CN219226322U - 电池极片 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池极片，包括集流体和极耳，集流体具有集流体本体和连接于集流体本体的极耳连接部，极耳连接部分别位于集流体本体的相对两面的第一区域和第二区域，第二区域相对第一区域翻折而形成，且第一区域和第二区域均和极耳部分重叠并连接。通过第一区域和第二区域的翻折并与极耳部分重叠连接的设置，使集流体本体的第一区域和第二区域相互导通，从而降低电池的内阻，提高电池导电性。

Description

电池极片

技术领域

本申请涉及锂电池技术领域，尤其是一种电池极片。

背景技术

随着新能源的推广与实施，新能源锂电池作为一种重要的储能元件备受关注。锂电池具有高能量密度、高电压工作、长循环寿命等优异的性能，使其广泛应用于动力电池。

为了提高锂电池的能量密度，锂电池常采用集流体结构导电。其中，集流体是在具有延展性的隔离层上下表面各镀一层较薄的金属。这种集流体具有较低的面密度，不仅能够减轻电池的重量，还可以提高电池的能量密度。

然而，集流体中的隔离层为绝缘材料，上下金属层不能连接，在垂直面内不导电。这样的结构导致了电池内阻增大，导电性变差。

实用新型内容

本申请提供一种电池极片，能够降低电池内阻。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请提供了一种电池极片，包括集流体和极耳，所述集流体具有集流体本体和连接于所述集流体本体的极耳连接部，所述极耳连接部具有分别位于所述集流体本体的相对两面的第一区域和第二区域，所述第二区域相对所述第一区域翻折而形成，所述第一区域和所述第二区域均和所述极耳部分重叠并连接。

作为一种可能的实施方式，所述极耳分别与所述第一区域和所述第二区域焊接；

所述焊接的焊印在极耳连接部的厚度方向上的投影分别与所述第一区域和所述第二区域部分重合。

作为一种可能的实施方式，沿所述极耳连接部的长度方向，所述第一区域和所述第二区域分别位于所述极耳连接部的不同段。

作为一种可能的实施方式，所述极耳连接部包括第一翻折段和第二翻折段，所述第二翻折段的第一端为自由端，所述第二翻折段的第一端和所述第一翻折段之间设有折叠线，所述第二翻折段通过所述折叠线向所述第一翻折段翻折，所述第一区域位于所述第一翻折段的面向所述第二翻折段的一面，所述第二区域位于所述第二翻折段的背离所述第一翻折段的一面。

作为一种可能的实施方式，所述极耳连接部具有和所述第二翻折段的第二端边缘平行的边界线，所述极耳连接部的位于所述边界线的背离所述第二翻折段第二端的部分被去除。

作为一种可能的实施方式，所述边界线的长度小于所述第二翻折段的第一端的长度。

作为一种可能的实施方式，所述极耳连接部和所述电池极片至少部分重叠连接。

作为一种可能的实施方式，所述集流体包括绝缘基体和两个金属层，两个所述金属层固定设置于所述绝缘基体的相对两侧。

作为一种可能的实施方式，所述集流体本体为复合集流体，所述极耳连接部包括依次连接的第二弯折段、第一弯折段和第三弯折段，所述第二弯折段和所述第三弯折段均相对所述第一弯折段弯折，并叠放于所述第一弯折段的同一侧，所述第一区域位于所述第二弯折段，所述第二区域位于所述第三弯折段。

作为一种可能的实施方式，所述第一弯折段、所述第二弯折段和所述第三弯折段沿第一方向依次叠放，所述第一区域位于所述第二弯折段的面向所述第三弯折段的一侧，所述第二区域位于所述第三弯折段的面向所述第二弯折段的一侧，且所述第一区域和所述第二区域在所述第一方向上至少部分重叠。

作为一种可能的实施方式，所述第二弯折段和所述第三弯折段的侧方均与所述电池极片之间设有间隙，以使第二弯折段和第三弯折段相对第一弯折段弯折。

作为一种可能的实施方式，所述极耳和所述第一区域之间设置有导电体；和/或，

所述极耳和所述第二区域之间设置有所述导电体；

所述导电体和所述极耳焊接。

作为一种可能的实施方式，所述导电体的宽度小于或等于所述极耳的宽度。

作为一种可能的实施方式，所述第二弯折段和所述第三弯折段沿垂直于所述第一方向的水平方向上的翻折宽度为0.001mm～100mm。

本申请提供一种电池极片，包括集流体和极耳，所述集流体具有集流体本体和连接于所述集流体本体的极耳连接部，所述极耳连接部具有分别位于所述集流体本体的相对两面的第一区域和第二区域，所述第二区域相对所述第一区域翻折而形成，所述第一区域和所述第二区域均和所述极耳部分重叠并连接。通过第一区域和第二区域的翻折并与极耳部分重叠连接的设置，使集流体的正反面相互导通，降低电池的内阻，提高电池导电性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的集流体的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的实施例一的集流体折角结构示意图；

