CN219234227U

CN219234227U - 一种等离子弧切割机

Info

Publication number: CN219234227U
Application number: CN202223420715.1U
Authority: CN
Inventors: 王涛; 徐广辉; 徐卫广
Original assignee: Tangshan Ruite Technology Co ltd
Current assignee: Changfei Guangfang Xiangyang Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-20
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2023-06-23
Anticipated expiration: 2032-12-20

Abstract

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，提出了一种等离子弧切割机，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有切割台，所述主机箱的前表面固定安装有控制器，所述导轨的顶面设置有X轴移动架，所述X轴移动架的外部设置有Z轴活动架，所述Z轴活动架的前表面设置有Y轴活动架，所述Y轴活动架的内部设置有等离子弧切割头，所述切割台的顶面开设有切割槽，所述Z轴活动架的顶面设置有吸收组件，所述吸收组件包括吸风机，所述吸风机固定安装在Z轴活动架的顶面，且与控制器电性连接，所述切割槽的内部设置有清理组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有装置在进行切割时操作人员吸入过多的有害物质从而对操作人员身体造成损伤的问题。

Description

一种等离子弧切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体的，涉及一种等离子弧切割机。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

但是在实际的使用过程中，现有的等离子弧切割机还是存在着一些问题，如，现有的等离子弧切割机在使用的过程中，会产生有害于人体的气体，操作人员长时间吸入会对身体造成严重的危害。

发明内容

本实用新型提出一种等离子弧切割机，解决了相关技术中现有装置在进行切割时操作人员吸入过多的有害物质从而对操作人员身体造成损伤的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种等离子弧切割机，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有切割台，所述切割台的顶面两端均固定安装有导轨，所述主机箱的前表面固定安装有控制器，所述导轨的顶面设置有X轴移动架，所述X轴移动架的外部设置有Z轴活动架，所述Z轴活动架的前表面设置有Y轴活动架，所述Y轴活动架的内部设置有等离子弧切割头，所述切割台的顶面开设有切割槽，所述Z轴活动架的顶面设置有吸收组件，所述吸收组件包括吸风机，所述吸风机固定安装在Z轴活动架的顶面，且与控制器电性连接，所述切割槽的内部设置有清理组件。

优选的，所述吸风机的吸风口固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧表面两端均固定连接有吸烟管，所述吸烟管的底面延伸至等离子弧切割头处，两个所述吸烟管均分布在等离子弧切割头的两侧。

优选的，所述Y轴活动架的两侧均固定安装有固定安装板，所述吸烟管固定安装在固定安装板的内部。

优选的，所述吸烟管的底端固定安装有吸嘴，所述吸嘴的内部固定安装有过滤网。

优选的，所述清理组件包括连接管与吹气架，所述吹气架固定安装在切割槽的内部，所述连接管的一端与吹气架固定连接，所述连接管的另一端延伸至切割台的外侧。

优选的，所述连接管的一端设置有输气管，所述输气管的一端与连接管延伸至切割台外侧的一端固定连接，所述输气管的另一端与吸风机的出风口固定连接。

优选的，所述切割台的一侧表面两端均固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定连接有挡板。

优选的，所述切割槽的内部活动连接有多个转辊，多个所述转辊均等距连接在切割槽的内部，所述转辊的外表面固定套接有防滑套，所述防滑套的一侧设置有电磁铁，所述电磁铁与转辊固定安装，所述电磁铁与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置吸收组件，通过控制器启动吸风机，在吸风机的启动之下，产生吸力，等离子弧切割头切割钢板产生的有害气体通过吸嘴吸收到吸烟管的内部，且通过过滤网对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑进入到吸烟管的内部，有害气体通过吸烟管进入到过滤箱的内部进行净化，从而实现了能够对切割时产生的有害气体进行吸收净化的目的，避免了现有装置在进行切割时操作人员吸入过多的有害物质从而对操作人员身体造成损伤的问题。

