CN219243622U - 一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门。用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,包括:框架,所述框架内安装有门板构件,所述框架的一侧安装有驱动器,所述门板构件与所述驱动器之间安装有连接轴,所述框架的一侧安装有送风管,所述送风管内转动安装有挡板,所述挡板与所述连接轴之间设有联动组件。本实用新型提供的用于火电厂烟风道使用的翻板式风门通过设置框架、门板构件、连接轴、驱动器、送风管和联动组件,能够通过驱动器对门板构件和挡板进行翻转,进而同步控制风门和送风管的启闭,方便给风门附近送入新鲜空气,方便人员在风门附近进行作业,提高作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风门技术领域,尤其涉及一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门。
背景技术
烟风道风门是服务于火力发电机组烟风系统在检修、特殊工况下设备、系统的切换使用,用于封闭烟道或者风道。
现有的烟风道风门通常为插板式风门或叶片式挡板门,插板式风门的体积大,叶片式挡板门的结构复杂,且现有的风门上缺少送风机构,一旦风门关闭,管道内的有害气体排出速度慢,因此风门关闭后,靠近风门位置的空气含氧量较低,人员进入管道内对风门进行维护时不够安全。
因此,有必要提供一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门能够方便给风门附近送入新鲜空气,提高作业的安全性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,包括:框架,所述框架内安装有门板构件,所述框架的一侧安装有驱动器,驱动器是液压马达、电动马达、电机或者其他任意一种能够驱动门板构件转动的动力源,所述门板构件与所述驱动器之间安装有连接轴,所述框架的一侧安装有送风管,送风管通过管道与远端的风机连接,所述送风管内转动安装有挡板,所述挡板与所述连接轴之间设有联动组件,通过联动组件,使转动轴与挡板进行联动。
优选的,所述联动组件包括与所述连接轴连接的摆动杆,所述摆动杆的一侧转动安装有L形的连接杆,所述连接杆通过第一连接板与所述挡板的转轴连接,第一连接板的两端分别与所述连接杆和所述挡板转动连接。
优选的,所述框架与所述连接杆之间安装有第二连接板,第二连接板的规格与第一连接板的规格一致且平行设置,第二连接板的两端分别与连接杆和框架转动连接,所述摆动杆为伸缩杆。
优选的,所述连接杆上套设有滑动管和两个缓冲弹簧,两个缓冲弹簧设于滑动管的两端,所述滑动管与所述摆动杆转动连接。
优选的,所述框架上安装有两个密封板,两个密封板交错设置在门板构件的两侧。
优选的,所述门板构件包括卡接的固定轴和两个弧形的门板,所述固定轴与框架转动连接,所述固定轴的一端与连接轴通过开设于所述固定轴一端的连接槽连接,所述固定轴上对称开设有两个与所述门板相适配的卡槽,所述卡槽的侧壁上开设有螺丝孔,所述门板上开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置框架、门板构件、连接轴、驱动器、送风管和联动组件,能够通过驱动器对门板构件和挡板进行翻转,进而同步控制风门和送风管的启闭,方便给风门附近送入新鲜空气,方便人员在风门附近进行作业,提高作业的安全性;
(2)本实用新型通过设置包括连接杆、摆动杆和第一连接板的联动组件,能够使连接轴与挡板进行联动,方便控制送风管的启闭;
(3)本实用新型通过设置框架与所述连接杆之间安装有第二连接板,提高了连接杆在移动时更加的稳定性,进而延长其使用寿命,方便维护;
(4)本实用新型通过设置连接杆上套设有滑动管和两个缓冲弹簧,能够在驱动器启停时,降低对连接杆的冲击力,进而延长其使用寿命,方便维护;
(5)本实用新型通过框架上安装有两个交错设置的密封板,能够方便封闭风门;
(6)本实用新型通过设置非焊接方式连接的固定轴和门板,能够方便对门板进行拆卸,以便在门板长期使用磨损或者腐蚀以后进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于火电厂烟风道使用的翻板式风门的结构示意图;
图2为本实用新型提供的用于火电厂烟风道使用的翻板式风门的结构示意图;
图3为图1所示的用于火电厂烟风道使用的翻板式风门中固定轴的结构示意图;
图4为图1所示的用于火电厂烟风道使用的翻板式风门中门板的结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:1-框架,2-门板构件,3-连接轴,4-驱动器,5-送风管,6-连接杆,7-摆动杆,8-第一连接板,9-滑动管,10-缓冲弹簧,11-第二连接板,13-密封板,14-,15-固定轴,16-门板,17-卡槽,18-连接槽,19-螺丝孔,20-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1:
