CN219261665U - 一种绝缘快装脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绝缘快装脚手架,包括水平方向上呈矩阵分布的多个立杆,所述立杆竖向设置,所述立杆上连接有多层自下而上均匀分布的横杆和纵杆,同一层的横杆和纵杆上下布置,所述立杆、横杆和纵杆均为绝缘材料,各层横杆纵向均匀分布有多个,各层纵杆横向均匀分布有多个;该绝缘快装脚手架,施工过程中,根据施工高度,选择一个搭建模块或多个搭建模块的组合,确定脚手架高度,从而可以快速确定搭建形状,提高搭建效率,而且,横杆模块、纵杆模块和剪刀撑杆模块可以实现工厂预制化,在工厂期间则可以事先将直接扣件安装在横杆杆体和纵杆杆体上,现场搭建时只需通过直角扣件将横杆杆体、纵杆杆体连接在立杆上,进一步提高了搭建效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘快装脚手架,属于脚手架技术领域。
背景技术
脚手架(scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。
脚手架在搭建过程中,通常是根据经验选择搭建的形状,易出现多用零件而造成资源占用,而且,当搭建稳定性难以达到施工要求时,还需要进行脚手架的进一步加固,严重时还需要拆除后重新搭建,费工费时,严重影响工期。
因此,需要有一种绝缘快装脚手架,提高脚手架搭建效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供提高脚手架的稳定性和搭建效率的一种绝缘快装脚手架。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种绝缘快装脚手架,包括水平方向上呈矩阵分布的多个立杆,所述立杆竖向设置,所述立杆上连接有多层自下而上均匀分布的横杆和纵杆,同一层的横杆和纵杆上下布置,所述立杆、横杆和纵杆均为绝缘材料,各层横杆纵向均匀分布有多个,各层纵杆横向均匀分布有多个,所述横杆由一个或多个横杆模块组成,多个横杆模块通过连接件相连接,所述纵杆由一个或多个纵杆模块组成,多个纵杆模块通过连接件相连接;
所述横杆模块包括横杆杆体和设置于横杆杆体上的一个或多个直角扣件,多个直角扣件沿横杆杆体长度方向均匀分布,所述横杆模块通过直角扣件与立杆垂直连接;
所述纵杆模块包括纵杆杆体和设置于纵杆杆体上的一个或多个直角扣件,多个直角扣件沿纵杆杆体长度方向均匀分布,所述纵杆模块通过直角扣件与立杆垂直连接。
作为优选,相邻两层横杆或纵杆之间均设置有脚踏装置,所述脚踏装置包括脚踏杆和直角扣件,所述脚踏杆通过直角扣件与立杆垂直连接。
作为优选,所述直角扣件包括直角中间扣,所述直角中间扣相对的两侧均连接有直角活动扣,形成第一直角锁紧通道和第二直角锁紧通道,所述第一直角锁紧通道和第二直角锁紧通道垂直布置。
作为优选,所述脚踏杆的外壁、纵杆杆体的外壁、横杆杆体的外壁和立杆的外壁均设置有平行于长度方向的第一凸条,所述第一直角锁紧通道的内壁和第二直角锁紧通道的内壁均设置有与第一凸条匹配的第一凹槽。
作为优选,所述第一直角锁紧通道的内壁和第二直角锁紧通道的内壁均设置有第一防滑槽。
作为优选,外侧的立杆连接有剪刀撑杆,所述剪刀撑杆由一个或多个剪刀撑杆模块组成,所述剪刀撑杆模块包括剪刀撑杆杆体和设置于剪刀撑杆杆体上的一个或多个转角扣件,多个转角扣件沿剪刀撑杆杆体长度方向分布,所述剪刀撑杆模块通过转角扣件与立杆倾斜连接。
作为优选,所述转角扣件包括转角中间扣,所述转角中间扣的相对的两侧均连接有转角活动扣,形成第一转角锁紧通道和第二转角锁紧通道,所述第一转角锁紧通道和第二转角锁紧通道角度可调。
作为优选,所述剪刀撑杆杆体的外壁设置有平行于长度方向的第二凸条,所述第一转角锁紧通道的内壁和第二转角锁紧通道的内壁均设置有与第二凸条匹配的第二凹槽。
