CN219247256U - 一种配电箱底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配电箱底座结构，涉及配电箱技术领域，包括：安装块、两个侧支架和多个支撑杆，所述安装块两侧外表面均对称开设有安装孔，所述安装块上表面设置有配电箱本体；安装组件，所述安装组件位于安装块下侧。本实用新型中，在需要对配电箱本体进行安装时，向外侧拉动拉板抽出插杆后，放入配电箱本体松开拉板，利用弹簧的回弹力可以带动拉板复位，拉板复位后插杆会重新插入到安装座内侧完成了对配电箱本体的安装，在需要对配电箱本体进行拆卸时，拉动拉板将插杆从安装座内抽出即可，对配电箱本体的安装拆卸操作较为方便快捷，解决了背景技术中反复拧动螺栓后会发生滑丝，导致配电箱无法正常进行拆卸维护的问题。

Description

一种配电箱底座结构

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种配电箱底座结构。

背景技术

配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

现有技术中，在配电箱安装使用时，通常是使用螺栓将配电箱与底座进行安装，在安装过程中需要拧动多个螺栓，在配电箱长时间使用中需要对配电箱多次进行拆装维护，反复拧动螺栓后会发生滑丝，导致配电箱无法正常进行拆卸维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在配电箱安装使用时，通常是使用螺栓将配电箱与底座进行安装，在安装过程中需要拧动多个螺栓，在配电箱长时间使用中需要对配电箱多次进行拆装维护，反复拧动螺栓后会发生滑丝，导致配电箱无法正常进行拆卸维护的问题，而提出的一种配电箱底座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配电箱底座结构，包括：安装块、两个侧支架和多个支撑杆，所述安装块两侧外表面均对称开设有安装孔，所述安装块上表面设置有配电箱本体；安装组件，所述安装组件位于安装块下侧，所述安装组件包括安装座；移动组件，所述移动组件数量设为多个，多个所述移动组件分别固定连接在安装座下表面边角处，所述移动组件包括连接块，多个所述连接块下表面均开设有螺纹孔。

优选的，所述安装座两侧外表面均对称固定连接有伸缩杆，两组所述伸缩杆端面之间均固定连接有拉板，两个所述拉板外表面靠近安装座一侧均对称固定连接有插杆，两个所述插杆外表面均设置有弹簧。

优选的，所述插杆与安装座贯穿滑动连接并延伸至内部，所述插杆与安装孔位置相配合。

优选的，所述弹簧位于安装座外侧，所述弹簧端面与安装座外表面固定连接，所述弹簧另一端面与拉板固定连接。

优选的，两个所述侧支架对称固定连接在安装座外表面，多个所述支撑杆均匀固定连接在安装座下表面，多个所述支撑杆下端面之间固定连接有底板。

优选的，多个所述螺纹孔内表面均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆下端面均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在需要对配电箱本体进行安装时，向外侧拉动拉板抽出插杆后，放入配电箱本体松开拉板，利用弹簧的回弹力可以带动拉板复位，拉板复位后插杆会重新插入到安装座内侧完成了对配电箱本体的安装，在需要对配电箱本体进行拆卸时，拉动拉板将插杆从安装座内抽出即可，对配电箱本体的安装拆卸操作较为方便快捷，解决了背景技术中反复拧动螺栓后会发生滑丝，导致配电箱无法正常进行拆卸维护的问题。

2、本实用新型中，将万向轮拧动向下移动后，可以将万向轮调整到高于侧支架与底板的位置，即在万向轮下移后使侧支架与底板处于悬空状态，此时即可利用万向轮的转动直接推动配电箱本体进行挪动位置，通过万向轮可以收放使用的设置，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种配电箱底座结构的立体图；

图2为本实用新型提出一种配电箱底座结构的安装块结构示意图；

图3为本实用新型提出一种配电箱底座结构的安装组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种配电箱底座结构的移动组件结构示意图。

图例说明：1、安装块；2、安装孔；3、配电箱本体；4、侧支架；5、安装组件；501、安装座；502、伸缩杆；503、拉板；504、插杆；505、弹簧；6、移动组件；601、连接块；602、螺纹孔；603、螺纹杆；604、万向轮；7、支撑杆；8、底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种配电箱底座结构，包括：安装块1、两个侧支架4和多个支撑杆7，安装块1两侧外表面均对称开设有安装孔2，安装块1上表面设置有配电箱本体3；安装组件5，安装组件5位于安装块1下侧，安装组件5包括安装座501；移动组件6，移动组件6数量设为多个，多个移动组件6分别固定连接在安装座501下表面边角处，移动组件6包括连接块601，多个连接块601下表面均开设有螺纹孔602，安装座501两侧外表面均对称固定连接有伸缩杆502，两组伸缩杆502端面之间均固定连接有拉板503，两个拉板503外表面靠近安装座501一侧均对称固定连接有插杆504，两个插杆504外表面均设置有弹簧505，插杆504与安装座501贯穿滑动连接并延伸至内部，插杆504与安装孔2位置相配合，弹簧505位于安装座501外侧，弹簧505端面与安装座501外表面固定连接，弹簧505另一端面与拉板503固定连接。

