CN219247213U - 自动控制出线的低压出线柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于出线柜技术领域,尤其是一种自动控制出线的低压出线柜,针对现有的自动控制出线的低压出线柜,在出线时,没有对线进行限位的功能,容易使得线缠绕的问题,现提出如下方案,其包括柜体,所述柜体内转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有两个出线辊,柜体的两侧内壁上均固定安装有两个第一托板,四个第一托板上均设有固定限位辊,柜体的一侧固定安装有第一控制电机和第二控制电机,第一控制电机的输出轴与第一转动杆固定连接,第二控制电机的输出轴与第二转动杆固定连接。本实用新型结构简单,在出现时,可对电线进行限位,避免了电线缠绕的情况,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及出线柜技术领域,尤其涉及一种自动控制出线的低压出线柜。
背景技术
目前各种工厂或建筑中,都需要用到供电设备,出线柜是从母线分配电能的开关柜,属于供电设备的一种,可用于安装各种控制开关、电力仪表、以及其他各类电力元件等电力控制设备。出线柜的出线和放线方便了对线路的控制和处理。
现有的自动控制出线的低压出线柜,在出线时,没有对线进行限位的功能,容易使得线缠绕。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的自动控制出线的低压出线柜,在出线时,没有对线进行限位的功能,容易使得线缠绕的缺点,而提出的一种自动控制出线的低压出线柜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动控制出线的低压出线柜,包括柜体,所述柜体内转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有两个出线辊,柜体的两侧内壁上均固定安装有两个第一托板,四个第一托板上均设有固定限位辊,柜体的一侧固定安装有第一控制电机和第二控制电机,第一控制电机的输出轴与第一转动杆固定连接,第二控制电机的输出轴与第二转动杆固定连接,柜体上开设有散热孔,散热孔内设有防尘网,柜体内设有限位机构。
优选的,所述柜体的前侧设有两个左侧合页和两个右侧合页,两个左侧合页之间固定连接有同一个左侧箱门,两个右侧合页之间固定连接有同一个右侧箱门。
优选的,所述左侧箱门和右侧箱门上均设有两个出线孔,四个出线孔分别与四个出线辊对齐,柜体的底部固定安装有四个支撑腿。
优选的,所述限位机构包括调节螺杆、左侧移动板、右侧移动板、四个第二托板、四个移动限位辊和两个辅助伸缩杆,调节螺杆与柜体转动连接,左侧移动板和右侧移动板均与调节螺杆螺纹连接。
优选的,四个第二托板与左侧移动板和右侧移动板固定连接,四个移动限位辊分别设于四个第二托板上,两个辅助伸缩杆分别与柜体的两侧内壁固定连接,且两个辅助伸缩杆的一端分别与左侧移动板和右侧移动板固定连接。
优选的,所述柜体的一侧固定安装有调节电机,调节电机的输出轴与调节螺杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了调节螺杆带动左侧移动板和右侧移动板相互远离,左侧移动板和右侧移动板带动四个第二托板移动,四个第二托板带动四个移动限位辊分别与四个固定限位辊靠近,实现了限位的目的。
(2)本方案由于设置了第一控制电机的输出轴带动第一转动杆转动,第二控制电机的输出轴带动第二转动杆转动,第一转动杆和第二转动杆带动四个出线辊转动出线,实现了自动出线的目的。
本实用新型结构简单,在出现时,可对电线进行限位,避免了电线缠绕的情况,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动控制出线的低压出线柜的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的自动控制出线的低压出线柜的剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的自动控制出线的低压出线柜的右侧移动板的立体结构示意图。
图中:1、柜体;2、第一转动杆;3、第二转动杆;4、出线辊;5、第一托板;6、固定限位辊;7、第一控制电机;8、第二控制电机;9、散热孔;10、防尘网;11、左侧合页;12、右侧合页;13、左侧箱门;14、右侧箱门;15、出线孔;16、支撑腿;17、调节螺杆;18、左侧移动板;19、右侧移动板;20、第二托板;21、移动限位辊;22、辅助伸缩杆;23、调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,自动控制出线的低压出线柜,包括柜体1,柜体1内转动连接有第一转动杆2和第二转动杆3,第一转动杆2和第二转动杆3上均固定连接有两个出线辊4,柜体1的两侧内壁上均固定安装有两个第一托板5,四个第一托板5上均设有固定限位辊6,柜体1的一侧固定安装有第一控制电机7和第二控制电机8,第一控制电机7的输出轴与第一转动杆2固定连接,第二控制电机8的输出轴与第二转动杆3固定连接,柜体1上开设有散热孔9,散热孔9内设有防尘网10,柜体1内设有限位机构。
