CN219235462U - 一种可调节的pcb钻孔机送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的PCB钻孔机送料机构，包括固定架，所述固定架内安装有上下对应的转辊装置一和转辊装置二，所述转辊装置一和转辊装置二之间设有调整装置，通过调整装置能够使转辊装置一和转辊装置二相互靠近或远离，实现进料口的动态调整，当扩大进料口时可以避免PCB板的端部碰到转辊装置一或转辊装置二上的转辊，以免损坏PCB板，另外由于进料口可以动态调整，还可以适应加工厚度不同的PCB板，扩大了使用范围。

Description

一种可调节的PCB钻孔机送料机构

技术领域

本实用新型属于送料机构技术领域，具体是一种可调节的PCB钻孔机送料机构。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在PCB板生产过程中，需要对PCB板进行打孔定位，因此需要用到钻孔机，在钻孔机上设有专门用于平稳将PCB送入的送料机构，但是现有的送料机够不能进行调节，当PCB板从从送料机构进入时，PCB板很容易碰撞到送料机构的转辊，而导致PCB板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的PCB钻孔机送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节的PCB钻孔机送料机构，包括固定架，所述固定架内安装有上下对应的转辊装置一和转辊装置二，所述转辊装置一和转辊装置二之间设有调整装置，通过调整装置能够使转辊装置一和转辊装置二相互靠近或远离。

进一步的技术方案，所述调整装置包括滑动副和若干推动气缸，所述转辊装置一和转辊装置二之间通过滑动副滑动连接，若干所述推动气缸输出端与转辊装置一或/和转辊装置二连接。

进一步的技术方案，所述转辊装置一固设在固定架上，所述推动气缸与转辊装置二连接。

进一步的技术方案，所述转辊装置一包括固定座和驱动装置一，所述固定座上安装有辊轴一，所述辊轴一与驱动装置一传动连接。

进一步的技术方案，所述转辊装置二包括滑座和驱动装置二，所述滑座上安装有辊轴二，所述辊轴二与驱动装置二传动连接。

进一步的技术方案，所述滑座包括设在设置在辊轴二两端的滑动部一和滑动部二，所述滑动部二设在固定座的内侧，且所述滑动部二上设有条孔，所述辊轴一一端穿过条孔与固定座连接。

进一步的技术方案，所述固定架上端还设有至少两根调节杆，所述调节杆穿过固定架、滑动部一和滑动部二，并且所述调节杆端部设有顶块，所述顶块靠近调节杆的一面分别与滑动部一和滑动部二相抵。

进一步的技术方案，所述滑座与固定架的底部还设有缓冲机构。

进一步的技术方案，所述缓冲机构包括至少两根定位柱，至少两根所述定位柱的一端分别与滑动部一和滑动部二连接，另一端贯穿固定架顶部，位于定位柱外周还设有缓冲弹簧。

进一步的技术方案，所述辊轴一和辊轴二的外周均包覆有软垫。

本实用新型的有益效果：

通过调整装置能够使转辊装置一和转辊装置二相互靠近或远离，实现进料口的动态调整，当扩大进料口时可以避免PCB板的端部碰到转辊装置一或转辊装置二上的转辊，以免损坏PCB板，另外由于进料口可以动态调整，还可以适应加工厚度不同的PCB板，扩大了使用范围。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构图。

图2：本实用新型的主视结构图。

图3：本实用新型的A部放大图。

图4：本实用新型的调节杆和顶块使用状态图。

图5：本实用新型的转辊装置一和转辊装置二结构图。

图6：本实用新型的缓冲机构结构图。

附图标记：1-固定架、2-转辊装置一、21-固定座、22-驱动装置一、23-辊轴一、3-转辊装置二、31-滑座、311-滑动部一、312-滑动部二、313-条孔、32-驱动装置二、33-辊轴二、4-调整装置、41-滑动副、42-推动气缸、51-调节杆、52-顶块、6-缓冲机构、61-定位柱、62-缓冲弹簧、7-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-6；