作为优选,第一转角锁紧通道的内壁和第二转角锁紧通道的内壁均设置有第二防滑槽。
作为优选,所述剪刀撑杆、纵杆、横杆和立杆的颜色各异。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种绝缘快装脚手架,施工过程中,根据施工高度,选择一个搭建模块或多个搭建模块的组合,确定脚手架高度,从而可以快速确定搭建形状,提高搭建效率,而且,横杆模块、纵杆模块和剪刀撑杆模块可以实现工厂预制化,在工厂期间则可以事先将直接扣件安装在横杆杆体和纵杆杆体上,现场搭建时只需通过直角扣件将横杆杆体、纵杆杆体连接在立杆上,进一步提高了搭建效率。
附图说明
图1为本实用新型一种绝缘快装脚手架的结构示意图;
图2为横杆模块的结构示意图;
图3为图1的A部放大图;
图4为直角扣件的结构示意图;
图5为转角扣件的结构示意图;
图6为转角扣件的爆炸图;
图7为作业板的结构示意图;
图8为图7的B部放大图;
图9为脚踏板的结构示意图;
图10为脚踏装置的结构示意图;
图11为连接件的结构示意图;
图12为搭建模块A的结构示意图;
图13为搭建模块B的结构示意图;
图14为搭建模块C的结构示意图;
图15为搭建模块D的结构示意图;
图16为本实用新型一种绝缘快装脚手架施工工艺的流程图;
图17为本实用新型一种绝缘快装脚手架的现场搭建图。
其中:立杆1,横杆2,横杆模块201,横杆杆体201.1,直角扣件201.2,直角中间扣201.201,直角活动扣201.202,第一直角锁紧通道201.203,第二直角锁紧通道201.204,第一卡环201.205,第一锁紧杆201.206,第一螺母201.207,第一开口201.208,第一凸条201.209,第一凹槽201.210,第一防滑槽201.211,脚踏装置201.3,脚踏杆201.31,纵杆3,纵杆模块301,纵杆杆体301.1,连接件4,连接主体401,插孔402,剪刀撑杆5,剪刀撑杆模块501,剪刀撑杆杆体501.1,转角扣件501.2,转角中间扣501.201,转角螺栓501.2011,转角座501.2012,转角螺母501.2013,第二凸条501.2014,第二凹槽501.2015,第二防滑槽501.2016,转角活动扣501.202,第一转角锁紧通道501.203,第二转角锁紧通道501.204,第二卡环501.205,第二锁紧杆501.206,第二螺母501.207,第二开口501.208,作业板6,板体601,支撑管602,挂钩603,条形槽604,拉环605,脚踏板7,底脚8,羊角撑杆9,拉线10。
具体实施方式
如图1-图11所示,本实施例中的一种绝缘快装脚手架,包括水平方向上呈矩阵分布的多个立杆1,所述立杆1竖向设置,其特征在于,所述立杆1上连接有多层自下而上均匀分布的横杆2和纵杆3,同一层的横杆2和纵杆3上下布置,所述立杆1、横杆2和纵杆3均为绝缘材料,各层横杆2纵向均匀分布有多个,各层纵杆3横向均匀分布有多个,所述横杆2由一个或多个横杆模块201组成,多个横杆模块201通过连接件4相连接,所述纵杆3由一个或多个纵杆模块301组成,多个纵杆模块301通过连接件4相连接;
所述横杆模块201包括横杆杆体201.1和设置于横杆杆体201.1上的一个或多个直角扣件201.2,多个直角扣件201.2沿横杆杆体201.1长度方向均匀分布,所述横杆模块201通过直角扣件201.2与立杆1垂直连接,相邻两个直角扣件201.2之间的距离通过相邻两个立杆1之间的距离确定;
所述纵杆模块301包括纵杆杆体301.1和设置于纵杆杆体301.1上的一个或多个直角扣件201.2,多个直角扣件201.2沿纵杆杆体301.1长度方向均匀分布,所述纵杆模块301通过直角扣件201.2与立杆1垂直连接,相邻两个直角扣件201.2之间的距离通过相邻两个立杆1之间的距离确定。