本实施例中,柜体1的前侧设有两个左侧合页11和两个右侧合页12,两个左侧合页11之间固定连接有同一个左侧箱门13,两个右侧合页12之间固定连接有同一个右侧箱门14。
本实施例中,左侧箱门13和右侧箱门14上均设有两个出线孔15,四个出线孔15分别与四个出线辊4对齐,柜体1的底部固定安装有四个支撑腿16。
本实施例中,限位机构包括调节螺杆17、左侧移动板18、右侧移动板19、四个第二托板20、四个移动限位辊21和两个辅助伸缩杆22,调节螺杆17与柜体1转动连接,左侧移动板18和右侧移动板19均与调节螺杆17螺纹连接。
本实施例中,四个第二托板20与左侧移动板18和右侧移动板19固定连接,四个移动限位辊21分别设于四个第二托板20上,两个辅助伸缩杆22分别与柜体1的两侧内壁固定连接,且两个辅助伸缩杆22的一端分别与左侧移动板18和右侧移动板19固定连接。
本实施例中,柜体1的一侧固定安装有调节电机23,调节电机23的输出轴与调节螺杆17固定连接。
本实施例中,在使用此装置时,打开左侧箱门13和右侧箱门14,将四个出线辊4上的电线分别穿过四个出线孔15,启动调节电机23,调节电机23的输出轴带动调节螺杆17转动,调节螺杆17带动左侧移动板18和右侧移动板19相互远离,左侧移动板18和右侧移动板19带动四个第二托板20移动,四个第二托板20带动四个移动限位辊21分别与四个固定限位辊6靠近,并对电线进行限位,启动第一控制电机7和第二控制电机8,第一控制电机7的输出轴带动第一转动杆2转动,第二控制电机8的输出轴带动第二转动杆3转动,第一转动杆2和第二转动杆3带动四个出线辊4转动出线。
实施例二
本实施例与实施例一之间的区别在于:散热孔内设有抽风机,柜体1上设有控制器,控制器可控制第一控制电机7、第二控制电机8、调节电机23和抽风机,抽风机可将柜体1内的热量快速抽出,加快了散热的速度,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (8)
1.自动控制出线的低压出线柜,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)内转动连接有第一转动杆(2)和第二转动杆(3),第一转动杆(2)和第二转动杆(3)上均固定连接有两个出线辊(4),柜体(1)的两侧内壁上均固定安装有两个第一托板(5),四个第一托板(5)上均设有固定限位辊(6),柜体(1)的一侧固定安装有第一控制电机(7)和第二控制电机(8),第一控制电机(7)的输出轴与第一转动杆(2)固定连接,第二控制电机(8)的输出轴与第二转动杆(3)固定连接,柜体(1)上开设有散热孔(9),散热孔(9)内设有防尘网(10),柜体(1)内设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,所述柜体(1)的前侧设有两个左侧合页(11)和两个右侧合页(12),两个左侧合页(11)之间固定连接有同一个左侧箱门(13),两个右侧合页(12)之间固定连接有同一个右侧箱门(14)。
3.根据权利要求2所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,所述左侧箱门(13)和右侧箱门(14)上均设有两个出线孔(15),四个出线孔(15)分别与四个出线辊(4)对齐,柜体(1)的底部固定安装有四个支撑腿(16)。
4.根据权利要求1所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,所述限位机构包括调节螺杆(17)、左侧移动板(18)、右侧移动板(19)、四个第二托板(20)、四个移动限位辊(21)和两个辅助伸缩杆(22)。
5.根据权利要求4所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,所述调节螺杆(17)与柜体(1)转动连接,左侧移动板(18)和右侧移动板(19)均与调节螺杆(17)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,四个第二托板(20)与左侧移动板(18)和右侧移动板(19)固定连接,四个移动限位辊(21)分别设于四个第二托板(20)上。
7.根据权利要求4所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,两个辅助伸缩杆(22)分别与柜体(1)的两侧内壁固定连接,且两个辅助伸缩杆(22)的一端分别与左侧移动板(18)和右侧移动板(19)固定连接。
8.根据权利要求1所述的自动控制出线的低压出线柜,其特征在于,所述柜体(1)的一侧固定安装有调节电机(23),调节电机(23)的输出轴与调节螺杆(17)固定连接。
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