CN219248027U - 骨声纹装置和耳机 - Google Patents

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CN219248027U CN202320112535.2U CN202320112535U CN219248027U CN 219248027 U CN219248027 U CN 219248027U CN 202320112535 U CN202320112535 U CN 202320112535U CN 219248027 U CN219248027 U CN 219248027U
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端木鲁玉
闫文明
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Abstract

本实用新型公开一种骨声纹装置和耳机,其中,骨声纹装置包括外壳、振膜、极板、电路板以及弹性件,外壳设有容腔;振膜安装在容腔内,并将容腔分隔成前腔和后腔;极板安装在后腔内,极板的一表面朝向振膜的一表面,并间隔设置;电路板位于后腔内,并安装在极板背离振膜的一侧,电路板与振膜电性连接;弹性件位于极板和电路板之间,并分别抵顶极板和电路板,弹性件可导电,以将极板与电路板电性连接;其中,极板和电路板压缩弹性件。本实用新型技术方案降低骨声纹装置制造难度,节约成本。

Description

骨声纹装置和耳机
技术领域
本实用新型涉及声音传感装置技术领域,特别涉及一种骨声纹装置和耳机。
背景技术
骨声纹装置是利用人讲话时引起的骨振动,来把骨振动信号收集起来转为电信号,以采集语音。在耳机中应用骨声纹装置,通过骨声纹装置接受耳软骨的振动,将骨振动转变为电信号,以采集人讲话的声音。
现有的骨声纹装置具有外壳,外壳内形成有容腔,容腔内安装有振膜、极板以及电路板,振膜的表面和极板的表面间隔设置,电路板安装在极板背离振膜的一侧,电路板与极板之间夹设有栅环,栅环起到支撑极板的作用,并用于将极板和电路板电连接。
由于在容腔内,极板与电路板之间的距离是不变的,而栅环的厚度需要等于极板与电路板之间的距离,从而对栅环的厚度加工需要较高的精度,栅环才能安装,导致骨声纹装置制造难度增加,成本增大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种骨声纹装置和耳机,旨在降低骨声纹装置制造难度,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型提出的骨声纹装置,包括:
外壳,所述外壳设有容腔;
振膜,所述振膜安装在所述容腔内,并将所述容腔分隔成前腔和后腔;
极板,所述极板安装在所述后腔内,所述极板的一表面朝向所述振膜的一表面,并间隔设置;
电路板,所述电路板位于所述后腔内,并安装在所述极板背离所述振膜的一侧,所述电路板与所述振膜电性连接;以及
弹性件,所述弹性件位于所述极板和所述电路板之间,并分别抵顶所述极板和所述电路板,所述弹性件可导电,以将所述极板与所述电路板电性连接;
其中,所述极板和所述电路板压缩所述弹性件。
可选地,所述容腔的腔壁凹设有第一均压槽,所述第一均压槽位于所述振膜背离所述极板的一侧,所述第一均压槽的槽口盖设有所述振膜,以围合形成所述前腔;
所述骨声纹装置还包括绝缘垫片,所述绝缘垫片位于所述振膜与所述极板之间,并设有通孔,所述通孔的孔壁与所述极板的表面围合形成第二均压槽;
其中,所述振膜在所述第一均压槽与所述第二均压槽之间来回振动。
可选地,所述极板与所述容腔的腔壁间隔设置;
所述电路板背离所述弹性件的表面凸设有连接部,所述连接部抵顶于所述容腔的腔壁;
所述外壳可导电,所述振膜经由所述外壳电连接于所述电路板。
可选地,所述骨声纹装置还包括绝缘筒体,所述绝缘筒体位于所述电路板与所述振膜之间,所述绝缘筒体相背对的两端分别抵顶于所述电路板与所述振膜;
其中,所述绝缘筒体的内腔收容所述极板、所述弹性件,以将所述弹性件、所述极板分别与所述容腔的腔壁绝缘。
可选地,所述极板设有过孔,所述过孔将所述第二均压槽与所述绝缘筒体的内腔连通。
可选地,所述弹性件为弹簧。
可选地,所述弹性件具有电阻,以代替所述电路板连接所述极板的电路上的一个电阻。
可选地,所述弹性件设有两个,两所述弹性件间隔设置;
其中,一所述弹性件具有电阻,以代替所述电路板连接所述极板的电路上的一个电阻。
可选地,所述容腔开设有开口,所述开口位于所述电路板背离所述弹性件的一侧;
所述电路板背离所述弹性件的表面设有端子,所述端子用于电连接到外部装置。
本实用新型还提出一种耳机,包括骨声纹装置,所述骨声纹装置包括:
外壳,所述外壳设有容腔;
振膜,所述振膜安装在所述容腔内,并将所述容腔分隔成前腔和后腔;
