CN219238198U - 一种钢坯称重设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢坯称重设备，属于槽钢生产设备的领域，其包括用于支撑钢坯的支撑架，所述支撑架的两侧均设有用于带动所述钢坯沿所述支撑架的一侧向所述支撑架的另一侧移动的驱动组件，所述支撑架的一侧设有多个用于对所述支撑架上掉落的钢坯进行承接的移动辊，所述移动辊远离所述支撑架的一侧设有用于带动所述移动辊进行转动的转动电机，多个所述移动辊的缝隙内均设有用于对所述钢坯进行称重的称重组件。本申请具有实现对钢坯的准确称重的效果。

Description

一种钢坯称重设备

技术领域

本申请涉及槽钢生产设备的领域，尤其是涉及一种钢坯称重设备。

背景技术

槽钢，是将钢板弯折成C字形的横截面的长条形钢材。以其良好的焊接、铆接以及综合机械性能，使得槽钢经常被应用于建筑结构和车辆制造等领域。

由于钢坯在运输，搬运或生产的过程中，经常会出现磕碰或多个成型钢坯时倒入原料不一致的现象。这就导致作为槽钢生产原材料的钢坯重量不一。使得在实际生产槽钢的过程中，首先需要对钢坯进行称重，通过钢坯的质量大小对钢坯进行分类处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前对钢坯进行称重的方式，经常选用将多个钢坯放置到称重装置上进行称重的方式，得到的钢坯重量不准确。

实用新型内容

为了实现对钢坯的准确称重，本申请提供一种钢坯称重设备。

本申请提供的一种钢坯称重设备采用如下的技术方案：

一种钢坯称重设备，包括用于支撑钢坯的支撑架，所述支撑架的两侧均设有用于带动所述钢坯沿所述支撑架的一侧向所述支撑架的另一侧移动的驱动组件，所述支撑架的一侧设有多个用于对所述支撑架上掉落的钢坯进行承接的移动辊，所述移动辊远离所述支撑架的一侧设有用于带动所述移动辊进行转动的转动电机，多个所述移动辊的缝隙内均设有用于对所述钢坯进行称重的称重组件。

通过采用上述技术方案，当需要对钢坯进行称重操作时，将钢坯放置到支撑架上，之后开动驱动组件，驱动组件将支撑架上的钢坯依次推动至移动辊上，之后通过称重组件对移动辊上的钢坯进行称重操作，在称重完成之后开动转动电机，转动电机带动移动辊转动，移动辊在转动的过程中带动其上的钢坯移动至下一工序处，通过称重组件对钢坯依次进行称重，可以使得钢坯的称重数据更加的准确，从而能够对钢坯进行准确的分类，便于提升槽钢的生产质量。

可选的，所述称重组件包括位于多个所述移动辊缝隙处的抵接板，多个所述抵接板的下侧均固定连接有同一压力传感器，所述压力传感器远离所述抵接板的一侧设有多个用于带动所述压力传感器与所述抵接板上下移动的升降液压缸。

通过采用上述技术方案，当需要对移动辊上的钢坯进行称重操作时，打开多个升降液压缸，多个升降液压缸带动压力传感器向上移动，压力传感器在移动的过程中带动抵接板向上移动，从而使得抵接板能够对移动辊上的钢坯进行托举，从而测得钢坯的重量。

可选的，所述驱动组件包括位于所述支撑架上的驱动架，所述驱动架远离所述移动辊的一侧固定连接有用于带动所述驱动架移动的驱动液压缸，所述驱动架上设有多个用于带动支撑架上的钢坯向靠近所述移动辊的一侧移动的推块，每个所述推块上均贯穿且转动连接有转轴，所述转轴的两端均与所述驱动架的侧壁固定连接，所述转轴与所述推块之间设有若干连接两者的扭簧。

通过采用上述技术方案，当需要驱动组件带动支撑架上的钢坯移动时，开动驱动液压缸，驱动液压缸带动驱动架向靠近移动辊的一侧移动，驱动架在移动的过程中通过推块带动钢坯向靠近移动辊的一侧移动，直至将支撑架上的钢坯推动至移动辊上，之后再次开动驱动液压缸，驱动液压缸向远离移动辊的一侧拉动驱动架，驱动架带动推块移动，当推块远离移动辊的一侧与钢坯抵接时，在钢坯的作用下，推块向远离钢坯的一侧转动，从而使得推块能够从钢坯的下方穿过钢坯，在穿过钢坯之后在扭簧的作用下，推块又能恢复到初始位置，从而实现对后续钢坯的推动。