相邻两层横杆2之间均设置有脚踏装置201.3,所述脚踏装置201.3包括脚踏杆201.31和直角扣件201.2,所述脚踏杆201.31通过直角扣件201.2与位于脚手架外侧且最靠近脚手架几何中心的立杆1垂直连接,脚踏杆201.31的作用是便于工作人员攀爬。
所述直角扣件201.2包括直角中间扣201.201,所述直角中间扣201.201相对的两侧均连接有直角活动扣201.202,形成第一直角锁紧通道201.203和第二直角锁紧通道201.204,所述第一直角锁紧通道201.203和第二直角锁紧通道201.204垂直布置,所述直角活动扣201.202的一端与直角中间扣201.201铰接,所述直角活动扣201.202的另一端固定设置有第一卡环201.205,所述第一卡环201.205上穿设有第一锁紧杆201.206,所述第一锁紧杆201.206的一端与直角中间扣201.201转动连接,所述第一锁紧杆201.206上螺纹连接有第一螺母201.207,所述第一螺母201.207与第一卡环201.205的外侧壁贴合,所述第一螺母201.207为六角法兰面螺母,所述第一卡环201.205上设置有与第一锁紧杆201.206匹配的第一开口201.208,直角扣件201.2使用过程中,将松开第一螺母201.207并转动第一锁紧杆201.206,使第一锁紧杆201.206转动并从第一开口201.208中移出第一卡环201.205,随后,转动直角活动扣201.202,将脚踏杆201.31、横杆杆体201.1或纵杆杆体301.1穿过第一直角锁紧通道201.203后,再反向转动直角活动扣201.202实现复位,使第一直角锁紧通道201.203内壁卡箍在脚踏杆201.31、横杆杆体201.1或纵杆杆体301.1上,然后,反向转动第一锁紧杆201.206,使第一锁紧杆201.206卡入第一开口201.208后,旋紧第一螺母201.207,而脚踏杆201.31、横杆杆体201.1或纵杆杆体301.1安装在立杆1上时,以相同的安装方式将第二直角锁紧通道201.204卡箍在立杆1上即可。
所述脚踏杆201.31的外壁、纵杆杆体301.1的外壁、横杆杆体201.1的外壁和立杆1的外壁均设置有平行于长度方向的第一凸条201.209,所述第一直角锁紧通道201.203的内壁和第二直角锁紧通道201.204的内壁均设置有与第一凸条201.209匹配的第一凹槽201.210,脚踏杆201.31、横杆杆体201.1或纵杆杆体301.1安装在立杆1上时,第一凸条201.209卡入第一凹槽201.210,从而可以避免脚踏杆201.31、横杆杆体201.1或纵杆杆体301.1安装在立杆1上后转动,提高稳定性。
所述第一直角锁紧通道201.203的内壁和第二直角锁紧通道201.204的内壁均设置有第一防滑槽201.211,第一防滑槽201.211的作用是提高脚踏杆201.31、横杆杆体201.1、纵杆杆体301.1和连杆与直角扣件201.2直角的摩擦力,防止产生长度方向的打滑,提高稳定性。
外侧的立杆1连接有剪刀撑杆5,所述剪刀撑杆5由一个或多个剪刀撑杆模块501组成,所述剪刀撑杆模块501包括剪刀撑杆杆体501.1和设置于剪刀撑杆杆体501.1上的一个或多个转角扣件501.2,多个转角扣件501.2沿剪刀撑杆杆体501.1长度方向分布,所述剪刀撑杆模块501通过转角扣件501.2与立杆1倾斜连接,剪刀撑杆5的作用是实现各立杆1水平方向的稳定。