2、通过设置清理组件，通过吸风机排出的无害气体通过输气管进入到连接管的内部，在通过连接管进入到吹气架的内部，对切割槽的内部吹出，将掉落到切割槽地面的碎屑向外吹出，并且通过挡板的阻挡，向下掉落，此时可在挡板的下方放置收集盒，对碎屑进行统一的收集，从而实现了能对掉落到切割槽底面的碎屑进行自动清理的目的，避免了现有碎屑难以清理的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴侧结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型吸烟嘴结构示意图；

图4为本实用新型整体侧视结构示意图。

图中：1、主机箱；2、切割台；3、导轨；4、切割槽；5、控制器；6、X轴移动架；7、转辊；8、防滑套；9、电磁铁；10、固定连接杆；11、挡板；12、吹气架；13、Z轴活动架；14、Y轴活动架；15、等离子弧切割头；16、固定安装板；17、吸烟管；18、吸风机；19、过滤箱；20、输气管；21、吸嘴；22、过滤网；23、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1~图4所示，本实施例提出了一种等离子弧切割机，包括主机箱1，主机箱1的顶面固定安装有切割台2，切割台2的顶面两端均固定安装有导轨3，主机箱1的前表面固定安装有控制器5，导轨3的顶面设置有X轴移动架6，X轴移动架6的外部设置有Z轴活动架13，Z轴活动架的前表面设置有Y轴活动架14，Y轴活动架14的内部设置有等离子弧切割头15，切割台2的顶面开设有切割槽4，Z轴活动架13的顶面设置有吸收组件，吸收组件包括吸风机18，吸风机18固定安装在Z轴活动架13的顶面，且与控制器5电性连接，切割槽4的内部设置有清理组件，切割槽4的内部活动连接有多个转辊7，多个转辊7均等距连接在切割槽4的内部，转辊7的外表面固定套接有防滑套8，防滑套8的一侧设置有电磁铁9，电磁铁9与转辊7固定安装，电磁铁9与控制器5电性连接，对电磁铁9进行通电，通过电磁铁9对钢板的吸附，对钢板进行有效的固定防止等离子弧切割头15在对钢板进行切割时，对钢板进行有效的固定，防止钢板在进行切割时出现移动，通过设置防滑套8，可在钢板放置到防滑套8的外表面时，增加与钢板之间的摩擦力。

吸风机18的吸风口固定连接有过滤箱19，过滤箱19的一侧表面两端均固定连接有吸烟管17，吸烟管17的底面延伸至等离子弧切割头15处，两个吸烟管17均分布在等离子弧切割头15的两侧，Y轴活动架14的两侧均固定安装有固定安装板16，吸烟管17固定安装在固定安装板16的内部，通过设置固定安装板16，可有效的对吸烟管17紧有效的安装，吸烟管17的底端固定安装有吸嘴21，通过控制器5启动吸风机18，在吸风机18的启动之下，产生吸力，等离子弧切割头15切割钢板产生的有害气体通过吸嘴21吸收到吸烟管17的内部，且通过过滤网22对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑进入到吸烟管17的内部，有害气体通过吸烟管17进入到过滤箱19的内部进行净化，其中，过滤箱19的内部填充有温石棉，可有效的对吸入的有害气体进行吸收净化，吸嘴21的内部固定安装有过滤网22，通过设置过滤网22可有效的防止碎屑进入到吸烟管17的内部。

清理组件包括连接管23与吹气架12，吹气架12固定安装在切割槽4的内部，连接管23的一端与吹气架12固定连接，连接管23的另一端延伸至切割台2的外侧，连接管23的一端设置有输气管20，输气管20的一端与连接管23延伸至切割台2外侧的一端固定连接，输气管20的另一端与吸风机18的出风口固定连接，切割台2的一侧表面两端均固定连接有固定连接杆10，固定连接杆10的一端固定连接有挡板11，通过吸风机18排出的无害气体通过输气管20进入到连接管23的内部，在通过连接管23进入到吹气架12的内部，对切割槽4的内部吹出，将掉落到切割槽4地面的碎屑向外吹出，并且通过挡板11的阻挡，向下掉落，此时可在挡板11的下方放置收集盒，对碎屑进行统一的收集。