可选的，每个所述推块远离所述移动辊的一侧均设置为斜面。

通过采用上述技术方案，由于推块远离移动辊的一侧设置为斜面，因此当推块远离移动辊的一侧与钢坯抵接时，推块能够在钢坯的作用下更加快速的进行转动，从而减少了推块与钢坯之间摩擦导致钢坯侧壁磨损现象的发生。

可选的，所述驱动架的底部安装有多个滚轮，所述滚轮与所述支撑架抵接。

通过采用上述技术方案，由于驱动架底部滚轮的存在，使得驱动架在移动的过程中能够更加的流畅，从而减少了驱动液压缸在推动驱动架移动的过程中所消耗的能量。

可选的，所述支撑架上固定连接有多个用于支撑所述钢坯的支撑板，每个所述支撑板靠近所述移动辊的一侧均固定连接有连通所述支撑板的上表面与所述移动辊的上表面倾斜设置的滑道。

通过采用上述技术方案，由于滑道的存在，减少了推块在推动支撑架上的钢坯向靠近移动辊的一侧移动时，支撑架上的钢坯脱离支撑架时掉落至移动辊上从而导致移动辊或钢坯外部损坏现象的发生。

可选的，所述支撑架上还设有多个调直液压缸，每个所述调直液压缸的活塞杆均固定连接有用于推动所述移动辊上钢坯的调直推板，每个所述调直液压缸均与所述移动辊平行设置。

通过采用上述技术方案，当钢坯落至移动辊上时，开动多个调直液压缸，多个调直液压缸均带动其一侧的调直推板移动，多个调直推板在移动的过程中将移动辊上的钢坯推动至与移动辊垂直的位置，一方面，使得各个抵接板的受力更加均匀从而使得测量结果更加准确，另一方面，便于后续移动辊带动钢坯移动至下一工序的过程，减少在移动辊带动钢坯移动的过程中钢坯脱落移动辊现象的发生。

可选的，所述转动电机的外侧设有用于将所述转动电机罩设在内的防护箱。

通过采用上述技术方案，由于防护箱的存在，可以减少工作人员靠近转动电机时，转动电机对工作人员造成伤害现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于驱动组件和称重组件的存在，可以实现对钢坯的单个连续称重，从而使得钢坯的称重结果更准确的同时，也能够满足连续生产的需要；

2.由于调直液压缸与调直推板的存在，可以使得放置到移动辊上的钢坯能够处于适当的位置，从而便于后续的称重以及移动的操作；

3.由于滑道的存在，减少了支撑架上的钢坯在下落至移动辊上时，由于冲击过大造成钢坯或移动辊损坏现象的发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的移动辊与驱动组件的位置关系结构示意图。

图3是本申请实施例的突出显示转动电机与移动辊的连接关系的结构示意图。

图4是本申请实施例的突出显示推块与驱动架的连接关系结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、支撑板；12、滑道；13、移动轨道；2、驱动组件；21、驱动架；211、凹槽；212、推块；2121、转轴；2122、扭簧；213、推板；214、滚轮；215、齿条；22、驱动液压缸；23、驱动电机；231、齿轮；232、驱动轴；3、移动辊；31、链轮；32、链条；4、转动电机；5、称重组件；51、抵接板；52、压力传感器；53、升降液压缸；6、调直液压缸；61、调直推板；7、防护箱。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢坯称重设备，参照图1、图2和图3，包括支撑架1，钢坯放置到支撑架1上，并且与支撑架1的长度方向垂直设置。支撑架1上的两侧均设有驱动组件2，驱动组件2用于带动支撑架1上的钢坯沿支撑架1的长度方向移动。

支撑架1位于钢坯移动方向一侧的下方设有多个移动辊3，每个移动辊3的均与钢坯的移动方向平行设置，在本实施例中设置移动辊3的数量为六个，且六个移动辊3的上侧位于同一水平面内，六个移动辊3相互之间存在一定距离的间隔设置。每个移动辊3远离支撑架1的一侧均固定连接有链轮31，六个链轮31之间设有连接六个链轮31的链条32，其中一个链轮31远离移动辊3的一侧设有用于带动链轮31进行转动的转动电机4。

支撑架1上的钢坯移动方向一侧的下方还设有用于对钢坯的重量进行称重的称重组件5。

当需要对钢坯进行称重时，先将钢坯放置到支撑架1的一侧，之后开动驱动组件2，驱动组件2带动支撑架1上的钢坯进行移动，当钢坯依次从支撑架1上掉落至移动辊3上时，通过称重组件5对单个钢坯的重量进行称取，在称取完成之后打开转动电机4，转动电机4带动移动辊3上的钢坯移动，使得钢坯进行后续的操作步骤。

