CN219235807U - 一种塑料粒pe生产造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒pe生产造粒机，包括造粒机组件，所述造粒机组件包括钢带输送机、布粒转辊和原料仓；冷却循环机构，所述冷却循环机构包括储水罐、循环泵、喷淋管、回水管、制冷片、换热板和集水架。本实用新型通过循环泵将储水罐内的水抽出，然后通过喷淋管将抽出的水均匀的喷洒至钢带输送机的钢带上，用以对钢带进行快速降温处理，然后通过集水架对使用后的水进行收集，然后通过回水管将收集的水导回至储水罐的内部，然后通过制冷片利用换热板吸收水的热量，用以对水进行降温处理，从而使水可以进行循环利用，降低了造粒机消耗的冷却水资源，节约了制粒成本，且保证了循环水的吸热效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒机，具体为一种塑料粒pe生产造粒机，属于聚乙烯蜡加工技术领域。
背景技术：
聚乙烯蜡又称PE蜡、高分子蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好；聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性；对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用，造粒机是PE蜡加工生产系统中的重要设备之一，主要用于将高温PE蜡液体物料冷却加工为PE蜡颗粒；
传统的塑料粒pe生产用造粒机在进行使用时，通常需要利用喷淋的冷却水为造粒机钢带进行降温处理，以便滴落在钢带上的PE蜡液体物料快速冷却成型，由于冷却水在使用后温度随之升高，无法重复进行利用，从而导致造粒机在长时间的使用过程中需要消耗大量的冷却水资源，制粒成本较高，为此，提出一种塑料粒pe生产造粒机。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒pe生产造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施：一种塑料粒pe生产造粒机，包括
造粒机组件，所述造粒机组件包括钢带输送机、布粒转辊和原料仓；
冷却循环机构，所述冷却循环机构包括储水罐、循环泵、喷淋管、回水管、制冷片、换热板和集水架；
所述布粒转辊安装于所述钢带输送机的内侧壁顶部，所述原料仓设于所述钢带输送机的一侧，所述储水罐设于所述钢带输送机的另一侧，所述循环泵设于所述钢带输送机与所述储水罐之间，所述喷淋管连通于所述循环泵的排水口，所述集水架固定连接于所述钢带输送机的内侧壁中部，所述回水管连通于所述集水架的外侧壁，所述回水管远离集水架的一端连通于所述储水罐的外侧壁，所述储水罐的上方设有制冷片，所述制冷片的底部安装有换热板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述循环泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的一端贯穿储水罐的内侧壁且连通有滤筒。
作为本技术方案的进一步优选的：所述储水罐的上表面安装有盖板，所述盖板的内侧壁中部固定连接有管体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述换热板的上表面固定连接于所述管体的底部，所述制冷片安装于所述管体的内侧壁，所述管体的内侧壁中部固定连接有导热块。
作为本技术方案的进一步优选的：所述制冷片的冷端粘接于所述换热板的上表面，所述制冷片的热端粘接于所述导热块的下表面，所述导热块的上表面安装有散热扇。
作为本技术方案的进一步优选的：所述钢带输送机的外侧壁安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴贯穿钢带输送机的内侧壁且固定连接于所述布粒转辊的一端。
作为本技术方案的进一步优选的：所述布粒转辊远离第一减速电机的一端通过轴承转动连接有输料管，所述输料管远离布粒转辊的一端连通于所述原料仓的外侧壁底部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述原料仓的外侧壁远离输料管的一侧安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴贯穿原料仓的内侧壁且固定连接有绞龙柱。
本实用新型的优点：本实用新型通过循环泵将储水罐内的水抽出，然后通过喷淋管将抽出的水均匀的喷洒至钢带输送机的钢带上，用以对钢带进行快速降温处理，然后通过集水架对使用后的水进行收集，然后通过回水管将收集的水导回至储水罐的内部，然后通过制冷片利用换热板吸收水的热量，用以对水进行降温处理，从而使水可以进行循环利用，降低了造粒机消耗的冷却水资源，节约了制粒成本，且保证了循环水的吸热效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型储水罐的剖视结构示意图；
图4为本实用新型钢带输送机的剖视结构示意图；
图5为本实用新型喷淋管的轴侧结构示意图。
图中：1、造粒机组件；2、冷却循环机构；101、钢带输送机；102、布粒转辊；103、原料仓；201、储水罐；202、循环泵；203、喷淋管；204、回水管；205、制冷片；206、换热板；207、集水架；41、抽水管；42、滤筒；43、盖板；44、管体；45、导热块；46、散热扇；47、第一减速电机；48、第二减速电机；49、输料管；50、绞龙柱。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒pe生产造粒机，包括
造粒机组件1，造粒机组件1包括钢带输送机101、布粒转辊102和原料仓103；
冷却循环机构2，冷却循环机构2包括储水罐201、循环泵202、喷淋管 203、回水管204、制冷片 205、换热板206和集水架207；
布粒转辊102安装于钢带输送机101的内侧壁顶部，原料仓103设于钢带输送机101的一侧，储水罐201设于钢带输送机101的另一侧，循环泵202设于钢带输送机101与储水罐201之间，喷淋管203连通于循环泵202的排水口，集水架207固定连接于钢带输送机101的内侧壁中部，回水管204连通于集水架207的外侧壁，回水管204远离集水架207的一端连通于储水罐201的外侧壁，储水罐201的上方设有制冷片205，制冷片205的底部安装有换热板206。