工作原理，在对钢板进行切割时，首先将钢板放置到转辊7的顶面，然后将钢板推动到切割槽4的中部，然后对电磁铁9进行通电，通过电磁铁9对钢板的吸附，对钢板进行有效的固定防止等离子弧切割头15在对钢板进行切割时，对钢板进行有效的固定，防止钢板在进行切割时出现移动，在等离子弧切割头15对钢板进行切割时，通过控制器5启动吸风机18，在吸风机18的启动之下，产生吸力，等离子弧切割头15切割钢板产生的有害气体通过吸嘴21吸收到吸烟管17的内部，且通过过滤网22对切割时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑进入到吸烟管17的内部，有害气体通过吸烟管17进入到过滤箱19的内部进行净化，过滤箱19的内部填充有温石棉，通过温石棉的吸附将有害气体内部的有害物质进行吸收，最后通过吸风机18的出风口排出，从而实现了能够对切割时产生的有害气体进行吸收净化的目的，避免了现有在进行切割时操作人员吸入过多的有害物质从而对操作人员身体造成损伤的问题，并且，切割时产生的碎渣通过各个转辊7之间的缝隙掉落到切割槽4的底面，而排出的无害气体通过输气管20进入到连接管23的内部，在通过连接管23进入到吹气架12的内部，对切割槽4的内部吹出，将掉落到切割槽4地面的碎屑向外吹出，并且通过挡板11的阻挡，向下掉落，此时可在挡板11的下方放置收集盒，对碎屑进行统一的收集，从而实现了能对掉落到切割槽4底面的碎屑进行自动清理的目的，避免了现有碎屑难以清理的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种等离子弧切割机，包括主机箱（1），所述主机箱（1）的顶面固定安装有切割台（2），所述切割台（2）的顶面两端均固定安装有导轨（3），所述主机箱（1）的前表面固定安装有控制器（5），所述导轨（3）的顶面设置有X轴移动架（6），所述X轴移动架（6）的外部设置有Z轴活动架（13），所述Z轴活动架的前表面设置有Y轴活动架（14），所述Y轴活动架（14）的内部设置有等离子弧切割头（15），其特征在于，所述切割台（2）的顶面开设有切割槽（4），所述Z轴活动架（13）的顶面设置有吸收组件，所述吸收组件包括吸风机（18），所述吸风机（18）固定安装在Z轴活动架（13）的顶面，且与控制器（5）电性连接，所述切割槽（4）的内部设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述吸风机（18）的吸风口固定连接有过滤箱（19），所述过滤箱（19）的一侧表面两端均固定连接有吸烟管（17），所述吸烟管（17）的底面延伸至等离子弧切割头（15）处，两个所述吸烟管（17）均分布在等离子弧切割头（15）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述Y轴活动架（14）的两侧均固定安装有固定安装板（16），所述吸烟管（17）固定安装在固定安装板（16）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述吸烟管（17）的底端固定安装有吸嘴（21），所述吸嘴（21）的内部固定安装有过滤网（22）。

5.根据权利要求1所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述清理组件包括连接管（23）与吹气架（12），所述吹气架（12）固定安装在切割槽（4）的内部，所述连接管（23）的一端与吹气架（12）固定连接，所述连接管（23）的另一端延伸至切割台（2）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述连接管（23）的一端设置有输气管（20），所述输气管（20）的一端与连接管（23）延伸至切割台（2）外侧的一端固定连接，所述输气管（20）的另一端与吸风机（18）的出风口固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述切割台（2）的一侧表面两端均固定连接有固定连接杆（10），所述固定连接杆（10）的一端固定连接有挡板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种等离子弧切割机，其特征在于，所述切割槽（4）的内部活动连接有多个转辊（7），多个所述转辊（7）均等距连接在切割槽（4）的内部，所述转辊（7）的外表面固定套接有防滑套（8），所述防滑套（8）的一侧设置有电磁铁（9），所述电磁铁（9）与转辊（7）固定安装，所述电磁铁（9）与控制器（5）电性连接。