极板,所述极板安装在所述后腔内,所述极板的一表面朝向所述振膜的一表面,并间隔设置;
电路板,所述电路板位于所述后腔内,并安装在所述极板背离所述振膜的一侧,所述电路板与所述振膜电性连接;以及
弹性件,所述弹性件位于所述极板和所述电路板之间,并分别抵顶所述极板和所述电路板,所述弹性件可导电,以将所述极板与所述电路板电性连接;
其中,所述极板和所述电路板压缩所述弹性件。
本实用新型技术方案通过弹性件位于极板和电路板之间,并分别抵顶极板和电路板,弹性件可导电,以将极板与电路板电性连接,其中,极板和电路板压缩弹性件,由于弹性件具有弹性力,使弹性件可以持续保持支撑极板,以维持极板与电路板之间的距离,而弹性件只需在安装于外壳后,能被极板与电路板压缩即可,从而弹性件无需高精度要求,从而可以降低骨声纹装置制造难度,节约成本。
并且,弹性件的体积较小,可以减小后腔空间的占用,也即,增大了后腔的剩余空间,从而可以让振膜在振动时,更加容易压缩后腔的空气,也即,振膜更加容易振动,从而可以提高振膜的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型骨声纹装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型骨声纹装置另一实施例的结构示意图;
图3为图1中外壳的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 骨声纹装置 10 外壳
11 容腔 11a 前腔
11b 后腔 11c 开口
111 第一均压槽 113 第二均压槽
30 振膜 31 质量块
50 极板 50a 过孔
60 电路板 61 连接部
63 端子 70 绝缘垫片
70a 通孔 80 弹性件
90 绝缘筒体
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种骨声纹装置。
如图1所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,该骨声纹装置100包括外壳10、振膜30、极板50、电路板60以及弹性件80,外壳10设有容腔11。振膜30安装在容腔11内,并将容腔11分隔成前腔11a和后腔11b。
极板50安装在后腔11b内,极板50的一表面朝向振膜30的一表面,并间隔设置。电路板60位于后腔11b内,并安装在极板50背离振膜30的一侧,电路板60与振膜30电性连接。弹性件80位于极板50和电路板60之间,并分别抵顶极板50和电路板60,弹性件80可导电,以将极板50与电路板60电性连接。
其中,极板50和电路板60压缩弹性件80。
本实施例中,极板50与振膜30之间绝缘设置。振膜30与电路板60电性连接,其方式可以是通过电线连接;也可以是如下文中使用金属外壳10,将振膜30与电路板60电性连接。弹性件80可以是弹片,也可以是弹簧,还可以是其他可到导电的弹性件80。极板50可以是金属板,例如:铜板、铝板等。
振膜30可以是在膜片上敷上一层金属粉形成的。振膜30与极板50之间相互间隔,且绝缘。电路板60给极板50、振膜30通电,让振膜30与极板50形成电容。振膜30振动时,会改变振膜30与极板50之间的距离,从而使电容发生改变,进而产生变化的电流,从而实现将振动信号转化为电信号,进而实现采集骨传导的声音。
弹性件80可以是弹簧,也可以是弹片,还可以是其他有效的弹性件80。弹性件80可以使用金属材料制造,以导电,例如:铜、铝等。
可以理解地,通过弹性件80位于极板50和电路板60之间,并分别抵顶极板50和电路板60,弹性件80可导电,以将极板50与电路板60电性连接,其中,极板50和电路板60压缩弹性件80,由于弹性件80具有弹性力,使弹性件80可以持续保持支撑极板50,以维持极板50与电路板60之间的距离,而弹性件80只需在安装于外壳10后,能被极板50与电路板60压缩即可,从而弹性件80无需高精度要求,从而可以降低骨声纹装置100制造难度,节约成本。
并且,弹性件80的体积较小,可以减小后腔11b空间的占用,也即,增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以提高振膜30的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置100的性能。
为了提高振膜30的振动幅度,振膜30的中间部位可以设置质量块31,受到振动时,质量块31的振动会增大振膜30的振膜30幅度,从而提高振动信号采集的灵敏度。