所述转角扣件501.2包括转角中间扣501.201,所述转角中间扣501.201的相对的两侧均连接有转角活动扣501.202,形成第一转角锁紧通道501.203和第二转角锁紧通道501.204,所述第一转角锁紧通道501.203和第二转角锁紧通道501.204角度可调,所述转角活动扣501.202的一端与转角中间扣501.201铰接,所述转角活动扣501.202的另一端固定设置有第二卡环501.205,所述第二卡环501.205上穿设有第二锁紧杆501.206,所述第二锁紧杆501.206的一端与转角中间扣501.201转动连接,所述第二锁紧杆501.206上螺纹连接有第二螺母501.207,所述第二螺母501.207与第二卡环501.205的外侧壁贴合,所述第二螺母501.207为六角法兰面螺母,所述第二卡环501.205上设置有与第二锁紧杆501.206匹配的第二开口501.208,所述转角中间扣501.201包括转角螺栓501.2011和两个对称布置的转角座501.2012,所述转角螺栓501.2011依次穿过两个转角座501.2012,所述转角螺栓501.2011上螺纹连接有转角螺母501.2013,所述转角螺母501.2013为六角法兰面螺母,转角扣件501.2使用过程中,松开转角螺母501.2013,调节两个转角座501.2012之间的角度,即调节第一转角锁紧通道501.203和第二转角锁紧通道501.204角度,随后,旋紧转角螺母501.2013,接着,将松开第二螺母501.207并转动第二锁紧杆501.206,使第二锁紧杆501.206转动并从第二开口501.208中移出第二卡环501.205,随后,转动转角活动扣501.202,将剪刀撑杆杆体501.1穿过第一转角锁紧通道501.203后,再反向转动转角活动扣501.202实现复位,使第一转角锁紧通道501.203内壁卡箍在剪刀撑杆杆体501.1上,然后,反向转动第二锁紧杆501.206,使第二锁紧杆501.206卡入第二开口501.208后,旋紧第二螺母501.207,而剪刀撑杆杆体501.1安装在立杆1上时,以相同的安装方式将第二转角锁紧通道501.204卡箍在立杆1上即可。
所述剪刀撑杆杆体501.1的外壁设置有平行于长度方向的第二凸条501.2014,所述第一转角锁紧通道501.203的内壁和第二转角锁紧通道501.204的内壁均设置有与第二凸条501.2014匹配的第二凹槽501.2015,搭建时,第二凸条501.2014卡入第二凹槽501.2015,从而实现锁紧。
第一转角锁紧通道501.203的内壁和第二转角锁紧通道501.204的内壁均设置有第二防滑槽501.2011,第二防滑槽501.2011的作用是提高转角扣件501.2分别与剪刀撑杆杆体501.1和立杆1之间的摩擦力,防止产生长度方向的打滑,提高稳定性。
所述剪刀撑杆5、纵杆3、横杆2和立杆1的颜色各异,所述剪刀撑杆5的颜色为红色,所述纵杆3的颜色为白色,所述横杆2的颜色为黑色,所述立杆1的颜色为黄色,因剪刀撑杆5、纵杆3、横杆2和立杆1的的结构相似,不同的颜色便于工作人员识别,从而提高搭建效率。
所述立杆1、横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1上均设置有标识,所述立杆1上标识间距为1.3m,便于确定横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1搭建时的水平高度,所述横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1上的标识间距为0.5m,便于确定横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1伸出立杆1长度,同时也便于根据相邻两个立杆1间距确定横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1上的直角扣件201.2所在位置。
所述纵杆杆体301.1和横杆杆体201.1的伸出立杆1长度均为0.5m。
