CN219272657U - 一种用于恶臭气体处理的喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，涉及喷淋装置领域，包括喷淋罐、固定板、输气管、进气管、第一叶片、第二叶片，所述喷淋罐的顶部安装有延伸至喷淋罐内部且用于使除臭药剂冲击第一叶片的进液管，所述喷淋罐的内侧固定连接有用于对第一次打散的除臭药剂进行聚流的收缩座。本实用新型通过设置收缩座可对喷淋罐内进行分层，以此实现臭气的多次除臭操作，通过进液管、第一叶片、第二叶片，可使除臭药剂溶液冲击第一叶片，在实现除臭药剂溶液打散的同时，可推动进气管转动，进气管带动第二叶片可对除臭药剂溶液进行二次打散，以此使除臭药剂溶液与臭气的第二次、第三次结构能够更加充分，如此即可实现臭气的高效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋装置领域，具体是一种用于恶臭气体处理的喷淋装置。
背景技术
工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源，恶臭气体中主要污染物为硫化氢、NH3及胺类、低级脂肪酸类、CH3SH和醛类物质等，目前国内外常用的恶臭气体处理工艺主要有添加掩蔽剂法、化学吸收法、活性炭吸附法、生物滤池法、活性氧技术等等，其主要通过物理、化学或生物过程脱除恶臭气体中的氨、硫化氢和甲硫醇等污染物。
现有在对恶气气体处理大都是采用喷淋装置，将恶臭气体输送至一个罐体内部，并将除臭药剂通过喷淋的方式喷入罐体与恶臭气体充分接触反应，以此来消除恶臭气体中的氨、硫化氢和甲硫醇等污染物，因此除臭药剂与恶臭气体的接触是否充分，直接影响着恶臭气体处理效率，为了实现恶臭气体的高效处理，提供一种用于恶臭气体处理的喷淋装置。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了实现恶臭气体高效处理的目的，提供一种用于恶臭气体处理的喷淋装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，包括喷淋罐以及通过固定柱固定安装于喷淋罐顶部的固定板，所述固定板的内侧固定连接有输气管，所述输气管的底部内侧转动连接有进气管，所述进气管贯穿至喷淋罐的内部连接有用于对除臭药剂进行初次打散操作的第一叶片与用于对除臭药剂进行二次打散的第二叶片，所述第一叶片、第二叶片的数量均设置有多个且环形分布于进气管的外壁，所述第一叶片位于第二叶片的上方，所述喷淋罐的顶部安装有延伸至喷淋罐内部且用于使除臭药剂冲击第一叶片的进液管，所述喷淋罐的内侧固定连接有用于对第一次打散的除臭药剂进行聚流的收缩座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管位于喷淋罐内部的结构呈倾斜结构，且所述进液管的底端端头朝向于第一叶片的侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收缩座的竖直截面呈锥状结构，且所述收缩座的顶部直径与喷淋罐的内壁直径相匹配，所述收缩座的底部直径小于顶部直径，所述第二叶片位于收缩座底部端口处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管与输气管的相接触位置处设置有转动连接件与密封件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋罐的顶部设置有贯穿至喷淋罐内部的排气管，所述进气管的底端延伸至收缩座的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管的数量设置有多个且与第一叶片的数量相匹配，多个所述进液管以进气管为中心呈环形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置收缩座可对喷淋罐内进行分层，以此实现臭气的多次除臭操作，通过进液管、第一叶片、第二叶片，可使除臭药剂溶液冲击第一叶片，在实现除臭药剂溶液打散的同时，可推动进气管转动，进气管带动第二叶片可对除臭药剂溶液进行二次打散，以此使除臭药剂溶液与臭气的第二次、第三次结构能够更加充分，如此即可实现臭气的高效处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷淋罐的结构剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处的放大示意图。
图中：1、喷淋罐；2、固定柱；3、固定板；4、输气管；5、进气管；6、第一叶片；7、第二叶片；8、进液管；9、收缩座；10、排气管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，包括喷淋罐1以及通过固定柱2固定安装于喷淋罐1顶部的固定板3，固定板3的内侧固定连接有输气管4，输气管4的底部内侧转动连接有进气管5，进气管5贯穿至喷淋罐1的内部连接有用于对除臭药剂进行初次打散操作的第一叶片6与用于对除臭药剂进行二次打散的第二叶片7，第一叶片6、第二叶片7的数量均设置有多个且环形分布于进气管5的外壁，第一叶片6位于第二叶片7的上方，喷淋罐1的顶部安装有延伸至喷淋罐1内部且用于使除臭药剂冲击第一叶片6的进液管8，喷淋罐1的内侧固定连接有用于对第一次打散的除臭药剂进行聚流的收缩座9；