进一步地,为了减少噪音,防止声音由空气传播而导致振膜30振动,外壳10的容腔11可以是密闭设置,或者,在组装完成后,容腔11是密闭的,从而阻断声音通过空气传播而引起噪音,从而可以提高骨声纹装置100采集骨振动声音的清晰度。本实用新型骨声纹装置100,对于密闭的容腔11能够较大地改善振膜30难以压缩后腔11b中的空气而导致振膜30振动的灵敏度降低的问题。因为如果后腔11b与外界连通,振膜30压缩后腔11b中的空气时,后腔11b中的空气可以流到外界,而不会让后腔11b的压强太大,进而振膜30难以压缩后腔11b中的空气的问题就不会太明显。本实用新型可以在容腔11密闭设置下,通过设置弹性件80的体积较小,可以减小后腔11b空间的占用,也即,增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以提高振膜30的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置100的性能。
需要说明的是,弹性件80的数量可以是1个,也可以是2个,还可以是3个,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
如图2所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,容腔11的腔壁凹设有第一均压槽111,第一均压槽111位于振膜30背离极板50的一侧,第一均压槽111的槽口盖设有振膜30,以围合形成前腔11a。
骨声纹装置100还包括绝缘垫片70,绝缘垫片70位于振膜30与极板50之间,并设有通孔70a,通孔70a的孔壁与极板50的表面围合形成第二均压槽113。
其中,振膜30在第一均压槽111与第二均压槽113之间来回振动。
本实施例中,绝缘垫片70可以采用绝缘材料制造,例如:纸质材料、塑料等。通过第一均压槽111上盖有振膜30,振膜30上放有绝缘垫片70,绝缘垫片70上放有极板50,这种层叠式的方式,不仅方便安装,而且安装后,相邻部件之间相互抵接,较为紧凑,可以节约空间,减小体积。
如图1所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,极板50与容腔11的腔壁间隔设置。电路板60背离弹性件80的表面凸设有连接部61,连接部61抵顶于容腔11的腔壁。外壳10可导电,振膜30经由外壳10电连接于电路板60。
本实施例中,极板50与容腔11的腔壁间隔设置,使得极板50与容腔11的腔壁绝缘,也即,极板50与外壳10绝缘。外壳10可以采用导电金属材料制造,例如:银、铜、金、铝等,以实现导电功能。
可以理解地,通过振膜30经由外壳10电连接于电路板60,从而振膜30不需要额外的电性连接结构,就可以实现电性连接到电路板60上,从而精简了结构,可以进一步降低骨声纹装置100的制造难度,节约成本。并且,可以增大容腔11的剩余空间,具体地,进一步增大后腔11b的剩余空间,从而进一步让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以提高振膜30的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置100的性能。
另外,相比较于采用金属栅环,由于金属栅环的侧面积较大,会与外壳10产生较大的寄生电容,而影响骨声纹装置100的性能。本实用新型骨声纹装置100采用弹性件80,其侧面积较小,可以降低与外壳10产生的寄生电容,进一步提高骨声纹装置100的性能。
如图1所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,骨声纹装置100还包括绝缘筒体90,绝缘筒体90位于电路板60与振膜30之间,绝缘筒体90相背对的两端分别抵顶于电路板60与振膜30。
其中,绝缘筒体90的内腔收容极板50、弹性件80,以将弹性件80、极板50分别与容腔11的腔壁绝缘。
本实施例中,绝缘筒体90可以使用绝缘材料制造,例如:塑料、木材等。
可以理解地,通过绝缘筒体90的内腔收容极板50、弹性件80,从而将弹性件80、极板50分别与容腔11的腔壁绝缘,以防止短路发生。并且,相比较于空气绝缘,本实用新型使用绝缘筒体90,不仅绝缘效果好,而且能有效阻挡弹性件80与极板50接触外壳10,可以提高安全性。
如图2所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,极板50设有过孔50a,过孔50a将第二均压槽113与绝缘筒体90的内腔连通。
本实施例中,通过过孔50a将第二均压槽113与绝缘筒体90的内腔连通,可以让第二均压槽113内的空气可以进入绝缘筒体90的内腔,从而在振膜30振动的过程中,振膜30压缩第二均压槽113内的空气,第二均压槽113内的空气可以进入绝缘筒体90的内腔,从而让第二均压槽113内的压强降低,也即降低了第二均压槽113内的空气抵抗振膜30振动的力,从而让振膜30更加容易振动,进而可以提高振膜30的灵敏度,进而可以提高整个骨声纹装置100的采集振动的灵敏度。