上下相邻两个纵杆杆体301.1和上下相邻两个横杆杆体201.1之间的距离均为1.3m。
所述纵杆3上设置有多个作业板6,所述作业板6包括水平设置的板体601,所述板体601的底部固定设置有两个前后分布的支撑管602,所述支撑管602上设置有两个挂钩603,两个挂钩603与横向相邻的两个纵杆杆体301.1一一对应,所述挂钩603钩置在纵杆杆体301.1或横杆杆体201.1上,所述挂钩603与横杆杆体201.1或纵杆杆体301.1的接触面上设置有多个与凸条匹配的条形槽604,所述板体601的底部固定设置有两个拉环605,两个拉环605与两个支撑管602一一对应。
同层纵杆3或同层横杆2中,相邻两个纵杆3或相邻两个横杆2之间连接有脚踏板7,脚踏板7的作用是横杆2或纵杆3层数增加时,便于工作人员攀爬。
所述连接件4包括连接主体401,所述连接主体401的顶部和底部均设置有插孔402,两个纵杆模块301相连时,两个纵杆杆体301.1分布插入连接主体401上的两个插孔402即可。
一种绝缘快装脚手架施工工艺,包括以下步骤:
S1、现场勘测
S1.1现场地形情况考察
根据现场勘测情况,对地基基础方案进行判断,并复核勘测方案是否满足初判地基基础的要求,若不能满足,应及时对现场要求做出调整。
S1.1.1对影响组装的场地应进行平整,尽量减少植物、农作物的破快。
S1.1.2必须对其位置进行测设各拉线锚桩。
S1.1.3对影响搭设范围内的障碍物,如电力线、通信线、道路、树木等,应提前做好采取应对措施。
S1.2初步判定方案
根据满足地基要求的现场,初步选定合适的搭建要求即全绝缘脚手架的高度、长度、宽度、支撑作用或作业用。
S1.2.1绝缘快装脚手架高度低于25m;
S1.2.2绝缘快装脚手架基础面积的数值大于或等于搭建高度数值的3倍所得数值。
S1.2.3绝缘快装脚手架长宽数值根据现场作业需要而定,其长宽数值小于或等于2倍。
S2、方案制定
明确绝缘快装脚手架高度及基础长宽尺寸。
表1:绝缘快装脚手架组合选型表
| 序号 | 总高(米) | 模块组合 | 纵杆组合(米) | 横杆组合(米) |
| 1 | 6 | B | 3+2 | 6 |
| 2 | 7 | 2A | 3+2 | 4+3 |
| 3 | 8 | 2A | 3+2 | 4+3 |
| 4 | 9 | A+B | 3+2 | 6+3 |
| 5 | 10 | A+B | 3+2 | 6+3 |
| 6 | 11 | 2C | 3+4 | 4+3 |
| 7 | 12 | 2C | 3+4 | 4+3 |
| 8 | 13 | C+D | 3+4 | 6+3 |
| 9 | 14 | C+D | 3+4 | 6+3 |
| 10 | 15 | C+D | 3+4 | 6+3 |
| 11 | 16 | 3C | 3+4 | 6+4 |
| 12 | 17 | 3C | 3+4 | 6+4 |
| 13 | 18 | 3C | 3+4 | 6+4 |
| 14 | 19 | 2C+D | 3+4 | 6+6 |
| 15 | 20 | 2C+D | 3+4 | 6+6 |
| 16 | 21 | 2C+D | 3+4 | 6+6 |
| 17 | 22 | 6A | 3+6 | 6+4 |
| 18 | 23 | 6A | 3+6 | 6+4 |
| 19 | 24 | 4A+2B | 3+6 | 6+6 |
| 20 | 25 | 4A+2B | 3+6 | 6+6 |
一个完整的脚手架由一个搭建模块或多个搭建模块的组合,其中,搭建模块分为A、B、C、D四种;
纵杆杆体301.1长度有2米、3米和4米,横杆杆体201.1长度有3米、4米和6米,因工厂运输设备长度有限,将纵杆杆体301.1和横杆杆体201.1分为多个长度段,可以便于运输;
