CN219227368U - 一种大型电机强制净化散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型电机强制净化散热装置，其特征在于：包括空气过滤器(9)、进气箱(10)、风机(1)、连接管道(2)和大型电机(4)，所述连接管道(2)包括风机进口管道和风机出口管道，所述空气过滤器(9)设置于进气箱(10)内用于对空气进行净化，进气箱(10)通过风机进口管道连接于风机(1)进风口，风机(1)的出风口通过风机出口管道连接于大型电机(4)与外壳体之间的风冷空间以通入净化的冷却空气。本实用新型能够快速降低电机内部的温度，并可防止周围酸雾、灰尘对电机定转子的腐蚀，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型电机的散热装置，具体涉及一种大型电机强制净化散热装置。
背景技术
电机工作过程中，电机的定子、转子和线圈和铁芯损耗都会转变为热量，热量若不能及时散出去，将会使电机运行温度过高，导致停机甚至电机烧毁，因此电机都要采用散热设计。
在现有的技术中，电机的散热有自冷散热和强制冷却比如风冷、水冷等，这些方案对于解决散热问题都有一定的效果。但是，在自冷的方案中，若电机的工作环境是在封闭的空间里，通过对流起到散热的效果不大；在风冷的方案中，通过电机自驱风扇散热，在湿度大空气环境中会造成电机定转子的腐蚀，而粉尘环境中粉尘在电机散热面的积累也会影响冷却效果。电机工作是需要防水防电的，在水冷的方案中，在壳体中注水，不但加重了电机壳体的质量，而且容易漏电，对人的生命安全造成危害。
特别是对于大型电机(通常指功率大于1000KW)而言，由于电压高、工作电流大、线圈匝数多等原因，使得上述散热问题更加突出，因此解决大型电机的散热问题显得尤其重要。
实用新型内容
针对大型电机存在的上述散热问题，本实用新型目的是提供一种大型电机强制净化散热装置，不仅解决了大型电机的散热难问题，而且适用于苛刻的工作环境。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种大型电机强制净化散热装置，包括空气过滤器(9)、进气箱(10)、风机(1)、连接管道(2)和大型电机(4)，所述连接管道(2)包括风机进口管道和风机出口管道，所述空气过滤器(9)设置于进气箱(10)内用于对空气进行净化，进气箱(10)通过风机进口管道连接于风机(1)进风口，风机(1)的出风口通过风机出口管道连接于大型电机(4)与外壳体(12)之间的风冷空间以通入净化的冷却空气。
优选地，所述进气箱(10)采用采用双层结构箱体，由安装过滤器(9)的外层箱体以及内层净化腔室(13)构成。进一步地，所述过滤器采用圆筒形空气滤芯安装于进气箱(10)内的滤芯安装板上的滤芯室内，这种结构可以增大过滤面积、减少风阻和便于更换。
进一步地，所述大型电机的定子下部是位于电机基础(3)内的基础腔体(13)内，电机上壳体(12)罩在所述定子外部并安装固定于所述电机基础上，上壳体设置排气孔，所述风机(1)的风机出口管道连接于所述基础腔体(13)。
进一步地，所述基础腔体(13)进气口是位于腔体底部，形成冷空气下进热空气上升并排出的对流流态，有利于散热。
进一步地，所述风机(1)采用变频电机驱动，可根据大型电机的温度情况，调整气流的大小。
本实用新型的有益技术效果如下：
大型电机散发的热量通过风机，将净化过滤后的清洁干燥气体强制送入大型电机内部，通过热对流将大型电机定子和转子产生的热量带走，气流从大型电机的下部进入，从大型电机的侧面与上部排出，避免风力的散失，提高了风流散热的威力，加快散热效率，同时风机的运转是通过变频电机单独控制，可以根据大型电机的定子温度，实时调节风流的大小；大型电机停机后，风机电机还可继续运行，快速降低电机内部的温度；风流是过滤后的清洁气体，可防止周围酸雾、灰尘对电机定转子的腐蚀，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的大型电机强制净化散热装置的正视图。
图2为图1的左视图。