本实施例中，具体的：循环泵202的进水口连通有抽水管41，抽水管41的一端贯穿储水罐201的内侧壁且连通有滤筒42；通过滤筒42对水中携带的杂物进行拦截。
本实施例中，具体的：储水罐201的上表面安装有盖板43，盖板43的内侧壁中部固定连接有管体44；通过盖板43对储水罐201的顶部进行密封。
本实施例中，具体的：换热板206的上表面固定连接于管体44的底部，制冷片205安装于管体44的内侧壁，管体44的内侧壁中部固定连接有导热块45，制冷片205的冷端粘接于换热板206的上表面，制冷片205的热端粘接于导热块45的下表面，导热块45的上表面安装有散热扇46；通过导热块45吸收制冷片205热端的热量，然后通过散热扇46对导热块45进行散热，用以保证制冷片205冷端的吸热效率。
本实施例中，具体的：钢带输送机101的外侧壁安装有第一减速电机47，第一减速电机47的输出轴贯穿钢带输送机101的内侧壁且固定连接于布粒转辊102的一端；通过第一减速电机47的输出轴带动布粒转辊102反向转动，以便利用转动的布粒转辊102将PE蜡液体物料不断的滴落至钢带表面。
本实施例中，具体的：布粒转辊102远离第一减速电机47的一端通过轴承转动连接有输料管49，输料管49远离布粒转辊102的一端连通于原料仓103的外侧壁底部，原料仓103的外侧壁远离输料管49的一侧安装有第二减速电机48，第二减速电机48的输出轴贯穿原料仓103的内侧壁且固定连接有绞龙柱50，通过第二减速电机48的输出轴带动绞龙柱50转动，转动的绞龙柱50利用输料管49将PE蜡液体物料不断推入布粒转辊102的内部。
本实施例中，具体的：制冷片205的型号为TEC1-12703AC。
工作原理或者结构原理：使用时，通过原料仓103对高温PE蜡液体物料进行存储，然后通过第二减速电机48的输出轴带动绞龙柱50转动，转动的绞龙柱50利用输料管49将PE蜡液体物料不断推入布粒转辊102的内部，然后通过布粒转辊102在压力的作用下将PE蜡液体物料挤出并滴落至钢带输送机101钢带的表面，然后通过第一减速电机47的输出轴带动布粒转辊102反向转动，以便利用转动的布粒转辊102将PE蜡液体物料不断的滴落至钢带表面，然后通过循环泵202利用抽水管41将储水罐201内的水抽出，通过设置的滤筒42对水中携带的杂物进行拦截，然后通过喷淋管203将循环泵202抽出的水均匀的喷洒至钢带输送机101的钢带上，以便利用低温水吸收钢带的热量，用以对钢带进行降温处理，使PE蜡液体物料可以在钢带上快速冷却形成颗粒，然后通过集水架207对使用后的水进行收集，然后通过回水管204将集水架207内收集的水导回至储水罐201的内部，然后通过制冷片205利用换热板206对水进行吸热处理，用以降低水的温度，使水可以进行循环利用，降低了造粒机消耗的冷却水资源，节约了制粒成本，且保证了循环水的吸热效率，同时，通过导热块45吸收制冷片205热端的热量，然后通过散热扇46对导热块45进行散热，用以保证制冷片205冷端的吸热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，包括
造粒机组件(1)，所述造粒机组件(1)包括钢带输送机(101)、布粒转辊(102)和原料仓(103)；
冷却循环机构(2)，所述冷却循环机构(2)包括储水罐(201)、循环泵(202)、喷淋管(203)、回水管(204)、制冷片(205)、换热板(206)和集水架(207)；
所述布粒转辊(102)安装于所述钢带输送机(101)的内侧壁顶部，所述原料仓(103)设于所述钢带输送机(101)的一侧，所述储水罐(201)设于所述钢带输送机(101)的另一侧，所述循环泵(202)设于所述钢带输送机(101)与所述储水罐(201)之间，所述喷淋管(203)连通于所述循环泵(202)的排水口，所述集水架(207)固定连接于所述钢带输送机(101)的内侧壁中部，所述回水管(204)连通于所述集水架(207)的外侧壁，所述回水管(204)远离集水架(207)的一端连通于所述储水罐(201)的外侧壁，所述储水罐(201)的上方设有制冷片(205)，所述制冷片(205)的底部安装有换热板(206)。
2.根据权利要求1所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述循环泵(202)的进水口连通有抽水管(41)，所述抽水管(41)的一端贯穿储水罐(201)的内侧壁且连通有滤筒(42)。
3.根据权利要求1所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述储水罐(201)的上表面安装有盖板(43)，所述盖板(43)的内侧壁中部固定连接有管体(44)。
4.根据权利要求3所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述换热板(206)的上表面固定连接于所述管体(44)的底部，所述制冷片(205)安装于所述管体(44)的内侧壁，所述管体(44)的内侧壁中部固定连接有导热块(45)。
5.根据权利要求4所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述制冷片(205)的冷端粘接于所述换热板(206)的上表面，所述制冷片(205)的热端粘接于所述导热块(45)的下表面，所述导热块(45)的上表面安装有散热扇(46)。
6.根据权利要求1所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述钢带输送机(101)的外侧壁安装有第一减速电机(47)，所述第一减速电机(47)的输出轴贯穿钢带输送机(101)的内侧壁且固定连接于所述布粒转辊(102)的一端。
7.根据权利要求6所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述布粒转辊(102)远离第一减速电机(47)的一端通过轴承转动连接有输料管(49)，所述输料管(49)远离布粒转辊(102)的一端连通于所述原料仓(103)的外侧壁底部。
8.根据权利要求7所述的塑料粒pe生产造粒机，其特征在于，所述原料仓(103)的外侧壁远离输料管(49)的一侧安装有第二减速电机(48)，所述第二减速电机(48)的输出轴贯穿原料仓(103)的内侧壁且固定连接有绞龙柱(50)。
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