本实用新型所述的送料机构为安装在PCB钻孔机上的装置，包括转辊装置一2和转辊装置二3，位于转辊装置一2和转辊装置二3之间形成进料口7，在工作时，通过调整装置4使转辊装置一2和转辊装置二3相互远离，即扩大进料口7，然后再将PCB板的端部推入进料口7，之后再通过调整装置4使转辊装置一2和转辊装置二3相互靠近，即缩小进料口7，转辊装置一2和转辊装置二3同时将PCB板的上下两面夹紧，转辊装置一2和转辊装置二3开始动作即可将PCB板送入钻孔机中；通过调整装置4能够使转辊装置一2和转辊装置二3相互靠近或远离，实现进料口7的动态调整，当扩大进料口7时可以避免PCB板的端部碰到转辊装置一2或转辊装置二3上的转辊，以免损坏PCB板，另外由于进料口7可以动态调整，还可以适应加工厚度不同的PCB板，扩大了使用范围；

要说明的是，在通过送料机构将PCB板送入钻孔机之前，还有一个用于放置PCB板的装置，通过该装置将PCB板推至进料口7中。

通过调整装置4使转辊装置一2和转辊装置二3相互靠近或远离的方式有三种，下面以转辊装置一2在下，转辊装置二3在上进行说明；

第一种方式，转辊装置一2固定安装在固定架1上，而转辊装置二3通过调整装置4支撑与固定架1活动连接，使转辊装置二3能够与转辊装置一2相对运动；

第二种方式，转辊装置二3固定安装在固定架1上，而转辊装置一2通过调整装置4支撑与固定架1活动连接，使转辊装置一2能够与转辊装置二3相对运动；

第三种方式，转辊装置一2和转辊装置二3均通过调整装置4支撑与固定架1活动连接，使转辊装置一2和转辊装置二3均能够位于固定架1内活动，实现相对运动；

要说明的是，调整装置4可以由若干推动气缸42组成，还要说明的是转辊装置一2和转辊装置二3是通过转辊的转动推动PCB板进入钻孔机的，因此转辊装置一2和转辊装置二3大概呈长条型，因此以上述第一种方式为例，调整装置4为两个推动气缸42，这两个推动气缸42安装在固定架1上，并且其输出端分别与转辊装置二3的两端连接，通过推动气缸42的动作带动转辊装置二3相对于转辊装置一2上升或下降，从而实现进料口7的大小调整；而第二种方式中的调整装置4同样是两个推动气缸42，不同的是转辊装置二3固定安装在固定架1，两个推动气缸42安装在固定架1上，并且其输出端分别与转辊装置一2的两端连接；同理，第三种方式中调整装置4为四个推动气缸42，四个推动气缸42分别均安装在固定架1上，其中两个推动气缸42的输出端与转辊装置一2的两端连接，另外两个推动气缸42输出端与转辊装置二3的两端连接，当调整装置4启动时，可以同时带动转辊装置一2和转辊装置二3同时动作。

基于第一中方式，为了使转辊装置一2和转辊装置二3更紧密地配合，同时防止二者偏位，因此设置有滑动副41，通过滑动副41将转辊装置一2和转辊装置二3连接起来，可以起到限位的作用，同时不影响转辊装置一2和转辊装置二3的相对运动。

下面针对转辊装置一2和转辊装置二3的结构进行说明；

转辊装置一2包括固定座21和驱动装置一22，固定座21上安装有辊轴一23，辊轴一23与驱动装置一22传动连接，在本实施例中，并不限定驱动装置一22的安装位置，而驱动装置一22可以安装在固定座21上或者安装在固定架1上，而传动方式可以采用齿轮啮合传动。

在本实施例中并不限定转辊装置二3的结构，由于转辊装置一2中的驱动装置一22带动转辊一转动，所以即使转辊装置二3不转动，依然可以将PCB板送入钻孔机当中；当然若转辊装置二3中的转辊二能够转动可以使送料速度更快以及精度更高；更具体的是，转辊装置二3包括滑座31和驱动装置二32，滑座31上安装有辊轴二33，辊轴二33与驱动装置二32传动连接；

在本实施例中，转辊装置一2和转辊装置二3是可以独立运行的，当精度要求不高时，可以单独使用其中一个装置将PCB板送入钻孔机，而要求精度高，送料速度均匀，此时可以开启高精度送料模式，将转辊装置一2和转辊装置二3同时开启，PCB板的两面受到的摩擦力均匀，使送料速度更加稳定，从而提高送料精度。