当脚手架总高度为6米时,则选择搭建模块B,其中,纵杆3由一个3米的纵杆杆体301.1和一个2米的纵杆杆体301.1通过连接件4组合而成,纵杆3则选择长度为6米的纵杆杆体301.1;
当脚手架总高度为15米时,则选择搭建模块C和搭建模块D的组合,其中,纵杆3由一个3米的纵杆杆体301.1和一个4米的纵杆杆体301.1通过连接件4组合而成,横杆2由一个3米的横杆杆体201.1和一个6米的横杆杆体201.1通过连接件4组合而成;
表2:基准立杆1选型表
备注:表2在基础平整的情况下选择合适的基准立杆1安装顺序;
表3:组合立杆1顺序选型
备注:此表在基础平整的情况下选择合适的组合立杆1安装顺序。
立杆1分组合立杆1与基准立杆1,基准立杆1具体位置根据搭建模块而定见搭建模块A、B、C、D图,搭建模块四角为基准立杆1位置;
当立杆1高度为10米时,基准立杆1由一个4米的立杆1和一个6米的立杆1组合而成,两个立杆1通过连接件4连接,而6米立杆1在4米立杆1的下方,基准立杆1的安装顺序为6+4,组合立杆1由两个2米的立杆1和一个6米的立杆1组合而成,6米的立杆1位于两个2米的立杆1之间,相邻两个立杆1通过连接件4连接,组合立杆1的安装顺序为2+6+2;
当立杆1高度为22米时,基准立杆1由一个4米的立杆1和三个6米的立杆1组合而成,4米的立杆1位于三个6米立杆1的上方,相邻两个立杆1通过连接件4连接,基准立杆1的安装顺序为6+6+6+4,组合立杆1由两个2米的立杆1和三个6米的立杆1组合而成,三个6米的均立杆1位于两个2米的立杆1之间,相邻两个立杆1通过连接件4连接,组合立杆1的安装顺序为2+6+6+6+2;
以10米高,4米宽,7.5米长的手脚架为例F-B-7.5-4-10,F表示脚手架代号,B表示用途为支撑脚手架,选择搭建模块A和搭建模块B的组合,纵杆3由一个3米的纵杆杆体301.1和一个2米的纵杆杆体301.1通过连接件4组合而成,横杆2由一个3米的横杆杆体201.1和一个6米的横杆杆体201.1通过连接件4组合而成,基准立杆1由一个4米的立杆1和一个6米的立杆1组合而成,两个立杆1通过连接件4连接,而6米立杆1在4米立杆1的下方,基准立杆1的安装顺序为6+4,组合立杆1由两个2米的立杆1和一个6米的立杆1组合而成,6米的立杆1位于两个2米的立杆1之间,相邻两个立杆1通过连接件4连接,组合立杆1的安装顺序为2+6+2。
横向扫地杆(扫地杆为最底层纵杆3和横杆2)距基础地面最高点应为300mm。
表4:F-B-7.5-4-10主体结构参数表
| 规格 | 层数 | 排数 | 列数 |
| F-B-7.5-4-10 | 7 | 3 | 6 |
表5:立杆1、纵杆3及横杆2的间距和排间距数值表
| 规格 | 立杆(跨距) | 纵杆(步距) | 纵杆(排间距) |
| F-B-7.5-4-10 | 1.5m | 1.5m | 2m |
S3、材料选取
绝缘快装脚手架根据制定搭建方案选取合适材料,以F-B-7.5-4-10脚手架为例,详见材料选取表;
表6:F-B-7.5-4-10材料选取表
FRP为纤维增强复合材料,其质轻而硬,不导电,机械强度高,耐腐蚀,Q235B表示低碳钢;
S4、现场搭建
S4.1人员配置
a,作业人员最低配置5人:指挥负责人1人,平台搭建2人,材料传递1人,辅助人员1人安全监护人员。
b,安装绝缘快装脚手架要按照施工方案及作业指导书,交底后方可进行搭建。
S4.2安全
a,搭建过程中,戴好安全帽,穿防滑鞋,扣好安全带安全带高挂低用。
b,为确保搭架操作安全,三层起铺设作业板6,确保搭建安全。
c,搭建过程中,工具、扣件、横竖杆的传递避免高空坠落。
S4.3搭建
S4.3.1基础平整
搭设绝缘快装脚手架前对跨越架搭设场地进行清表及地基处理,采用机械对地基进行碾压平整。
S4.3.2基础层搭建
