CN219235253U - 铜雕修饰工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铜雕修饰工作台，包括底座，底座的顶部安装有底壳，底壳的侧壁底部安装有出料组件，底壳上安装有照明组件，底壳顶部安装有驱动组件；底壳的顶面转动连接有顶盖，顶盖与驱动组件传动连接，顶盖上开设有若干与底壳内腔连通的通气孔；底壳的底面开设有若干与底壳内腔连通的通槽；通槽内安装有风扇组件，风扇组件的输出端朝向底座；底壳的内底壁上安装有滤尘网；底壳上安装有移动刮板组件，移动刮板组件的输出端伸入底壳的内腔，并与滤尘网的顶部滑动连接。本实用新型可实现金属粉尘的自动收集和清理，降低人工作业量，提高工作效率，降低金属粉尘对人体和环境造成的影响。

Description

铜雕修饰工作台

技术领域

本实用新型涉及铜雕工作台技术领域，特别是涉及一种铜雕修饰工作台。

背景技术

铜雕是以铜为材料进行铸造雕刻的工艺品，铜雕制作时，首先用铜水浇铸得到铜雕毛坯，然后将毛坯放置在工作台进行局部修改、打磨、抛光等修饰工作。现有的工作台通常是固定设置的，操作人员修饰过程中需要围绕工作台走动对铜雕进行全面修饰，操作不便捷；其次在对铜雕毛坯进行修饰时，会产生较多的金属粉尘，这些金属粉尘不仅容易被人体吸入身体，对身体造成伤害，同时对环境造成污染；此外，铜雕修饰完成后，需要将金属粉尘打扫清理，人工工作量大、工作效率低。

公开号为CN215920384U的中国专利公开了一种雕塑用可升降工作台，包括放置台、升降台和固定台、螺纹杆、主动皮带轮、传动皮带、从动轮盘等结构，该装置使用时，将铜雕放置在放置台上，通过螺纹杆实现工作台的升降，通过驱动主动皮带轮转动，通过传动皮带带动从动轮盘转动，进而带动放置台转动，减少人员的走动；但该装置对进行雕塑过程中产生的粉尘无法收集处理，对人体和环境造成影响，且打扫和清理金属粉尘的工作量大，降低工作效率。

为此，提出一种铜雕修饰工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜雕修饰工作台，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种铜雕修饰工作台，包括底座，所述底座的顶部安装有底壳，所述底壳的侧壁底部安装有出料组件，所述底壳上安装有照明组件，所述底壳顶部安装有驱动组件；

所述底壳的顶面转动连接有顶盖，所述顶盖与所述驱动组件传动连接，所述顶盖上开设有若干与所述底壳内腔连通的通气孔；

所述底壳的底面开设有若干与所述底壳内腔连通的通槽；所述通槽内安装有风扇组件，所述风扇组件的输出端朝向所述底座；

所述底壳的内底壁上安装有滤尘网；所述底壳上安装有移动刮板组件，所述移动刮板组件的输出端伸入所述底壳的内腔，并与所述滤尘网的顶部滑动连接。

优选的，所述底壳的顶面上开设有避让口、第一定位孔；

所述移动刮板组件包括刮板，所述刮板与所述底壳的内侧壁和所述滤尘网的顶面均滑动连接，所述刮板顶部固接有连杆，所述连杆顶部贯穿所述避让口并伸出所述底壳外，所述连杆的顶部固接有把手，所述把手上滑动连接有定位销，所述定位销与所述第一定位孔卡接。

优选的，所述风扇组件包括固接在所述通槽的槽壁上的电机，所述电机的输出轴上固接有若干扇叶，若干所述扇叶朝向所述底座。

优选的，所述底壳的侧壁底部开设有出料孔；

所述出料组件包括与所述底壳的外侧壁可拆卸连接的挡板，所述挡板正对所述出料孔。

优选的，所述底壳的顶面上开设有安装孔，所述安装孔的孔壁上开设有环形滑槽，所述底壳的顶面上开设有与所述环形滑槽连通的放置槽，所述顶盖转动连接在所述环形滑槽内。

优选的，所述驱动组件包括固接在所述底壳顶面上的第二电机，所述第二电机的输出轴伸入所述放置槽内并固接有齿轮，所述顶盖的外侧壁上周向固接有齿环，所述齿环与所述齿轮啮合传动。

优选的，所述照明组件包括安装在所述底壳侧壁上的升降杆，所述升降杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底面上固接有若干照明灯，若干所述照明灯位于所述顶盖的上方。