在本实施例中，转辊装置二3是可以相对于转辊装置一2活动的，并且两者是通过滑动副41连接在一起的，因此对滑座31结构进行改进，具体包括设置在辊轴二33两端的滑动部一311和滑动部二312，滑动部一311设在固定座21一端部的外侧，并且远离驱动装置一22，而滑动部二312为了驱动装置一22阻碍其上升下降的动作，因此滑动部二312设在固定座21另一端部的内侧，同时滑动部二312上设有条孔313，辊轴一23一端穿过条孔313与固定座21连接，当转辊装置二3动作时，利用条孔313预留的空间使转辊一能够在条孔313内相对运动。

由于装配和配件精度等因素影响，会使转辊装置一2和转辊装置二3的两端有微小的偏位，导致转辊一和转辊二不平衡导致PCB板两端的受力不平衡，从而影响PCB板的进料速度和精度，因此在固定架1上端还设有至少两根调节杆51，其中一根调节杆51穿过固定架1和滑动部一311，另一根调节杆51穿过固定架1和滑动部二312，在本实施例中，调节杆51可以与固定架1螺纹连接，两根调节杆51的端部均设有顶块52，当需要调节时，旋转调节杆51使顶块52靠近调节杆51的一面分别与滑动部一311或滑动部二312相抵，从而将需要调节的一端抬升，从而达到调整目的，由于调节杆51是贯穿滑动部一311和滑动部二312，所以转辊装置二3上升时，可以滑动部一311和滑动部二312可以沿调节杆51活动；

另外，滑座31与固定架1的底部还设有缓冲机构6，缓冲机构6包括至少两根定位柱61，至少两根定位柱61的一端分别与滑动部一311和滑动部二312连接，另一端贯穿固定架1顶部，位于定位柱61外周还设有缓冲弹簧62，通过缓冲机构6使转辊装置二3下降得更加平稳。

本实施例中，辊轴一23和辊轴二33的外周均包覆有软垫，避免刮花PCB板表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)内安装有上下对应的转辊装置一(2)和转辊装置二(3)，所述转辊装置一(2)和转辊装置二(3)之间设有调整装置(4)，通过调整装置(4)能够使转辊装置一(2)和转辊装置二(3)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述调整装置(4)包括滑动副(41)和若干推动气缸(42)，所述转辊装置一(2)和转辊装置二(3)之间通过滑动副(41)滑动连接，若干所述推动气缸(42)输出端与转辊装置一(2)或/和转辊装置二(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述转辊装置一(2)固设在固定架(1)上，所述推动气缸(42)与转辊装置二(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述转辊装置一(2)包括固定座(21)和驱动装置一(22)，所述固定座(21)上安装有辊轴一(23)，所述辊轴一(23)与驱动装置一(22)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述转辊装置二(3)包括滑座(31)和驱动装置二(32)，所述滑座(31)上安装有辊轴二(33)，所述辊轴二(33)与驱动装置二(32)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述滑座(31)包括设在设置在辊轴二(33)两端的滑动部一(311)和滑动部二(312)，所述滑动部二(312)设在固定座(21)的内侧，且所述滑动部二(312)上设有条孔(313)，所述辊轴一(23)一端穿过条孔(313)与固定座(21)连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述固定架(1)上端还设有至少两根调节杆(51)，所述调节杆(51)穿过固定架(1)、滑动部一(311)和滑动部二(312)，并且所述调节杆(51)端部设有顶块(52)，所述顶块(52)靠近调节杆(51)的一面分别与滑动部一(311)和滑动部二(312)相抵。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述滑座(31)与固定架(1)的底部还设有缓冲机构(6)。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括至少两根定位柱(61)，至少两根所述定位柱(61)的一端分别与滑动部一(311)和滑动部二(312)连接，另一端贯穿固定架(1)顶部，位于定位柱外周还设有设有缓冲弹簧(62)。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的PCB钻孔机送料机构，其特征在于：所述辊轴一(23)和辊轴二(33)的外周均包覆有软垫。

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