其整个实施例1达到的效果为，在需要对配电箱本体3进行安装时，向外侧拉动拉板503，拉板503移动时会将插杆504从安装座501内部抽出并会带动弹簧505拉伸，在拉动拉板503移动时伸缩杆502的设置可以起到限位作用，配电箱本体3可以通过安装块1的连接放入安装座501内，配电箱本体3放置完成后，松开拉板503，利用弹簧505的回弹力可以带动拉板503复位，拉板503复位后插杆504会重新插入到安装座501内侧，由于插杆504与安装孔2为对应位置，插杆504在安装座501内会插入到安装孔2内，即通过插杆504与安装块1的插合起到了限位作用，完成了对配电箱本体3的安装，在需要对配电箱本体3进行拆卸时，拉动拉板503将插杆504从安装座501内抽出，插杆504脱离安装孔2后，配电箱本体3即可直接从安装座501内取出，对配电箱本体3的安装拆卸操作较为方便快捷，提升了装置的实用性。

实施例2，如图1-图4所示，两个侧支架4对称固定连接在安装座501外表面，多个支撑杆7均匀固定连接在安装座501下表面，多个支撑杆7下端面之间固定连接有底板8，多个螺纹孔602内表面均螺纹连接有螺纹杆603，多个螺纹杆603下端面均固定连接有万向轮604。

其整个实施例2达到的效果为，在配电箱本体3放置使用时，通过侧支架4与底板8的设置可以在底部起到支撑作用，使配电箱本体3放置的较为稳定，在需要挪动配电箱本体3位置时，拧动万向轮604上侧的固定座可以带动螺纹杆603在螺纹孔602的内壁转动，将万向轮604拧动向下移动后，可以将万向轮604调整到高于侧支架4与底板8的位置，即在万向轮604下移后使侧支架4与底板8处于悬空状态，此时即可利用万向轮604的转动直接推动配电箱本体3进行挪动位置，挪动到合适位置后，继续拧动万向轮604收入到连接块601内，即可继续利用侧支架4与底板8作为底部支撑，通过万向轮604可以收放使用的设置，具有较强的实用性。

工作原理：在需要对配电箱本体3进行安装时，向外侧拉动拉板503，拉板503移动时会将插杆504从安装座501内部抽出并会带动弹簧505拉伸，在拉动拉板503移动时伸缩杆502的设置可以起到限位作用，配电箱本体3可以通过安装块1的连接放入安装座501内，配电箱本体3放置完成后，松开拉板503，利用弹簧505的回弹力可以带动拉板503复位，拉板503复位后插杆504会重新插入到安装座501内侧，由于插杆504与安装孔2为对应位置，插杆504在安装座501内会插入到安装孔2内，即通过插杆504与安装块1的插合起到了限位作用，完成了对配电箱本体3的安装，在需要对配电箱本体3进行拆卸时，拉动拉板503将插杆504从安装座501内抽出，插杆504脱离安装孔2后，配电箱本体3即可直接从安装座501内取出，对配电箱本体3的安装拆卸操作较为方便快捷，提升了装置的实用性，在配电箱本体3放置使用时，通过侧支架4与底板8的设置可以在底部起到支撑作用，使配电箱本体3放置的较为稳定，在需要挪动配电箱本体3位置时，拧动万向轮604上侧的固定座可以带动螺纹杆603在螺纹孔602的内壁转动，将万向轮604拧动向下移动后，可以将万向轮604调整到高于侧支架4与底板8的位置，即在万向轮604下移后使侧支架4与底板8处于悬空状态，此时即可利用万向轮604的转动直接推动配电箱本体3进行挪动位置，挪动到合适位置后，继续拧动万向轮604收入到连接块601内，即可继续利用侧支架4与底板8作为底部支撑，通过万向轮604可以收放使用的设置，具有较强的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种配电箱底座结构，其特征在于，包括：

安装块(1)、两个侧支架(4)和多个支撑杆(7)，所述安装块(1)两侧外表面均对称开设有安装孔(2)，所述安装块(1)上表面设置有配电箱本体(3)；

安装组件(5)，所述安装组件(5)位于安装块(1)下侧，所述安装组件(5)包括安装座(501)；

移动组件(6)，所述移动组件(6)数量设为多个，多个所述移动组件(6)分别固定连接在安装座(501)下表面边角处，所述移动组件(6)包括连接块(601)，多个所述连接块(601)下表面均开设有螺纹孔(602)。

2.根据权利要求1所述的配电箱底座结构，其特征在于：所述安装座(501)两侧外表面均对称固定连接有伸缩杆(502)，两组所述伸缩杆(502)端面之间均固定连接有拉板(503)，两个所述拉板(503)外表面靠近安装座(501)一侧均对称固定连接有插杆(504)，两个所述插杆(504)外表面均设置有弹簧(505)。

3.根据权利要求2所述的配电箱底座结构，其特征在于：所述插杆(504)与安装座(501)贯穿滑动连接并延伸至内部，所述插杆(504)与安装孔(2)位置相配合。

4.根据权利要求2所述的配电箱底座结构，其特征在于：所述弹簧(505)位于安装座(501)外侧，所述弹簧(505)端面与安装座(501)外表面固定连接，所述弹簧(505)另一端面与拉板(503)固定连接。

5.根据权利要求1所述的配电箱底座结构，其特征在于：两个所述侧支架(4)对称固定连接在安装座(501)外表面，多个所述支撑杆(7)均匀固定连接在安装座(501)下表面，多个所述支撑杆(7)下端面之间固定连接有底板(8)。

6.根据权利要求1所述的配电箱底座结构，其特征在于：多个所述螺纹孔(602)内表面均螺纹连接有螺纹杆(603)，多个所述螺纹杆(603)下端面均固定连接有万向轮(604)。

Images