优选的，所述升降杆包括固接在所述底壳外侧壁上的支杆，所述支杆上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固接有所述顶板，所述滑杆上开设有第二定位孔，所述支杆侧壁上开设有若干定位槽，所述定位槽上安装有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述定位槽并与所述第二定位孔螺纹连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的铜雕放置在顶盖上，通过驱动组件使顶盖转动，将铜雕需要修饰的面转动到合适的位置，照明组件提供良好的光线，便于对铜雕进行修饰；启动风扇组件，将通槽内的空气吹走，通槽内的空气快速流通形成负压，将顶盖上方的空气和金属粉尘通过通气孔吸入底壳内腔，金属粉尘被滤尘网截留在底壳内，实现对金属粉尘的自动收集；当底壳内的金属粉尘较多时，移动刮板组件将滤尘网上的金属粉尘刮至出料组件处，并通过出料组件将金属粉尘排出；本实用新型可实现金属粉尘的自动收集和清理，降低人工作业量，提高工作效率，降低金属粉尘对人体和环境造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铜雕修饰工作台的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型的俯视剖面图；

图4为本实用新型中定位销的安装示意图；

其中，1、底壳；2、顶盖；3、通槽；4、通气孔；5、滤尘网；6、第一定位孔；7、避让口；8、连杆；9、把手；10、定位销；11、刮板；12、电机；13、扇叶；14、出料孔；15、挡板；16、环形滑槽；17、放置槽；18、第二电机；19、齿轮；20、齿环；21、顶板；22、照明灯；23、支杆；24、第二滑槽；25、滑杆；26、第二定位孔；27、定位槽；28、定位螺栓；29、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供铜雕修饰工作台，包括底座29，底座29的顶部安装有底壳1，底壳1的侧壁底部安装有出料组件，底壳1上安装有照明组件，底壳1顶部安装有驱动组件；

底壳1的顶面转动连接有顶盖2，顶盖2与驱动组件传动连接，顶盖2上开设有若干与底壳1内腔连通的通气孔4；

底壳1的底面开设有若干与底壳1内腔连通的通槽3；通槽3内安装有风扇组件，风扇组件的输出端朝向底座29；

底壳1的内底壁上安装有滤尘网5；底壳1上安装有移动刮板组件，移动刮板组件的输出端伸入底壳1的内腔，并与滤尘网5的顶部滑动连接；

本实用新型在使用时连接外部电源(图中未示出)，提供电力支持；本实用新型的铜雕放置在顶盖2上，通过驱动组件使顶盖2转动，将铜雕需要修饰的面转动到合适的位置，照明组件提供良好的光线，便于对铜雕进行修饰；启动风扇组件，将通槽3内的空气吹走，通槽3内的空气快速流通形成负压，将顶盖2上方的空气和金属粉尘通过通气孔4吸入底壳1内腔，金属粉尘被滤尘网5截留在底壳内，实现对金属粉尘的自动收集；当底壳1内的金属粉尘较多时，移动刮板组件将滤尘网5上的金属粉尘刮至出料组件处，并通过出料组件将金属粉尘排出；本实用新型可实现金属粉尘的自动收集和清理，降低人工作业量，提高工作效率，降低金属粉尘对人体和环境造成的影响。

进一步优化方案，底壳1的顶面上开设有避让口7、第一定位孔6；

移动刮板组件包括刮板11，刮板11与底壳1的内侧壁和滤尘网5的顶面均滑动连接，刮板11顶部固接有连杆8，连杆8顶部贯穿避让口7并伸出底壳1外，连杆8的顶部固接有把手9，把手9上滑动连接有定位销10，定位销10与第一定位孔6卡接；

底壳1的侧壁底部开设有出料孔14；

出料组件包括与底壳1的外侧壁可拆卸连接的挡板15，挡板15正对出料孔14；

对铜雕修饰时，将刮板11抵靠在底壳1远离出料孔14的内侧壁上，当底壳1内的金属粉尘较多时，将定位销10从第一定位孔6中拔出，握持把手9将刮板11向出料孔14处移动，打开挡板15，随着刮板11的刮动，金属粉尘从出料孔14处排出底壳1外，清理完毕后，将刮板11复位，定位销10插入第一定位孔6中，重新安装上挡板15，挡板15通过螺栓安装在底壳1的外侧壁上。

进一步优化方案，风扇组件包括固接在通槽3的槽壁上的电机12，电机12的输出轴上固接有若干扇叶13，若干扇叶13朝向底座29；启动电机12，扇叶13将通槽3内的空气吹走，使通槽3内形成负压，从而将顶盖2上方的金属粉尘吸入底壳1的内腔中。

进一步优化方案，底壳1的顶面上开设有安装孔，安装孔的孔壁上开设有环形滑槽16，底壳1的顶面上开设有与环形滑槽16连通的放置槽17，顶盖2转动连接在环形滑槽16内；

驱动组件包括固接在底壳1顶面上的第二电机18，第二电机18的输出轴伸入放置槽17内并固接有齿轮19，顶盖2的外侧壁上周向固接有齿环20，齿环20与齿轮19啮合传动；