a,基础层搭建必须牢靠,在指定位置固定立杆1,立杆1的底端安装有底脚8,横向扫地杆距基础地面最高点应为300mm,安装时必须先选定合适的底脚8位置再进行基础层的搭建,基础层搭建时,将工厂化预制好的横杆模块201和纵杆模块301分别与立杆1相互连接,且横杆杆体201.1、纵杆杆体301.1和立杆1上的第一凸条201.209分别卡入相应的第一凹槽201.210内,横杆模块201和纵杆模块301在工厂预制时,直角扣件201.2则事先连接在横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1,从而横杆模块201和纵杆模块301在搭建过程中,只需将直角扣件201.2与立杆1连接即可。
b,立杆1标识间距1.5m,横杆杆体201.1和纵杆杆体301.1均以0.5m为刻度标识,通过观察标识,选取合适位置通过直角连接件4连接紧固,伸出立杆1长度应为0.5m,确保基础层间距标准、横平竖直。
S4.3.3升高层搭建
a,升高层立柱与基础层应连接牢固,自下而上逐层搭建;
b,剪刀撑杆5搭设应随纵杆3和横杆2等同步搭设,中间每隔3至4根立杆1纵横向设置,剪刀撑杆杆体501.1与地面倾角应在30°~60°之间,每个剪刀撑杆杆体501.1与立杆1交的叉点均应安装转角扣件501.2,剪刀撑杆5工厂预制化时,通过计算,使转角扣件501.2事先连接在剪刀撑杆杆体501.1上。
S4.3.4作用层搭建
a,作业脚手架需根据作业范围铺设作业板6,做到层层递进,且每层留用一组,方便搭建,作用层搭建时,将工厂化预制好的横杆模块201和纵杆模块301分别与立杆1相互连接,并且将工厂化预制好的剪刀撑杆5与立杆1相互连接。
b,相邻两层横杆2或纵杆3之间均设置有脚踏装置201.3,脚踏装置201.3包括脚踏杆201.31和直角扣件201.2,所述脚踏杆201.31通过直角扣件201.2立杆1垂直连接,便于脚手架在搭建过程中攀爬。
c,支撑脚手架根据导线宽度搭设羊角撑杆9。
S4.3.5拉线10架设
架体组立完成后,应将其各层拉线10按方案要求通过地锚进行锚固,并调至设计预紧力。
以F-B-7.5-4-10脚手架为例,拉线10应按下表要求锚固;
表7:F-B-7.5-4-10拉线10参数表
| 跨越架高度 | 纵向拉线10间隔 | 拉线10层数 |
| h≤10m | 6m | 1 |
S5、绝缘快装脚手架拆除
b,拆除顺序应由上而下,应先拆剪刀撑杆5,后拆除横杆2、纵杆3和立杆1等,严禁上下同时进行拆除作业。
c,拆下材料应用绳索拴住缓慢下放,严禁抛掷。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绝缘快装脚手架,包括水平方向上呈矩阵分布的多个立杆(1),所述立杆(1)竖向设置,其特征在于,所述立杆(1)上连接有多层自下而上均匀分布的横杆(2)和纵杆(3),同一层的横杆(2)和纵杆(3)上下布置,所述立杆(1)、横杆(2)和纵杆(3)均为绝缘材料,各层横杆(2)纵向均匀分布有多个,各层纵杆(3)横向均匀分布有多个,所述横杆(2)由一个或多个横杆模块(201)组成,多个横杆模块(201)通过连接件(4)相连接,所述纵杆(3)由一个或多个纵杆模块(301)组成,多个纵杆模块(301)通过连接件(4)相连接;
所述横杆模块(201)包括横杆杆体(201.1)和设置于横杆杆体(201.1)上的一个或多个直角扣件(201.2),多个直角扣件(201.2)沿横杆杆体(201.1)长度方向均匀分布,所述横杆模块(201)通过直角扣件(201.2)与立杆(1)垂直连接;