通过对钢坯的单个称重，可以得到钢坯的准确重量，从而方便了后续的工作人员对钢坯进行分类处理。

称重组件5包括多个抵接板51，在本实施例中设置抵接板51的数量为七个，七个个抵接板51分别位于六个移动辊3的两侧与移动辊3之间的间隙内。每个抵接板51均竖直设置，且每个抵接板51的下表面均固定连接有同一个压力传感器52，压力传感器52与外界的显示器电连接，显示器在图中未示出。压力传感器52水平设置，压力传感器52远离抵接板51的一侧设有多个升降液压缸53，在本实施例中液压缸的数量设置为四个，且四个液压缸位于压力传感器52的下表面均匀分布，每个升降液压缸53均竖直设置。

当钢坯掉落至移动辊3上时，打开四个升降液压缸53，四个升降液压缸53带动压力传感器52以及七个抵接板51向上移动，从而使得七个抵接板51对移动辊3上的钢坯进行托举，在托举的过程中，抵接板51下方的压力传感器52读取钢坯的重量显示到显示器上，从而完成钢坯的称重操作。

参照图1、图3和图4，驱动组件2包括驱动架21，驱动架21远离移动辊3的一侧固定连接有用于带动驱动架21向靠近移动辊3的一侧往复运动的驱动液压缸22。驱动架21中间开设有凹槽211，凹槽211内部设有多个推块212。在本实施例中设置推块212的数量为四个，且四个推块212位于凹槽211内部均匀分布。每个推块212位于凹槽211内部的一端均贯穿且转动连接有转轴2121，每个转轴2121的两端均与凹槽211的内壁转动连接。每个推块212的两侧均设有连接推块212与转轴2121的扭簧2122。凹槽211底壁位于每个推块212靠近移动辊3的一侧均固定连接有推板213，推板213与推块212靠近移动辊3的一侧抵接，从而减少推块212在推动钢坯时向发生转动导致无法推动钢坯向前移动现象的发生。

当需要驱动组件2带动支撑架1上的钢坯进行移动时，开动两个驱动液压缸22，每个驱动液压缸22均带动与其固定连接的驱动架21移动，驱动架21在移动的过程中带动其上的推块212移动，推块212在移动的过程中推动钢坯向靠近移动辊3的一侧移动，而当将钢坯推动至适当位置时，再次开动驱动液压缸22，驱动液压缸22带动驱动架21以及推块212向远离移动辊3的一侧移动，当推块212接触到钢坯时，在钢坯的挤压下，推块212远离支撑架1的一端向靠近移动辊3的一侧转动，从而使得推块212能从钢坯下方通过，当通过钢坯时，在扭簧2122的带动下，推块212恢复至初始位置。从而实现了对支撑架1上钢坯的往复推动，方便了工作人员操作驱动组件2移动钢坯的过程。

每个推块212远离移动辊3的一侧均设置为斜面，斜面沿推块212位于凹槽211内部的一侧向推块212位于凹槽211外部的一侧圆滑过渡。

由于斜面的存在，使得推块212远离移动辊3的一侧在与钢坯接触时，推块212能够更加方便转动。

每个驱动架21靠近支撑架1的一侧均安装有多个滚轮214，多个滚轮214位于支撑架1的底部均匀分布。支撑架1的两侧均固定连接有移动轨道13，每个驱动架21均位于其所靠近的移动轨道13的内部，且每个滚轮214均与移动轨道13的内壁抵接。

由于滚轮214的存在，使得驱动架21移动的更加的流畅，并且由于移动轨道13对驱动架21移动方向的限制，减少了驱动架21在移动的过程中偏离初始设置的移动路线现象的发生。

支撑架1上固定连接有多个支撑板11，在本实施例中，设置支撑板11的数量为两个，且两个支撑板11竖直设置，每个支撑板11的上表面均高于驱动架21的上表面。每个支撑板11靠近移动辊3的一侧均固定连接有滑道12。设置滑道12沿靠近支撑板11的一侧向远离支撑板11的一侧逐渐向下倾斜，从而使得滑道12能够带动钢坯从支撑板11的上表面滑动至移动辊3上。

由于滑道12的存在，使得从支撑板11上被推块212推动向靠近移动辊3的一侧移动的钢坯能够沿滑道12滑落至移动辊3上，从而减少钢坯从支撑板11上直接掉落至移动辊3上，从而导致移动辊3损坏现象的发生。