启动第二电机18，齿轮19转动，带动齿环20转动，从而使顶盖2转动，便于将铜雕移动到合适的角度修饰，提高使用便捷性。

进一步优化方案，照明组件包括安装在底壳1侧壁上的升降杆，升降杆的顶部安装有顶板21，顶板21的底面上固接有若干照明灯22，若干照明灯22位于顶盖2的上方；

升降杆包括固接在底壳1外侧壁上的支杆23，支杆23上开设有第二滑槽24，第二滑槽24内滑动连接有滑杆25，滑杆25顶部固接有顶板21，滑杆25上开设有第二定位孔26，支杆23侧壁上开设有若干定位槽27，定位槽27上安装有定位螺栓28，定位螺栓28贯穿定位槽27并与第二定位孔26螺纹连接；

照明灯22提供良好的光线，便于对铜雕进行修饰，通过将定位螺栓28连接在不同的定位槽27内，实现顶板21高度的调节，从而便于根据铜雕的尺寸调节照明灯22的高度。

本实用新型在使用时，将铜雕放置在顶盖2上，打开照明灯22并将其调节到合适的高度，启动第二电机18，将铜雕转动到合适的位置，打开电机12，修饰过程中产生的金属粉尘通过通气孔4进入底壳1的内腔，当底壳1内的金属粉尘需要清理时，打开挡板15，移动刮板11将金属粉尘通过出料孔14清理到外部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜雕修饰工作台，其特征在于：包括底座(29)，所述底座(29)的顶部安装有底壳(1)，所述底壳(1)的侧壁底部安装有出料组件，所述底壳(1)上安装有照明组件，所述底壳(1)顶部安装有驱动组件；

所述底壳(1)的顶面转动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)与所述驱动组件传动连接，所述顶盖(2)上开设有若干与所述底壳(1)内腔连通的通气孔(4)；

所述底壳(1)的底面开设有若干与所述底壳(1)内腔连通的通槽(3)；所述通槽(3)内安装有风扇组件，所述风扇组件的输出端朝向所述底座(29)；

所述底壳(1)的内底壁上安装有滤尘网(5)；所述底壳(1)上安装有移动刮板组件，所述移动刮板组件的输出端伸入所述底壳(1)的内腔，并与所述滤尘网(5)的顶部滑动连接；

所述底壳(1)的顶面上开设有安装孔，所述安装孔的孔壁上开设有环形滑槽(16)，所述底壳(1)的顶面上开设有与所述环形滑槽(16)连通的放置槽(17)，所述顶盖(2)转动连接在所述环形滑槽(16)内；

所述驱动组件包括固接在所述底壳(1)顶面上的第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴伸入所述放置槽(17)内并固接有齿轮(19)，所述顶盖(2)的外侧壁上周向固接有齿环(20)，所述齿环(20)与所述齿轮(19)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的铜雕修饰工作台，其特征在于：所述底壳(1)的顶面上开设有避让口(7)、第一定位孔(6)；

所述移动刮板组件包括刮板(11)，所述刮板(11)与所述底壳(1)的内侧壁和所述滤尘网(5)的顶面均滑动连接，所述刮板(11)顶部固接有连杆(8)，所述连杆(8)顶部贯穿所述避让口(7)并伸出所述底壳(1)外，所述连杆(8)的顶部固接有把手(9)，所述把手(9)上滑动连接有定位销(10)，所述定位销(10)与所述第一定位孔(6)卡接。

3.根据权利要求1所述的铜雕修饰工作台，其特征在于：所述风扇组件包括固接在所述通槽(3)的槽壁上的电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固接有若干扇叶(13)，若干所述扇叶(13)朝向所述底座(29)。

4.根据权利要求1所述的铜雕修饰工作台，其特征在于：所述底壳(1)的侧壁底部开设有出料孔(14)；

所述出料组件包括与所述底壳(1)的外侧壁可拆卸连接的挡板(15)，所述挡板(15)正对所述出料孔(14)。

5.根据权利要求1所述的铜雕修饰工作台，其特征在于：所述照明组件包括安装在所述底壳(1)侧壁上的升降杆，所述升降杆的顶部安装有顶板(21)，所述顶板(21)的底面上固接有若干照明灯(22)，若干所述照明灯(22)位于所述顶盖(2)的上方。

6.根据权利要求5所述的铜雕修饰工作台，其特征在于：所述升降杆包括固接在所述底壳(1)外侧壁上的支杆(23)，所述支杆(23)上开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)内滑动连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)顶部固接有所述顶板(21)，所述滑杆(25)上开设有第二定位孔(26)，所述支杆(23)侧壁上开设有若干定位槽(27)，所述定位槽(27)上安装有定位螺栓(28)，所述定位螺栓(28)贯穿所述定位槽(27)并与所述第二定位孔(26)螺纹连接。

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