需要说明的是,过孔50a的数量可以是1个,也可以是2个,还可以是3个,在此对过孔50a的数量不作限定,本领域技术人员可以根据实际需求进行设置。
如图1所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,弹性件80为弹簧。
本实施例中,通过弹性件80为弹簧,弹簧弹性力稳定可靠,并且结构简单,便于制造,可以进一步降低骨声纹装置100的制造难度,节约成本。
相比较于采用栅环将极板50和电路板60电连接,栅环呈环形需要占据较多的后腔11b空间。本实用新型骨声纹装置100采用弹簧将极板50与电路板60电性连接,弹簧可以比栅环小,从而可以减小后腔11b空间的占用,也即,增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以提高振膜30的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置100的性能。
另外,相比较于采用金属栅环,由于金属栅环的侧面积较大,会与金属外壳10产生较大的寄生电容,而影响骨声纹装置100的性能。本实用新型骨声纹装置100采用弹簧,其侧面积较小,可以降低与外壳10产生的寄生电容,进一步提高骨声纹装置100的性能。
如图1所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,弹性件80具有电阻,以代替电路板60连接极板50的电路上的一个电阻。
本实施例中,弹性件80具有电阻,弹性件80可以采用具有电阻的材料制造,例如:半导体材料等。在电路板60上有电路,电性连接极板50的电路上一般需要设置电阻,本实用新型利用弹性件80,不仅将极板50与电路板60电连接,而且代替了电路上的一个电阻,从而电路板60可以少一个电阻。
可以理解地,通过弹性件80具有电阻,不仅将极板50与电路板60电连接,而且代替了电路上的一个电阻,从而电路板60可以少一个电阻。这样,增大了电路板60上贴装电子件的空间,同时由弹簧替代了原来贴装的电阻。
另外,由于电路板60上少了一个电阻,电路板60占用后腔11b的空间减小了,也即,进一步增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以进一步提高振膜30的灵敏度,进而能够进一步提高骨声纹装置100的性能。
需要说明的是,弹簧的电阻值可以是380欧姆,也可以是390欧姆,还可是400欧姆,在此对弹簧的电阻值不作限定,本领域技术人员可以根据实际需求进行设置相对应的电阻值。
如图2所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,弹性件80设有两个,两弹性件80间隔设置。其中,一弹性件80具有电阻,以代替电路板60连接极板50的电路上的一个电阻。
本实施例中,通过弹性件80设有两个,两弹性件80间隔设置,可以提供更大的弹性力支撑极板50,以对极板50进行限位,从而可以让极板50安装后更加牢固可靠,进而可以让整个骨声纹装置100更加稳定可靠。其中,一弹性件80具有电阻,可以代替了电路上的一个电阻,从而电路板60可以少一个电阻,从而进一步增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,从而可以进一步提高振膜30的灵敏度,进而能够进一步提高骨声纹装置100的性能。
如图1和图3所示,在本实用新型骨声纹装置100一实施例中,容腔11开设有开口11c,开口11c位于电路板60背离弹性件80的一侧。电路板60背离弹性件80的表面设有端子63,端子63用于电连接到外部装置。
本实施例中,开口11c连通外界,通过电路板60背离弹性件80的表面设有端子63,开口11c位于电路板60背离弹性件80的一侧,从而可以外部装置的导线可以穿过开口11c,电连接于端子63,从而方便外部装置连接于电路板60,以便于给电路板60供电。
本实用新型还提出一种耳机,该耳机包括骨声纹装置100,该骨声纹装置100的具体结构参照上述实施例,由于本耳机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
如图1所示,在本实用新型耳机一实施例中,耳机包括骨声纹装置100,该骨声纹装置100包括外壳10、振膜30、极板50、电路板60以及弹性件80,外壳10设有容腔11。振膜30安装在容腔11内,并将容腔11分隔成前腔11a和后腔11b。极板50安装在后腔11b内,极板50的一表面朝向振膜30的一表面,并间隔设置。电路板60位于后腔11b内,并安装在极板50背离振膜30的一侧,电路板60与振膜30电性连接。弹性件80位于极板50和电路板60之间,并分别抵顶极板50和电路板60,弹性件80可导电,以将极板50与电路板60电性连接。其中,极板50和电路板60压缩弹性件80。