图3为本申请实施例提供的实施例一的集流体折角边界的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的实施例一的集流体与极耳的连接示意图；

图5为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图一；

图6为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图二；

图7为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图三；

图8为本申请实施例提供的实施例二的复合集流体的展开平面图；

图9为本申请实施例提供的实施例二的复合集流体与极耳的连接结构的主视图；

图10为本申请实施例提供的实施例二的电池极片结构示意图。

附图标记说明：

100-电池极片；110-集流体；120-极耳；

1101-涂膏；1102-第一金属层；1103-绝缘基体；1104-第二金属层；1105-第一区域；1106-第二区域；1107-第二翻折段的第一端；1108-第一翻折段；1109-第二翻折段；1110-折叠线；1111-边界线；1112-叠加金属层；1113-第三弯折段；1114-第一弯折段；1115-第二弯折段；1116-焊印；1117-第一弯折段的第一端，1118-第一弯折段的第二端；1119-第一弯折段的第三端；1201-极耳胶；1301-第一导电体；1302-第二导电体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

现有技术中，为了提高锂电池的能量密度，锂电池常采用集流体结构导电。其中，集流体是在具有延展性的隔离层上下表面各镀一层较薄的金属。这种集流体具有较低的面密度，不仅能够减轻电池的重量，还可以提高电池的能量密度。但是，集流体中的隔离层为绝缘材料，上下金属层不能连接，在垂直面内不导电。这样的结构导致了电池内阻增大，导电性变差。

为了克服现有技术中的缺陷，本申请提供了一种电池极片，包括集流体和极耳，集流体具有集流体本体和连接于集流体本体的极耳连接部，极耳连接部分别位于集流体本体的相对两面的第一区域和第二区域，第二区域相对第一区域翻折而形成，且第一区域和第二区域均和极耳重叠并连接。通过第一区域和第二区域的翻折并与极耳重叠连接的设置，使集流体的第一区域和第二区域相互导通，降低电池的内阻，提高电池导电性。

下面将结合附图详细的对本实用新型的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加清楚详细的了解本实用新型的内容。

实施例一

图1为本申请实施例提供的集流体的结构示意图；图2为本申请实施例提供的实施例一的集流体折角结构示意图；图3为本申请实施例提供的实施例一的集流体折角边界的结构示意图；图4为本申请实施例提供的实施例一的集流体与极耳的连接示意图；图5为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图一；图6为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图二；图7为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图三。

如图1-图7所示，本申请实施例提供一种电池极片100，包括集流体110和极耳120，集流体110具有集流体本体和连接于集流体本体的极耳连接部，极耳连接部具有分别位于集流体本体的相对两面的第一区域1105和第二区域1106，第二区域1106相对第一区域1105翻折而成，第一区域1105和第二区域1106均和极耳120部分重叠并连接。

可选的，沿极耳连接部的长度方向，第一区域1105和第二区域1106分别位于极耳连接部的不同段。

具体的，如图2和图5所示，极耳连接部中的第一区域1105和第二区域1106位于集流体110的边缘区域。且沿着极耳连接部的长度方向，第一区域1105和第二区域1106分别位于极耳连接部的不同段。

需要说明的是，在集流体110的边缘区域，由于第二区域与1106相对于和第一区域1105翻折形成，因此第一区域1105相对于第二区域1106更接近集流体本体，即第二区域1106位于集流体本体的边缘。即沿着极耳连接部的长度方向，极耳连接部依次为第一区域1105和第二区域1106。

如图2所示，可选的，极耳连接部包括第一翻折段1108和第二翻折段1109，第二翻折段的第一端1107为自由端，第二翻折段的第一端1107和第一翻折段1108之间设有折叠线1110，第二翻折段1109通过折叠线1110向第一翻折段1108翻折，第一区域1105位于第一翻折段1108面向第二翻折段1109的一面，第二区域1106位于第二翻折段1109背离第一翻折段1108的一面。其中，第二翻折段的第一端1107为极耳连接部的短边。

