，最终经过三通接头一路进入内盘管300的进水口301，一路进入夹套400的连接管210，进而实现同步对反应罐100的内外进行冷却，冷却后的热水会经过夹套400的回水管310以及内盘管300的出水口302被泵入出水管600内，最终重新流入循环水池200内，被循环水池200内部的喷泉泵喷射而出进行快速冷却，本实用新型可以通过内盘管300内通入冷水对发酵罐进行降温，并将降温后的水通入循环水池200内，并通过喷泉900喷射，使其快速进行冷却，能耗较低，可以适应微生物行业的批量化生产。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种利用循环水降温装置，包括放置在生产车间内的反应罐(100)和设置在车间外部的循环水池(200)，所述循环水池(200)的内部设置有喷泉(900)，其特征在于：所述反应罐(100)的内部设置有内盘管(300)，所述反应罐(100)的外侧壁上设置有夹套(400)，所述内盘管(300)的进水口(301)端部设置有进水管(500)，所述内盘管(300)的出水口(302)端部设置有出水管(600)，所述进水管(500)的另一侧端部设置有循环水泵(700)，所述进水管(500)的端部与循环水泵(700)的出水口(302)相连，所述循环水泵(700)的进水口(301)设置有吸水管(800)，所述出水管(600)的另一侧端部插设在喷泉(900)的进口，所述喷泉(900)的喷水口上方设置有过滤池(110)，所述吸水管(800)的端部插设在所述过滤池(110)内。

2.如权利要求1所述的利用循环水降温装置，其特征在于：所述反应罐(100)的上部分别设置有与内盘管(300)的进水管(500)和出水管(600)相适配的通孔，靠近所述内盘管(300)的所述进水管(500)和出水管(600)均贯穿反应罐(100)的上部。

3.如权利要求2所述的利用循环水降温装置，其特征在于：所述进水管(500)的端部通过法兰盘与循环水泵(700)的出口相连。

4.如权利要求1所述的利用循环水降温装置，其特征在于：所述吸水管(800)与循环水泵(700)的进口通过法兰盘相连。

5.如权利要求2所述的利用循环水降温装置，其特征在于：所述内盘管(300)为螺旋状结构。

6.如权利要求2所述的利用循环水降温装置，其特征在于：所述夹套(400)的一侧上部设置有与进水管(500)相连通的连接管(210)，所述夹套(400)的另一侧上部设置有与出水管(600)相连通的回水管(310)。

7.如权利要求2所述的利用循环水降温装置，其特征在于：所述内盘管(300)的进水口(301)、连接管(210)和进水管(500)之间通过三通接头相连通，所述三通接头的进水端与进水管(500)相连，一个所述三通接头的出水端与连接管(210)相连，另一个所述三通接头的出水端所述内盘管(300)的进水口(301)相连，所述内盘管(300)的出水口(302)、回水管(310)和出水管(600)之间通过三通接头相连通，所述三通接头的进水端与出水管(600)相连，一个所述三通接头的出水端与回水管(310)相连，另一个所述三通接头的出水端所述内盘管(300)的出水口(302)相连。

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