支撑架1上每个支撑板11相互远离的两侧均固定连接有调直液压缸6，两个调直液压缸6均与移动辊3平行设置，且每个调直液压缸6的活塞杆均朝向靠近移动辊3的一侧，每个调直液压缸6的活塞杆均固定连接有调直推板61，调直推板61远离调直液压缸6的一侧设有与支撑架1垂直设置的平面。

当钢坯掉落至移动辊3上时，先开动两个调直液压缸6，两个调直液压缸6一端的调直推板61带动钢坯进行移动，从而实现通过两个调直推板61将移动辊3上的钢坯推动至与移动辊3垂直的位置，从而便于移动辊3将钢坯带到后续的处理位置。

参照图1和图3，移动辊3远离支撑架1的一侧设有防护箱7，防护箱7用于将转动电机4以及六个链轮31和链条32罩设在内部。

由于防护箱7的存在，减少了工作人员碰触链轮31或链条32造成危险的发生。

参照图4，每个驱动架21远离移动辊3一侧的下表面均固定连接有齿条215，每个齿条215下方均啮合有齿轮231，两个齿轮231中间贯穿且固定连接有驱动轴232，驱动轴232的一侧固定连接有用于带动驱动轴232转动的驱动电机23。

由于齿轮231与齿条215的啮合，可以使得驱动架21在移动的过程中更加平稳。

本申请实施例一种钢坯称重设备的实施原理为：将需要称重的钢坯放置到两个支撑板11上，之后开动驱动液压缸22，驱动液压缸22带动驱动架21向靠近移动辊3的一侧运动，从而使得驱动架21上的推块212带动支撑板11上的钢坯向靠近移动辊3的一侧运动。

支撑板11上的钢坯在推块212的带动下掉落至移动辊3上，之后开动升降液压缸53对移动辊3上的钢坯进行称重操作，称重完成之后，升降液压缸53带动抵接板51移动至移动辊3下方，之后开动转动电机4，转动电机4带动移动辊3转动，移动辊3转动的过程中带动其上的钢坯移动至下一处理步骤处。

推块212在将推动完钢坯之后，开动驱动液压缸22，驱动液压缸22带动驱动架21以及推块212移动至远离移动辊3的一侧，从而使得推块212能够推动下一组钢坯。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢坯称重设备，其特征在于：包括用于支撑钢坯的支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧均设有用于带动所述钢坯沿所述支撑架(1)的一侧向所述支撑架(1)的另一侧移动的驱动组件(2)，所述支撑架(1)的一侧设有多个用于对所述支撑架(1)上掉落的钢坯进行承接的移动辊(3)，所述移动辊(3)远离所述支撑架(1)的一侧设有用于带动所述移动辊(3)进行转动的转动电机(4)，多个所述移动辊(3)的缝隙内均设有用于对所述钢坯进行称重的称重组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：所述称重组件(5)包括位于多个所述移动辊(3)缝隙处的抵接板(51)，多个所述抵接板(51)的下侧均固定连接有同一压力传感器(52)，所述压力传感器(52)远离所述抵接板(51)的一侧设有多个用于带动所述压力传感器(52)与所述抵接板(51)上下移动的升降液压缸(53)。

3.根据权利要求2所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括位于所述支撑架(1)上的驱动架(21)，所述驱动架(21)远离所述移动辊(3)的一侧固定连接有用于带动所述驱动架(21)移动的驱动液压缸(22)，所述驱动架(21)上设有多个用于带动支撑架(1)上的钢坯向靠近所述移动辊(3)的一侧移动的推块(212)，每个所述推块(212)上均贯穿且转动连接有转轴(2121)，所述转轴(2121)的两端均与所述驱动架(21)的侧壁固定连接，所述转轴(2121)与所述推块(212)之间设有若干连接两者的扭簧(2122)。

4.根据权利要求3所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：每个所述推块(212)远离所述移动辊(3)的一侧均设置为斜面。

5.根据权利要求4所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：所述驱动架(21)的底部安装有多个滚轮(214)，所述滚轮(214)与所述支撑架(1)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：所述支撑架(1)上固定连接有多个用于支撑所述钢坯的支撑板(11)，每个所述支撑板(11)靠近所述移动辊(3)的一侧均固定连接有连通所述支撑板(11)的上表面与所述移动辊(3)的上表面倾斜设置的滑道(12)。

7.根据权利要求6所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：所述支撑架(1)上还设有多个调直液压缸(6)，每个所述调直液压缸(6)的活塞杆均固定连接有用于推动所述移动辊(3)上钢坯的调直推板(61)，每个所述调直液压缸(6)均与所述移动辊(3)平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种钢坯称重设备，其特征在于：所述转动电机(4)的外侧设有用于将所述转动电机(4)罩设在内的防护箱(7)。

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