进液管8位于喷淋罐1内部的结构呈倾斜结构，且进液管8的底端端头朝向于第一叶片6的侧面，进液管8的数量设置有多个且与第一叶片6的数量相匹配，多个进液管8以进气管5为中心呈环形分布；
收缩座9的竖直截面呈锥状结构，且收缩座9的顶部直径与喷淋罐1的内壁直径相匹配，收缩座9的底部直径小于顶部直径，第二叶片7位于收缩座9底部端口处；
喷淋罐1的顶部设置有贯穿至喷淋罐1内部的排气管10，进气管5的底端延伸至收缩座9的下方。
在本实施例中：需要补充说明的是：输气管4通过风机与外部臭气输送管道相连接，进液管8通过水泵与外部除臭药剂存储罐相连接，喷淋罐1底部设置有排料阀；
当需要对臭气进行处理时，可先启动外部水泵将除臭药剂溶液输送至喷淋罐1内部，此时排料阀呈关闭状态，在喷淋罐1存储有一定量的除臭药剂溶液时（除臭药剂溶液液面高于进气管5底端，即进气管5底端位于液面以下），可启动外部风机将臭气通过输气管4输送至喷淋罐1内部，臭气将通过进气管5输送至喷淋罐1内部进入除臭药剂溶液液面以下，与除臭药剂溶液初次接触实现第一次除臭操作，经过一次除臭的臭气会上升至收缩座9的下方，此时将与下落的除臭药剂溶液进行二次接触，从而实现第二次除臭操作，之后臭气将通过收缩座9的底部端口上升至收缩座9上方与除臭药剂溶液进行第三次接触，实现第三次除臭操作，需要补充说明的是：在之后的除臭操作时，可将排料阀打开，以此来使喷淋罐1内部臭药剂溶液液面保持稳定的高度；
在此过程中，除臭药剂溶液通过进液管8进入喷淋管1内部时，除臭药剂溶液会对第一叶片6形成冲击，此冲击力可对第一叶片6形成推力，而通过多个第一叶片6的推动可使进气管5转动，同时除臭药剂溶液会在此冲击下形成打散效果，打散的除臭药剂溶液可与臭气充分接触，从而提高臭气第三次除臭的效率，之后会落到沿着收缩座9的内壁并向下流动，再经过收缩座9的下端口落入至喷淋罐1底部，而进气管5转动可带动第二叶片7转动，第二叶片7的转动可对经过收缩座9下端口的除臭药剂溶液进行二次打散操作，从而提高臭气第二次除臭的效率；
通过以上多个零件的配合实现臭气的多次除臭操作，有效提高了臭气的处理效率与效果。
请着重参阅图1～2，进气管5与输气管4的相接触位置处设置有转动连接件与密封件。
在本实施例中：通过此结构可使进气管5能够以输气管4内壁进行转动，且在此过程中，可使臭气的输送保持正常。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，包括喷淋罐（1）以及通过固定柱（2）固定安装于喷淋罐（1）顶部的固定板（3），其特征在于，所述固定板（3）的内侧固定连接有输气管（4），所述输气管（4）的底部内侧转动连接有进气管（5），所述进气管（5）贯穿至喷淋罐（1）的内部连接有用于对除臭药剂进行初次打散操作的第一叶片（6）与用于对除臭药剂进行二次打散的第二叶片（7），所述第一叶片（6）、第二叶片（7）的数量均设置有多个且环形分布于进气管（5）的外壁，所述第一叶片（6）位于第二叶片（7）的上方，所述喷淋罐（1）的顶部安装有延伸至喷淋罐（1）内部且用于使除臭药剂冲击第一叶片（6）的进液管（8），所述喷淋罐（1）的内侧固定连接有用于对第一次打散的除臭药剂进行聚流的收缩座（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，其特征在于，所述进液管（8）位于喷淋罐（1）内部的结构呈倾斜结构，且所述进液管（8）的底端端头朝向于第一叶片（6）的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，其特征在于，所述收缩座（9）的竖直截面呈锥状结构，且所述收缩座（9）的顶部直径与喷淋罐（1）的内壁直径相匹配，所述收缩座（9）的底部直径小于顶部直径，所述第二叶片（7）位于收缩座（9）底部端口处。
4.根据权利要求1所述的一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，其特征在于，所述进气管（5）与输气管（4）的相接触位置处设置有转动连接件与密封件。
5.根据权利要求1所述的一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋罐（1）的顶部设置有贯穿至喷淋罐（1）内部的排气管（10），所述进气管（5）的底端延伸至收缩座（9）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于恶臭气体处理的喷淋装置，其特征在于，所述进液管（8）的数量设置有多个且与第一叶片（6）的数量相匹配，多个所述进液管（8）以进气管（5）为中心呈环形分布。
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