如图1-2所示,为本实用新型提供的用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,包括:框架1,所述框架1内安装有门板构件2,所述框架1的一侧安装有驱动器4,驱动器4是液压马达、电动马达、电机或者其他任意一种能够驱动门板构件2转动的动力源,所述门板构件2与所述驱动器4之间安装有连接轴3,所述框架1的一侧安装有送风管5,送风管5通过管道与远端的风机连接,所述送风管5内转动安装有挡板14,所述挡板14与所述连接轴3之间设有联动组件,通过联动组件,使转动轴3与挡板14进行联动,使用时,框架1安装在火电厂的风道或者烟道内,驱动器4启动使连接轴3转动,连接轴3转动带动门板构件2翻转90度,使门板构件2贴合框架1,进而使烟道或者风道封闭,与此同时,连接轴3转动并通过联动组件使挡板9在送风管5内翻转90度,进而使送风管由封闭状态转变为打开状态,远端的风机通过送风管5对风门进行送风,使风门附近的空气含氧量迅速上升并提高管道内部风压,使废气从管道远端排出,方便人员在风门附近进行作业,提高作业的安全性。
通过设置框架1、门板构件2、连接轴3、驱动器4、送风管5和联动组件,能够通过驱动器4对门板构件2和挡板14进行翻转,进而同步控制风门和送风管5的启闭,方便给风门附近送入新鲜空气,方便人员在风门附近进行作业,提高作业的安全性。
实施例2:
如图1-2所示,所述联动组件包括与所述连接轴3连接的摆动杆7,所述摆动杆7的一侧转动安装有L形的连接杆6,所述连接杆6通过第一连接板8与所述挡板14的转轴连接,第一连接板8的两端分别与所述连接杆6和所述挡板14转动连接,使用时,连接轴3转动调动摆动杆7转动,进而通过连接杆6和第一连接板8使挡板14转动,从而控制送风管5的启闭。
通过设置包括连接杆6、摆动杆7和第一连接板8的联动组件,能够使连接轴3与挡板14进行联动,方便控制送风管5的启闭。
实施例3:
如图1-2所示,所述框架1与所述连接杆6之间安装有第二连接板11,第二连接板11的规格与第一连接板8的规格一致且平行设置,第二连接板11的两端分别与连接杆6和框架1转动连接,所述摆动杆7为伸缩杆,使用时,连接杆6移动带动第二连接板11和第一连接板8同步转动,平行设置的第二连接板11和第一连接板8,使连接杆6在移动时更加的稳定性,与此同时,摆动杆7随着连接杆6的移动,其长度伸长或者收缩。
通过设置框架1与所述连接杆6之间安装有第二连接板11,提高了连接杆6在移动时更加的稳定性,进而延长其使用寿命,方便维护。
实施例4:
如图1-2所示,所述连接杆6上套设有滑动管9和两个缓冲弹簧10,两个缓冲弹簧10设于滑动管9的两端,所述滑动管9与所述摆动杆7转动连接,使用时,在连接轴3刚启动时,摆动杆7转动使滑动管9在连接杆6上滑动并压缩一侧的缓冲弹簧10,对连接杆6受到的冲击力进行缓冲,进而延长其使用寿命,反之亦然。
通过设置连接杆6上套设有滑动管9和两个缓冲弹簧10,能够在驱动器启停时,降低对连接杆6的冲击力,进而延长其使用寿命,方便维护。
实施例5:
如图1-2所示,所述框架1上安装有两个密封板13,两个密封板13交错设置在门板构件2的两侧,使用时,门板构件2转动使其两侧与两个密封板13贴合,进而使风门密封。
通过框架1上安装有两个交错设置的密封板13,能够方便封闭风门。
实施例6:
如图3-4所示,所述门板构件2包括卡接的固定轴15和两个弧形的门板16,所述固定轴15与框架1转动连接,所述固定轴15的一端与连接轴3通过开设于所述固定轴15一端的连接槽18连接,所述固定轴15上对称开设有两个与所述门板16相适配的卡槽17,所述卡槽17的侧壁上开设有螺丝孔19,所述门板16上开设有安装孔20,安装时,将门板16插入卡槽17内并安装密封垫,使用螺栓穿过螺丝孔19和安装孔20,将门板16与固定轴15连接,将连接轴3与固定轴15上的连接槽18进行连接。
通过设置非焊接方式连接的固定轴15和门板16,能够方便对门板16进行拆卸,以便在门板16长期使用磨损或者腐蚀以后进行更换。
使用时,框架1安装在火电厂的风道或者烟道内,驱动器4启动使连接轴3转动,连接轴3转动带动门板构件2翻转90度,使门板构件2贴合框架1,进而使烟道或者风道封闭,与此同时,连接轴3转动并通过联动组件使挡板9在送风管5内翻转90度,进而使送风管由封闭状态转变为打开状态,远端的风机通过送风管5对风门进行送风,使风门附近的空气含氧量迅速上升并提高管道内部风压,使废气从管道远端排出,方便人员在风门附近进行作业,提高作业的安全性。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,包括:
框架,所述框架内安装有门板构件,所述框架的一侧安装有驱动器,所述门板构件与所述驱动器之间安装有连接轴,所述框架的一侧安装有送风管,所述送风管内转动安装有挡板,所述挡板与所述连接轴之间设有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,所述联动组件包括与所述连接轴连接的摆动杆,所述摆动杆的一侧安装有连接杆,所述连接杆通过第一连接板与所述挡板连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,所述框架与所述连接杆之间安装有第二连接板,所述摆动杆为伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,所述连接杆上套设有滑动管和两个缓冲弹簧,所述滑动管与所述摆动杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,所述框架上安装有两个交错设置的密封板。
6.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟风道使用的翻板式风门,其特征在于,所述门板构件包括固定轴和两个门板,所述固定轴与框架连接,所述固定轴与所述连接轴通过开设于所述固定轴一端的连接槽连接,所述固定轴上对称开设有两个与所述门板相适配的卡槽,所述卡槽的侧壁上开设有螺丝孔,所述门板上开设有安装孔。
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