CN219231665U - 一种分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理设备领域，公开了一种分离器，目前处理垃圾渗滤液的方法一般都是将垃圾通过滤筛过滤出来，该方法耗费时间且过滤的效果不好，在过滤后仍需人工将垃圾取出，工作效率低，而通过对垃圾进行挤压的方式，虽然能够使得渗滤液排出，但是也容易导致垃圾堵塞滤水孔，需要多次进行清理工作，增加了人工成本，本实用新型示例的技术方案，包括箱体，箱体内转动安装有两侧开口的转筒，转筒为左细右粗的锥形结构，转筒的表面开设有数个均匀分布的滤水孔，箱体的一侧设置有进料口，箱体的另一侧设置有出料口，本实用新型能够实现连续的垃圾中渗滤液的分离工作，并且能够避免垃圾堵塞滤水孔，降低了人工成本。

Description

一种分离器

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备领域，具体涉及一种分离器。

背景技术

目前，在对垃圾进行回收时，由于垃圾种类较多，存在垃圾渗滤液与垃圾混合在一起的情况，众多垃圾会产产生不同的渗滤液，经过长时间的发酵后会产生很多废气与废液，因此对自然环境产生很大的影响，造成二次污染。目前处理垃圾渗滤液的方法一般都是将垃圾通过滤筛过滤出来，该方法耗费时间且过滤的效果不好，在过滤后仍需人工将垃圾取出，工作效率低，而通过对垃圾进行挤压的方式，虽然能够使得渗滤液排出，但是也容易导致垃圾堵塞滤水孔，需要多次进行清理工作，增加了人工成本

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离器，该一种分离器能够实现连续的垃圾中渗滤液的分离工作，并且能够避免垃圾堵塞滤水孔，降低了人工成本。

本一种分离器解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种分离器，包括箱体，箱体内转动安装有两侧开口的转筒，转筒为左细右粗的锥形结构，转筒的表面开设有数个均匀分布的滤水孔，箱体的一侧设置有进料口，箱体的另一侧设置有出料口，出料口与转筒的下部互通，转筒内设置有搅拌装置，箱体上设置有能够带动转筒转动的转动装置，出料口处设置有开关装置，箱体的一侧底部设置带有截止阀门的出水管。

进一步的，所述的箱体的底面固定安装有支撑腿。

进一步的，所述的开关装置由转盘和出口组成，转盘转动安装于箱体上设置有出料口的一侧，出口开设于转盘的偏心处，出口能够与出料口对齐，转动装置能够带动转盘转动。

进一步的，所述的出口处设置有导料板。

进一步的，所述的进料口处设置有进料斗。

进一步的，所述的搅拌装置由搅拌轴和数根搅拌杆组成，搅拌轴贯穿箱体另一侧与转盘并转动连接，数根搅拌杆均匀分布于搅拌轴上，转动装置能够带动搅拌轴转动。

进一步的，所述的转动装置由电机、转轴、第一齿轮组、第二齿轮组和传动链轮组组成，电机固定安装于箱体内壁顶面，转轴贯穿箱体另一侧并与箱体转动连接，电机的输出轴固定连接转轴一端，第一齿轮组设置于转轴与转筒之间，第二齿轮组设置于转轴与转盘之间，第二齿轮组的主动轮通过单向轴承与转轴进行安装，传动链轮组设置于转轴与搅拌轴之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的一种分离器，将垃圾沿着进料口加入转筒内，通过转动装置能够带动转筒进行转动，搅拌装置能够对垃圾进行搅拌，在重力的作用下，垃圾能够由左向右进行移动，垃圾中的渗滤液便能够沿滤水孔落入箱体的底部，若垃圾中的渗滤液较多，通过开关装置将出料口关闭，加长搅拌过滤时间，通过开关装置将出料口打开，将垃圾沿出料口排出，最后打开出水管上的截止阀门将渗滤液排出即可，与现有的挤压式分离器相比，本实用新型能够实现连续的垃圾中渗滤液的分离工作，并且能够避免垃圾堵塞滤水孔，降低了人工成本。

2、本实用新型示例的一种分离器，支撑腿能够将箱体支撑起一定的高度，进而能够使得箱体内的水在重力的作用下流出。

3、本实用新型示例的一种分离器，通过转动装置带动转盘进行转动，能够带动出口进行转动，进而能够控制出口与出料口对齐和错位，从而实现对出料口的开关控制，该开关装置的结构简单，使用方便。

