CN219274928U - 一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，包括位置调节装置、设置在所述位置调节装置上的压紧定位装置，所述压紧定位装置包括固定在所述位置调节装置上的支撑板、水平设置在所述支撑板上的夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆上固定有U型块，所述U型块上铰接有二个连杆，所述连杆上铰接有夹爪；所述U型块与所述夹紧气缸相对的一侧设有立板，所述立板上设有压板，二个所述夹爪中一个夹爪的中部铰接在所述立板的上端，另一个夹爪的中部铰接在所述立板的下端；本机构适用于小工件的定位、夹紧，以及夹紧位置离其他工件较近的情况，本机构压紧定位装置可以做的很小，对小件定位比较适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车焊装领域，尤其涉及一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构。
背景技术
在汽车焊装中，对于较小的工件在拼装焊接时需要上件定位、夹紧，待定位准确后在进行焊接，由于工件较小，因此工件的压紧面积小，通常夹紧比较麻烦，夹具往往占用较大的空间，且工件夹紧精度低，夹紧困难，直接影响工件的加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的汽车焊装中用的小工件夹具往往占用较大的空间，且夹紧困难，本实用新型提供了一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，包括位置调节装置、设置在所述位置调节装置上的压紧定位装置，所述压紧定位装置包括固定在所述位置调节装置上的支撑板、水平设置在所述支撑板上的夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆上固定有U型块，所述U型块上铰接有二个连杆，所述连杆上铰接有夹爪；所述U型块与所述夹紧气缸相对的一侧设有立板，所述立板上设有压板，二个所述夹爪中一个夹爪的中部铰接在所述立板的上端，另一个夹爪的中部铰接在所述立板的下端。
进一步地：所述位置调节装置包括位置调节气缸，所述位置调节气缸的本体上固定连接有安装板，所述安装板上设有二组平行的滑轨，所述滑轨上滑动设有滑套，所述滑套上固定有滑板，所述滑板上固定有所述支撑板；所述位置调节气缸的推杆上连接有推板，所述安装板上设有供所述推板穿设的窗口，所述推板固定连接在所述滑板上。
进一步地：所述压板上设有磁铁。
进一步地：所述安装板上设有挡块，所述滑板上设有与所述挡块对应的缓冲块。
进一步地：所述压板的左右两侧设有定位板。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过夹紧气缸控制夹爪上下夹紧工件，能够适用大部分焊缝分布在小工件两侧的情况，在压板上设有磁铁能够吸住工件防止小工件掉落，通过夹爪上下夹紧定位小工件，以及定位板在两侧定位小工件能够提高小工件的位置精度，提高小工件的加工精度，且本机构较小，夹紧定位小工件时占用空间小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一结构示意图。
图中1、支撑板，2、夹紧气缸，3、U型块，4、连杆，5、夹爪，6、立板，7、压板，8、位置调节气缸，9、安装板，10、滑轨，11、滑套，12、滑板，13、挡块，14、缓冲块，15、定位板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1至图2所示，本实用新型提供了一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，包括位置调节装置、设置在所述位置调节装置上的压紧定位装置，所述压紧定位装置包括固定在所述位置调节装置上的支撑板1、水平设置在所述支撑板1上的夹紧气缸2，所述夹紧气缸2的推杆上固定有U型块3，所述U型块3上铰接有二个连杆4，所述连杆上铰接有夹爪5；所述U型块3与所述夹紧气缸2相对的一侧设有立板6，所述立板6上设有压板7，二个所述夹爪5中一个夹爪5的中部铰接在所述立板6的上端，另一个夹爪5的中部铰接在所述立板6的下端。
本机构较小，使用灵活，适用于小工件的定位、夹紧，以及夹紧位置离其他工件较近的情况，大部分焊缝分布在小件的两侧时适用本机构，常见后副车架上的稳定杆支架等小件，适用本机构上下两端夹紧定位，使用时，工人将工件到位后，夹紧气缸2的推杆伸出，从而顶推U型块3，由于连杆的一端与U型块3铰接，另一端与夹爪5铰接，因此夹爪5会将工件压紧定位在压板7上，工件加工完成后，夹紧气缸2收缩，在U型块3和连杆的带动下，二个夹爪5张开从而松开工件，工件滑落，本机构压紧定位装置可以做的很小，对小件定位比较适用。
所述位置调节装置包括位置调节气缸8，所述位置调节气缸8的本体上固定连接有安装板9，所述安装板9上设有二组平行的滑轨10，所述滑轨10上滑动设有滑套11，所述滑套11上固定有滑板12，所述滑板12上固定有所述支撑板1；所述位置调节气缸8的推杆上连接有推板，所述安装板9上设有供所述推板穿设的窗口，所述推板固定连接在所述滑板12上。
由于位置调节气缸8的推杆上连接有推板，推板上固定连接有滑板12，滑板12与所述滑套11固定连接，滑套11滑动设置在所述滑轨10上，因此位置调节气缸8的推杆收缩会带动滑板12上的压紧定位装置沿着滑轨10移动，从而调整压紧定位装置的位置。
所述压板7上设有磁铁；手动上件完成时候，磁铁会吸住工件，防止工件掉落，砸坏物品或者砸伤工人；所述安装板9上设有挡块13，所述滑板12上设有与所述挡块13对应的缓冲块14；挡块13和缓冲块14的相互作用能够起到给予压紧定位装置限位的作用。所述压板7的左右两侧设有定位板15；定位板15对工件的左右两侧进一步的限位，防止工件倾斜，影响下一步的工件加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，包括位置调节装置、设置在所述位置调节装置上的压紧定位装置，其特征在于：所述压紧定位装置包括固定在所述位置调节装置上的支撑板（1）、水平设置在所述支撑板（1）上的夹紧气缸（2），所述夹紧气缸（2）的推杆上固定有U型块（3），所述U型块（3）上铰接有二个连杆（4），所述连杆上铰接有夹爪（5）；
所述U型块（3）与所述夹紧气缸（2）相对的一侧设有立板（6），所述立板（6）上设有压板（7），二个所述夹爪（5）中一个夹爪（5）的中部铰接在所述立板（6）的上端，另一个夹爪（5）的中部铰接在所述立板（6）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，其特征在于：所述位置调节装置包括位置调节气缸（8），所述位置调节气缸（8）的本体上固定连接有安装板（9），所述安装板（9）上设有二组平行的滑轨（10），所述滑轨（10）上滑动设有滑套（11），所述滑套（11）上固定有滑板（12），所述滑板（12）上固定有所述支撑板（1）；
所述位置调节气缸（8）的推杆上连接有推板，所述安装板（9）上设有供所述推板穿设的窗口，所述推板固定连接在所述滑板（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，其特征在于：所述压板（7）上设有磁铁。
4.根据权利要求2所述的一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，其特征在于：所述安装板（9）上设有挡块（13），所述滑板（12）上设有与所述挡块（13）对应的缓冲块（14）。
5.根据权利要求1所述的一种汽车焊装用小工件双压紧定位机构，其特征在于：所述压板（7）的左右两侧设有定位板（15）。
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