所述纵杆模块(301)包括纵杆杆体(301.1)和设置于纵杆杆体(301.1)上的一个或多个直角扣件(201.2),多个直角扣件(201.2)沿纵杆杆体(301.1)长度方向均匀分布,所述纵杆模块(301)通过直角扣件(201.2)与立杆(1)垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:相邻两层横杆(2)或纵杆(3)之间均设置有脚踏装置(201.3),所述脚踏装置(201.3)包括脚踏杆(201.31)和直角扣件(201.2),所述脚踏杆(201.31)通过直角扣件(201.2)与立杆(1)垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:所述直角扣件(201.2)包括直角中间扣(201.201),所述直角中间扣(201.201)相对的两侧均连接有直角活动扣(201.202),形成第一直角锁紧通道(201.203)和第二直角锁紧通道(201.204),所述第一直角锁紧通道(201.203)和第二直角锁紧通道(201.204)垂直布置。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:所述脚踏杆(201.31)的外壁、纵杆杆体(301.1)的外壁、横杆杆体(201.1)的外壁和立杆(1)的外壁均设置有平行于长度方向的第一凸条(201.209),所述第一直角锁紧通道(201.203)的内壁和第二直角锁紧通道(201.204)的内壁均设置有与第一凸条(201.209)匹配的第一凹槽(201.210)。
5.根据权利要求3所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:所述第一直角锁紧通道(201.203)的内壁和第二直角锁紧通道(201.204)的内壁均设置有第一防滑槽(201.211)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:外侧的立杆(1)连接有剪刀撑杆(5),所述剪刀撑杆(5)由一个或多个剪刀撑杆模块(501)组成,所述剪刀撑杆模块(501)包括剪刀撑杆杆体(501.1)和设置于剪刀撑杆杆体(501.1)上的一个或多个转角扣件(501.2),多个转角扣件(501.2)沿剪刀撑杆杆体(501.1)长度方向分布,所述剪刀撑杆模块(501)通过转角扣件(501.2)与立杆(1)倾斜连接。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:所述转角扣件(501.2)包括转角中间扣(501.201),所述转角中间扣(501.201)的相对的两侧均连接有转角活动扣(501.202),形成第一转角锁紧通道(501.203)和第二转角锁紧通道(501.204),所述第一转角锁紧通道(501.203)和第二转角锁紧通道(501.204)角度可调。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:所述剪刀撑杆杆体(501.1)的外壁设置有平行于长度方向的第二凸条(501.2014),所述第一转角锁紧通道(501.203)的内壁和第二转角锁紧通道(501.204)的内壁均设置有与第二凸条(501.2014)匹配的第二凹槽(501.2015)。
9.根据权利要求7所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:第一转角锁紧通道(501.203)的内壁和第二转角锁紧通道(501.204)的内壁均设置有第二防滑槽(501.2011)。
10.根据权利要求6所述的一种绝缘快装脚手架,其特征在于:所述剪刀撑杆(5)、纵杆(3)、横杆(2)和立杆(1)的颜色各异。
Priority Applications (1)
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