可能的，折叠线1110相对于极耳连接部的长度方向倾斜设置。

作为一种可能的实施方式，极耳连接部具有和第二翻折段的第二端边缘平行的边界线1111，极耳连接部位于边界线1111背离第二翻折段的第二端的部分被去除。

可能的，边界线1111的长度小于第二翻折段的第一端的长度。以保证边界线1111背离第二翻折段的第二端的部分被去除后的极耳连接部和极耳120连接处的结构完整性。需要说明的是，沿着极耳连接部的高度方向，去除部分的面积为第二区域面积的1％～99％。

可选的，集流体110包括绝缘基体1103和两个金属层，两个金属层固定设置于绝缘基体1103的相对两侧。

图1为本申请实施例提供的集流体的结构示意图，如图1所示，本申请中的集流体110包括绝缘基体1103和两个金属层，两个金属层分别为第一金属层1102和第二金属层1104。即集流体110包括第一金属层1102、绝缘基体1103、第二金属层1104以及涂膏1101。第一金属层1102和第二金属层1104位于绝缘基体1103的相对两面，涂膏1101包裹在第一金属层1102、绝缘基体1103和第二金属层1104的外侧，并保证第一金属层1102和第二金属层1104有一部分裸露在涂膏1101的外部。

下面将结合具体使用场景以及图1-图7来说明以上内容。

电池极片100可用做正负极片，正极片和负极片的结构完全一致，区别点在于对应的集流体110的第一金属层1102和第二金属层1104不同，正极片的集流体110的第一金属层1102和第二金属层1104为铝；负极片集流体110的第一金属层1102和第二金属层1104为铜。因此，本部分仅以正极片为例进行说明。

具体的，如图2所示，在集流体本体上叠加同大小的叠加金属层1112，叠加金属层1112的材料为铝箔。将叠加金属层1112和集流体本体形成的第二翻折段1109共同沿着折叠线1110翻折。翻折完成后，将翻折后的结构沿着边界线1111去除尖角部分，可得到图3所示的去除尖角后的集流体结构示意图，边界线1111即为极耳连接部背离第二翻折段的第二端的部分被去除后所形成的极耳连接部的边界。其中，叠加金属层1112的厚度为0.001mm～0.1mm。

图4为本申请实施例提供的实施例一的集流体与极耳的连接示意图。

如图4所示，去除尖角后的集流体110与极耳120通过焊接连接在一起，并在极耳连接部的第一区域1105和第二区域1106形成焊印1116。此时的第一区域1105和第二区域1106位于集流体110的边缘，并沿着极耳连接部的长度方向依次分布。

作为一种可能的实施方式，极耳120分别与第一区域1105和第二区域1106焊接；焊接的焊印1116在极耳连接部的厚度方向上的投影分别与第一区域1105和第二区域1106部分重合。

具体的，如图4所示，极耳120通过焊接连通了极耳连接部的第一区域1105和第二区域1106，即极耳120通过和集流体本体焊接，连通了集流体110的第一金属层1102和第二金属层1104。且焊印1116再极耳连接部的厚度方向上的投影分别与第一区域1105和第二区域1106部分重合。

需要说明的是，极耳120和第一区域1105以及第二区域1106之间焊接连通。其中，极耳120的材料为金属件，例如：铝、铜、镍等。极耳120的宽度为1mm～80mm，长度为5mm～100mm，极耳厚度为0.01mm～1mm。焊印1116在第二区域1106的面积为焊印总面积的1％～99％。

可能的，极耳连接部和电池极片100至少部分重叠连接。

图5为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图一；图6为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图二；图7为本申请实施例提供的实施例一的电池极片结构示意图三。

当极耳120和集流体110焊接后，需要和电池极片100进行连接，其在电池极片100上的位置如图5-图7所示。

如图5所示的集流体110的边缘与电池极片100的顶边对齐连接；即极耳连接部的第一区域1105的边缘和电池极片100的顶边重叠连接；如图6所示的第二翻折段的第二端与电池极片100的顶边对齐连接，即极耳连接部的第一区域1105完全和电池极片100重叠；如图7所示的集流体110的边界线1111与电池极片100的顶边对齐连接，即极耳连接部与电池极片100完全重叠连接。需要说明的是，集流体110沿着电池极片100的长度方向上的具体位置不做限定。