可以理解地,骨声纹装置100是靠感受振动将机械能转变为电信号的一种装置。通过骨声纹装置100接受耳软骨的振动,将骨振动转变为电信号,以采集人讲话的声音,从而让耳机可以采集人说话的声音。
进一步地,耳机中的骨声纹装置100通过弹性件80位于极板50和电路板60之间,并分别抵顶极板50和电路板60,弹性件80可导电,以将极板50与电路板60电性连接,其中,极板50和电路板60压缩弹性件80,由于弹性件80具有弹性力,使弹性件80可以持续保持支撑极板50,以维持极板50与电路板60之间的距离,而弹性件80只需在安装于外壳10后,能被极板50与电路板60压缩即可,从而弹性件80无需高精度要求,从而可以降低制造难度,节约耳机成本。
并且,弹性件80的体积较小,可以减小后腔11b空间的占用,也即,增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以提高振膜30的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置100的性能,进而可以提高耳机采集骨传导声音的质量。
进一步地,为了减少噪音,防止声音由空气传播而导致振膜30振动,外壳10的容腔11可以是密闭设置,或者,在组装完成后,容腔11是密闭的,从而阻断声音通过空气传播而引起噪音,从而可以提高骨声纹装置100采集骨振动声音的清晰度,进而可以提高耳机采集骨传导声音的质量。本实用新型耳机可以在骨声纹装置100的容腔11密闭设置下,通过设置弹性件80的体积较小,可以减小后腔11b空间的占用,也即,增大了后腔11b的剩余空间,从而可以让振膜30在振动时,更加容易压缩后腔11b的空气,也即,振膜30更加容易振动,从而可以提高振膜30的灵敏度,进而能够提高骨声纹装置100的性能,进而可以提高耳机采集骨传导声音的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种骨声纹装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳设有容腔;
振膜,所述振膜安装在所述容腔内,并将所述容腔分隔成前腔和后腔;
极板,所述极板安装在所述后腔内,所述极板的一表面朝向所述振膜的一表面,并间隔设置;
电路板,所述电路板位于所述后腔内,并安装在所述极板背离所述振膜的一侧,所述电路板与所述振膜电性连接;以及
弹性件,所述弹性件位于所述极板和所述电路板之间,并分别抵顶所述极板和所述电路板,所述弹性件可导电,以将所述极板与所述电路板电性连接;
其中,所述极板和所述电路板压缩所述弹性件。
2.如权利要求1所述的骨声纹装置,其特征在于,所述容腔的腔壁凹设有第一均压槽,所述第一均压槽位于所述振膜背离所述极板的一侧,所述第一均压槽的槽口盖设有所述振膜,以围合形成所述前腔;
所述骨声纹装置还包括绝缘垫片,所述绝缘垫片位于所述振膜与所述极板之间,并设有通孔,所述通孔的孔壁与所述极板的表面围合形成第二均压槽;
其中,所述振膜在所述第一均压槽与所述第二均压槽之间来回振动。
3.如权利要求2所述的骨声纹装置,其特征在于,所述极板与所述容腔的腔壁间隔设置;
所述电路板背离所述弹性件的表面凸设有连接部,所述连接部抵顶于所述容腔的腔壁;
所述外壳可导电,所述振膜经由所述外壳电连接于所述电路板。
4.如权利要求3所述的骨声纹装置,其特征在于,所述骨声纹装置还包括绝缘筒体,所述绝缘筒体位于所述电路板与所述振膜之间,所述绝缘筒体相背对的两端分别抵顶于所述电路板与所述振膜;
其中,所述绝缘筒体的内腔收容所述极板、所述弹性件,以将所述弹性件、所述极板分别与所述容腔的腔壁绝缘。
5.如权利要求4所述的骨声纹装置,其特征在于,所述极板设有过孔,所述过孔将所述第二均压槽与所述绝缘筒体的内腔连通。
6.如权利要求1所述的骨声纹装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
7.如权利要求1所述的骨声纹装置,其特征在于,所述弹性件具有电阻,以代替所述电路板连接所述极板的电路上的一个电阻。
8.如权利要求1所述的骨声纹装置,其特征在于,所述弹性件设有两个,两所述弹性件间隔设置;
其中,一所述弹性件具有电阻,以代替所述电路板连接所述极板的电路上的一个电阻。
9.如权利要求1所述的骨声纹装置,其特征在于,所述容腔开设有开口,所述开口位于所述电路板背离所述弹性件的一侧;
所述电路板背离所述弹性件的表面设有端子,所述端子用于电连接到外部装置。
10.一种耳机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的骨声纹装置。
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