4、本实用新型示例的一种分离器，导料板能够对排出的垃圾起到导向作用，避免垃圾在掉落的过程中与转盘接触，从而防止垃圾附着在转盘上，更加洁净。

5、本实用新型示例的一种分离器，进料斗能够对垃圾起到聚集的作用，在添加垃圾时更加方便。

6、本实用新型示例的一种分离器，转动装置带动搅拌轴进行转动，搅拌杆对垃圾进行搅拌，该搅拌装置的结构简单，便于进行生产制造。

7、本实用新型示例的一种分离器，控制电机输出轴正向转动，进而带动转轴正向转动，此时，能够通过第一齿轮组和传动链轮组带动转筒和搅拌轴转动，且转动方向相反，从而提高搅拌效果，控制电机输出轴反向转动，进而能够通过第二齿轮组带动转盘进行转动，进而能够对出口的位置进行控制，该转动装置的结构简单，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1 箱体；2 支撑腿；3 转筒；4 进料口；5 出料口；6 出水管；7 转盘；8 出口；9 导料板；10 进料斗；11 搅拌轴；12 搅拌杆；13 电机；14 转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，一种分离器，包括箱体1，箱体1内转动安装有两侧开口的转筒3，转筒3为左细右粗的锥形结构，转筒3的表面开设有数个均匀分布的滤水孔，箱体1的一侧设置有进料口4，箱体1的另一侧设置有出料口5，出料口5与转筒3的下部互通，转筒3内设置有搅拌装置，箱体1上设置有能够带动转筒3转动的转动装置，出料口5处设置有开关装置，箱体1的一侧底部设置带有截止阀门的出水管6。将垃圾沿着进料口4加入转筒3内，通过转动装置能够带动转筒3进行转动，搅拌装置能够对垃圾进行搅拌，在重力的作用下，垃圾能够由左向右进行移动，垃圾中的渗滤液便能够沿滤水孔落入箱体1的底部，若垃圾中的渗滤液较多，通过开关装置将出料口4关闭，加长搅拌过滤时间，通过开关装置将出料口4打开，将垃圾沿出料口4排出，最后打开出水管6上的截止阀门将渗滤液排出即可，与现有的挤压式分离器相比，本实用新型能够实现连续的垃圾中渗滤液的分离工作，并且能够避免垃圾堵塞滤水孔，降低了人工成本。

如图1所示，进一步的优选的，所述的箱体1的底面固定安装有支撑腿2。支撑腿2能够将箱体1支撑起一定的高度，进而能够使得箱体1内的水在重力的作用下流出。

如图1所示，进一步的优选的，所述的开关装置由转盘7和出口8组成，转盘7转动安装于箱体1上设置有出料口5的一侧，出口8开设于转盘7的偏心处，出口8能够与出料口5对齐，转动装置能够带动转盘7转动。通过转动装置带动转盘7进行转动，能够带动出口8进行转动，进而能够控制出口8与出料口5对齐和错位，从而实现对出料口的开关控制，该开关装置的结构简单，使用方便。

如图1所示，进一步的优选的，所述的出口8处设置有导料板9。导料板9能够对排出的垃圾起到导向作用，避免垃圾在掉落的过程中与转盘7接触，从而防止垃圾附着在转盘7上，更加洁净。

如图1所示，进一步的优选的，所述的进料口4处设置有进料斗10。进料斗10能够对垃圾起到聚集的作用，在添加垃圾时更加方便。

如图1所示，进一步的优选的，所述的搅拌装置由搅拌轴11和数根搅拌杆12组成，搅拌轴11贯穿箱体1另一侧与转盘7并转动连接，数根搅拌杆12均匀分布于搅拌轴11上，转动装置能够带动搅拌轴11转动，搅拌杆12根据转筒3的内径由左向右依次增长。转动装置带动搅拌轴11进行转动，搅拌杆12对垃圾进行搅拌，该搅拌装置的结构简单，便于进行生产制造。

如图1所示，进一步的优选的，所述的转动装置由电机13、转轴14、第一齿轮组、第二齿轮组和传动链轮组组成，电机13固定安装于箱体1内壁顶面，转轴14贯穿箱体1另一侧并与箱体1转动连接，电机13的输出轴固定连接转轴14一端，第一齿轮组设置于转轴14与转筒3之间，第二齿轮组设置于转轴与转盘7之间，第二齿轮组的主动轮通过单向轴承与转轴14进行安装，转轴14反向转动时才能够通过第二齿轮组带动转盘7转动，传动链轮组设置于转轴14与搅拌轴11之间。控制电机13输出轴正向转动，进而带动转轴14正向转动，此时，能够通过第一齿轮组和传动链轮组带动转筒3和搅拌轴11转动，且转动方向相反，从而提高搅拌效果，控制电机13输出轴反向转动，进而能够通过第二齿轮组带动转盘7进行转动，进而能够对出口8的位置进行控制，该转动装置的结构简单，使用方便。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种分离器，包括箱体（1），其特征是，箱体（1）内转动安装有两侧开口的转筒（3），转筒（3）为左细右粗的锥形结构，转筒（3）的表面开设有数个均匀分布的滤水孔，箱体（1）的一侧设置有进料口（4），箱体（1）的另一侧设置有出料口（5），出料口（5）与转筒（3）的下部互通，转筒（3）内设置有搅拌装置，箱体（1）上设置有能够带动转筒（3）转动的转动装置，出料口（5）处设置有开关装置，箱体（1）的一侧底部设置带有截止阀门的出水管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分离器，其特征是，所述的箱体（1）的底面固定安装有支撑腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种分离器，其特征是，所述的开关装置由转盘（7）和出口（8）组成，转盘（7）转动安装于箱体（1）上设置有出料口（5）的一侧，出口（8）开设于转盘（7）的偏心处，出口（8）能够与出料口（5）对齐，转动装置能够带动转盘（7）转动。

4.根据权利要求3所述的一种分离器，其特征是，所述的出口（8）处设置有导料板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种分离器，其特征是，所述的进料口（4）处设置有进料斗（10）。

6.根据权利要求3所述的一种分离器，其特征是，所述的搅拌装置由搅拌轴（11）和数根搅拌杆（12）组成，搅拌轴（11）贯穿箱体（1）另一侧与转盘（7）并转动连接，数根搅拌杆（12）均匀分布于搅拌轴（11）上，转动装置能够带动搅拌轴（11）转动。

7.根据权利要求6所述的一种分离器，其特征是，所述的转动装置由电机（13）、转轴（14）、第一齿轮组）、第二齿轮组和传动链轮组组成，电机（13）固定安装于箱体（1）内壁顶面，转轴（14）贯穿箱体（1）另一侧并与箱体（1）转动连接，电机（13）的输出轴固定连接转轴（14）一端，第一齿轮组设置于转轴（14）与转筒（3）之间，第二齿轮组设置于转轴与转盘（7）之间，第二齿轮组的主动轮通过单向轴承与转轴（14）进行安装，传动链轮组设置于转轴（14）与搅拌轴（11）之间。

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