另外，极耳120和集流体110连接后，需要在极耳120上设置极耳胶1201，其中，极耳胶1201的宽度为3mm～85mm，极耳胶1201的宽度大于极耳120的宽度；极耳胶1201的长度为2mm～40mm，极耳胶1201的长度小于极耳120的长度；极耳胶1201的厚度为0.01mm～2mm。通过极耳胶1201与极耳120之间的尺寸限制，可使极耳胶1201防止在电池封装时金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热容密封粘合在一起防止漏液。

其中，集流体110的厚度为0.001mm～0.1mm，宽度为1mm～80mm，长度为3mm～20mm。

本实施例中提供的电池极片100，包括集流体110和极耳120，集流体110包括第一金属层1102、绝缘基体1103、第二金属层1104以及涂膏1101。第一金属层1102和第二金属层1104位于绝缘基体1103的相对两面，涂膏1101包裹在第一金属层1102、绝缘基体1103和第二金属层1104的外侧，并保证第一金属层1102和第二金属层1104有一部分裸露在涂膏1101的外部。集流体本体的极耳连接部具有分别位于集流体本体的相对两面的第一区域1105和第二区域1106，且第二区域1106相对第一区域1105翻折而成，第一区域1105和第二区域1106均和极耳120重叠并连接。通过上述设置连通了第一区域1105和第二区域1106，即连通了集流体110的第一金属层1102和第二金属层1104，可降低电池极片的内阻，提高电池的导电性。

实施例二

本申请实施例提供一种电池极片100，包括集流体110和极耳120，集流体110具有集流体本体和连接于集流体本体的极耳连接部，极耳连接部具有分别位于集流体本体的相对两面的第一区域1105和第二区域1106，第二区域1106相对第一区域1105翻折而成，第一区域1105和第二区域1106均和极耳120重叠并连接。

需要说明的是，本实施例中的各部分结构以及作用均与前一实施例一致，区别在于，本实施例中的集流体110的结构有所变化。因此，本实施例中对结构和作用相同的部分不再说明。

图8为本申请实施例提供的实施例二的复合集流体的展开平面图；图9为本申请实施例提供的实施例二的复合集流体与极耳的连接结构的主视图。

作为一种可能的实施方式，如图8所示，集流体本体为复合集流体，其中，极耳连接部包括依次连接的第二弯折段1115、第一弯折段1114和第三弯折段1113，第二弯折段1115和第三弯折段1113均相对第一弯折段1114弯折，并叠放于第一弯折段1114的同一侧，第一区域1105位于第二弯折段1115，第二区域1106位于第三弯折段1113。

具体的，如图8所示，第一弯折段的第二端1118与电池极片100的顶边连接，第一弯折段的第一端1117与第二弯折段1115连接，第一弯折段的第三段与第三弯折段1113连接。另外，第一弯折段的第一端1117沿着第一弯折段1114的长度方向形成第一弯折段1114与第二弯折段1115之间的弯折线，第一弯折段的第三端1119沿着第一弯折段1114的长度方向形成第一弯折段1114与第三弯折段1113之间的弯折线。两个弯折线均与电池极片100的顶边垂直。

可选的，如图8所示，第二弯折段1115和第三弯折段1113的侧方均与电池极片100之间设有间隙，以使第二弯折段1115和第三弯折段1113相对第一弯折段1114弯折。

可能的，如图9所示，第一弯折段1114、第二弯折段1115和第三弯折段1113沿第一方向依次叠放，第一区域1105位于第二弯折段1115面向第三弯折段1113的一侧，第二区域1106位于第三弯折段1113面向第二弯折段1115的一侧，且第一区域1105和第二区域1106在第一方向上部分重叠。其中，第一方向为垂直于电池极片100的竖直方向。

需要说明的是，第二弯折段1115和第三弯折段1113沿着垂直于第一方向的水平方向上的翻折宽度为0.001mm～100mm。

可能的，极耳120和第一区域1105之间设置有第一导电体1301；极耳120和第二区域1106之间设置有第二导电体1302。第一导电体1301和极耳120焊接，第二导电体1302和极耳120焊接。其中，第一导电体1301和第二导电体1302的长度为0.1mm～100mm，宽度为0.1mm～100m，厚度为0.001mm～1mm。

作为一种可能的实施方式，导电体的宽度小于或等于极耳120的宽度。

具体的，如图9所示，本实施例中的第一导电体1301和第二导电体1302和极耳120的宽度相同。第一导电体1301和第二导电体1302的设置，可以减小集流体之间的内阻，从而提高电池的导电性。