图中，1、风机，2、连接管道，3、电机基础，4、大型电机，5、风机底座，6、变频电机，7、轴承支座，8、风机机壳，9、空气过滤器，10、进气箱，11、电机上壳体，12、基础腔体，13、净化腔室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1和图2所示，一种大型电机强制净化散热装置，主体组成部分包括空气过滤器9、进气箱10、风机1、连接管道2和大型电机4。大型电机4安装在电机基础3上，其定子、转子特别是定子下部是位于电机基础3的基础腔体12内，电机上壳体11罩在所述定子外部并安装固定于电机基础3上，电机上壳体11顶部及侧面设置排气孔，大型电机电子、转子及铁芯等产生热量的部件被设置于由电机基础3和电机上壳体11构成的被冷却风包围的风冷空间内，形面风冷散热通道，并避免外部粉尘等掉落并附着于大型电机转子、定子等需散热部件表面，影响散热和电机性能。
连接管道2包括风机进口管道和风机出口管道，空气过滤器9设置于进气箱10内用于对空气进行净化，进气箱10通过风机进口管道连接于风机1进风口，风机1的出风口通过风机出口管道连接于电机基础3上的基础腔体12底部的进风口，以强制向基础腔体通入净化的冷却空气，对电机的转子、定子等强制散热。
如图2所示，进气箱10采用采用双层结构箱体，由安装过滤器9的外层箱体以及内层净化腔室13构成。过滤器9采用圆筒形空气滤芯安装于进气箱10内的滤芯安装板上的滤芯室内，这种结构可以增大过滤面积、减少风阻和便于更换。经过外层过滤器9净化后的空气在净化腔室13内缓冲和均压。
风机1采用变频电机6驱动，可根据大型电机的温度情况，调整气流的大小。变频电机6、轴承支座7安装在风机底座5上。
变频电机6驱动风机1工作，空气经过进气箱10过滤器9过滤掉粉尘后被风机1吸入，洁净的空气经风机1增压后通过连接管道2由电机基础3内的基础腔体12底部被强制送入腔体，流经定子周围以及定子内部风冷气道，将定子、转子产生的热量带走，热空气在密度差形成的对流和风机产生的风压作用下向上流动，从电机上壳体11上部和侧面的排气孔排出，电机上壳体11约束了空气流通路径，避免了风力的散失，提高了风流散热的威力，加快散热效率。同时风机1的运转是通过变频电机6单独控制，可以根据大型电机的定子温度，实时调节风流的大小；大型电机停机后，风机电机还可继续运行，快速降低电机内部的温度；风流是过滤后的清洁气体，可防止周围酸雾、灰尘对电机定转子的腐蚀，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大型电机强制净化散热装置，其特征在于：包括空气过滤器(9)、进气箱(10)、风机(1)、连接管道(2)和大型电机(4)，所述连接管道(2)包括风机进口管道和风机出口管道，所述空气过滤器(9)设置于进气箱(10)内用于对空气进行净化，进气箱(10)通过风机进口管道连接于风机(1)进风口，风机(1)的出风口通过风机出口管道连接于大型电机(4)与外壳体之间风冷空间以通入净化的冷却空气。
2.如权利要求1所述的大型电机强制净化散热装置，其特征在于：所述进气箱(10)采用双层结构箱体，由安装过滤器(9)的外层箱体以及内层净化腔室(13)构成。
3.如权利要求2所述的大型电机强制净化散热装置，其特征在于：所述过滤器采用圆筒形空气滤芯安装于进气箱(10)内的滤芯安装板上的滤芯室内。
4.如权利要求1所述的大型电机强制净化散热装置，其特征在于：所述大型电机的定子下部是位于电机基础(3)内的基础腔体(12)内，电机上壳体(11)罩在所述定子外部并安装固定于所述电机基础(3)上，电机上壳体(11)设置排气孔，所述风机(1)的风机出口管道连接于所述基础腔体(12)。
5.如权利要求4所述的大型电机强制净化散热装置，其特征在于：所述基础腔体(12)进气口是位于腔体底部。
6.如权利要求1所述的大型电机强制净化散热装置，其特征在于：所述风机(1)采用变频电机(6)驱动。
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