图10为本申请实施例提供的实施例二的电池极片结构示意图，其中，集流体110、第一导电体1301，第二导电体1302以及极耳120焊接完成后，再与电池极片100连接，如图10所示。本实施例中对焊接完成的集流体110沿电池极片100的长度方向上的水平位置不做具体限定。

本实施例中提供的电池极片100，包括集流体110、第一导电体1301、第二导电体1302以及极耳120，其中集流体110上设置有第一弯折段1114、第二弯折段1115和第三弯折段1113，经弯折线弯折后，第一区域1105和第二区域1106在第一方向上部分重叠。依次完成焊接第一导电体1301、极耳120以及第二导电体1302后，可以实现集流体本体上的第一区域1105和第二区域1106的连通。通过上述设置连通了第一区域1105和第二区域1106，即连通了集流体110的第一金属层1102和第二金属层1104，可以降低集流体的内阻，提高导电性。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90°或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种电池极片，其特征在于，包括集流体和极耳，所述集流体具有集流体本体和连接于所述集流体本体的极耳连接部，所述极耳连接部具有分别位于所述集流体本体的相对两面的第一区域和第二区域，所述第二区域相对所述第一区域翻折而形成，所述第一区域和所述第二区域均和所述极耳部分重叠并连接。

2.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述极耳分别与所述第一区域和所述第二区域焊接；

所述焊接的焊印在极耳连接部的厚度方向上的投影分别与所述第一区域和所述第二区域部分重合。

3.根据权利要求1或2所述的电池极片，其特征在于，沿所述极耳连接部的长度方向，所述第一区域和所述第二区域分别位于所述极耳连接部的不同段。

4.根据权利要求3所述的电池极片，其特征在于，所述极耳连接部包括第一翻折段和第二翻折段，所述第二翻折段的第一端为自由端，所述第二翻折段的第一端和所述第一翻折段之间设有折叠线，所述第二翻折段通过所述折叠线向所述第一翻折段翻折，所述第一区域位于所述第一翻折段的面向所述第二翻折段的一面，所述第二区域位于所述第二翻折段的背离所述第一翻折段的一面。

5.根据权利要求4所述的电池极片，其特征在于，所述极耳连接部具有和所述第二翻折段的第二端边缘平行的边界线，所述极耳连接部的位于所述边界线的背离所述第二翻折段第二端的部分被去除。

6.根据权利要求5所述的电池极片，其特征在于，所述边界线的长度小于所述第二翻折段的第一端的长度。

7.根据权利要求6所述的电池极片，其特征在于，所述极耳连接部和所述电池极片至少部分重叠连接。

8.根据权利要求4所述的电池极片，其特征在于，所述集流体包括绝缘基体和两个金属层，两个所述金属层固定设置于所述绝缘基体的相对两侧。

9.根据权利要求3所述的电池极片，其特征在于，所述集流体本体为复合集流体，所述极耳连接部包括依次连接的第二弯折段、第一弯折段和第三弯折段，所述第二弯折段和所述第三弯折段均相对所述第一弯折段弯折，并叠放于所述第一弯折段的同一侧，所述第一区域位于所述第二弯折段，所述第二区域位于所述第三弯折段。

10.根据权利要求9所述的电池极片，其特征在于，所述第一弯折段、所述第二弯折段和所述第三弯折段沿第一方向依次叠放，所述第一区域位于所述第二弯折段的面向所述第三弯折段的一侧，所述第二区域位于所述第三弯折段的面向所述第二弯折段的一侧，且所述第一区域和所述第二区域在所述第一方向上至少部分重叠。

11.根据权利要求9或10所述的电池极片，其特征在于，所述第二弯折段和所述第三弯折段的侧方均与所述电池极片之间设有间隙，以使所述第二弯折段和所述第三弯折段相对所述第一弯折段弯折。

12.根据权利要求9或10所述的电池极片，其特征在于，所述极耳和所述第一区域之间设置有导电体；和/或，

所述极耳和所述第二区域之间设置有所述导电体；

所述导电体和所述极耳焊接。

13.根据权利要求12所述的电池极片，其特征在于，所述导电体的宽度小于或等于所述极耳的宽度。

14.根据权利要求10所述的电池极片，其特征在于，所述第二弯折段和所述第三弯折段沿垂直于所述第一方向的水平方向上的翻折宽度为0.001mm～100mm。

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