CN219218723U - 一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，包括悬吊脚手架和沿钢桁梁桥拼装方向设置的支撑架，悬吊脚手架的顶部设置有滑移机构，支撑架的顶部设置有纵梁滑轨，滑移机构滑动连接在纵梁滑轨上，牵引机构包括设置在滑移机构相对两侧的第一牵引组件和第二牵引组件，第一牵引组件和第二牵引组件均与纵梁滑轨平行设置，定位组件设置在滑移机构上，当悬吊脚手架移动至制定位置后，定位组件可将滑移机构锁定在纵梁滑轨上。本实用新型提供的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，可减少了满堂支架的反复搭拆施工，且悬吊脚手架与钢桁梁桥顶推施工互不干扰，缩短了施工工期，节约了施工成本。

Description

一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置

技术领域

本实用新型涉及钢桁架桥拼装施工技术领域，特别是涉及一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置。

背景技术

近年来我国高速铁路及城市轨道交通建设步伐加快，城市土地资源越来越紧缺，常在既有隧道(特别是明挖隧道)正上方建设市政设施(例如地铁检修库等)，为保证既有隧道的运营安全，常建设钢桁梁桥进行跨越，在施工过程中不允许新增施工荷载，因此钢桁梁桥顶推滑移法施工应运而生。

在钢桁梁桥顶推滑移法施工过程中，常常需要搭设落地式满堂操作脚手架，但是反复搭拆脚手架的工作量极大，在钢桁梁桥杆件吊装过程中极易碰撞脚手架，因此施工工期长，安全风险高，经济性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，包括悬吊脚手架和沿钢桁梁桥拼装方向设置的支撑架，所述悬吊脚手架的顶部设置有滑移机构，所述支撑架的顶部设置有纵梁滑轨，所述滑移机构滑动连接在所述纵梁滑轨上；

还包括牵引机构和定位组件，所述牵引机构包括设置在所述滑移机构相对两侧的第一牵引组件和第二牵引组件，所述第一牵引组件和第二牵引组件均与所述纵梁滑轨平行设置，所述定位组件设置在所述滑移机构上，当所述悬吊脚手架移动至制定位置后，所述定位组件可将所述滑移机构锁定在所述纵梁滑轨上。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，所述第一牵引组件和第二牵引组件均包括第一卷扬机和第二卷扬机，所述支撑架的端部设置有对第一卷扬机和第二卷扬机进行安装的安装横梁。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，所述滑移机构包括与所述纵梁滑轨垂直设置的滑动横梁，所述滑动横梁至少有两个，所述滑动横梁之间通过连接梁固定连接。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，还包括牵引滑轮组，其设置在所述滑移机构两侧的所述滑动横梁上，各所述牵引滑轮组均至少包括两个受力滑轮。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，还包括位于所述受力滑轮之间的转向滑轮组，所述转向滑轮组设置在所述安装横梁上。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，所述第一卷扬机和第二卷扬机共同使用一个钢丝绳，所述钢丝绳沿所述第一卷扬机、受力滑轮、转向滑轮组、受力滑轮和第二卷扬机依次设置。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，所述滑动横梁两端的底部设置有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述纵梁滑轨内。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，所述连接梁上也设置有多个所述滑动块，多个所述滑动块沿所述连接梁的长度方向依次间隔设置。

上述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，所述定位组件包括相对设置的驱动组件以及设置在所述驱动组件相对两侧的第一定位板和第二定位板，部分所述滑动块内设置有安装腔，所述驱动组件设置在所述安装腔内，所述滑动块的相对两侧设置有与所述安装腔相连通的开口腔，所述第一定位板和第二定位板分别滑动连接在所述开口腔内，所述第一定位板和第二定位板接受所述驱动组件的驱动具有收藏状态和定位状态，

在所述收藏状态，所述第一定位板和第二定位板分别收藏在所述开口腔内；

在所述定位状态，所述第一定位板和第二定位板分别抵接固定在所述纵梁滑轨的两侧壁上。

在上述技术方案中，本实用新型实施例提供一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，包括悬吊脚手架和沿钢桁梁桥拼装方向设置的支撑架，悬吊脚手架的顶部设置有滑移机构，支撑架的顶部设置有纵梁滑轨，滑移机构滑动连接在纵梁滑轨上，通过牵引机构能够对滑动机构以及悬吊脚手架进行移动，从而将悬吊脚手架移动至作业位置，随后通过定位组件对滑移机构和悬吊脚手架进行定位进一步加强固定效果，如此减少了满堂支架的反复搭拆施工，且悬吊脚手架与钢桁梁桥顶推施工互不干扰，缩短了施工工期，节约了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的定位组件位于收藏状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的定位组件位于定位状态的结构示意图。

附图标记说明：

1、悬吊脚手架；1.1、竖向吊杆；1.2、空间立体钢管脚手架；2、支撑架；2.1、安装横梁；2.2、纵梁滑轨；3、滑移机构；3.1、滑动横梁；3.2、连接梁；4、牵引机构；4.1、第一牵引组件；4.2、第二牵引组件；4.3、第一卷扬机；4.4、第二卷扬机；4.5、钢丝绳；4.6、转向滑轮组；5、牵引滑轮组；5.1、受力滑轮；6、滑动块；6.1、安装腔；7、定位组件；7.1、驱动组件；7.2、第一定位板；7.3、第二定位板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，包括悬吊脚手架1和沿钢桁梁桥拼装方向设置的支撑架2，悬吊脚手架1的顶部设置有滑移机构3，支撑架2的顶部设置有纵梁滑轨2.2，滑移机构3滑动连接在纵梁滑轨2.2上；还包括牵引机构4和定位组件7，牵引机构4包括设置设置在滑移机构3相对两侧的第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2，第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2均与纵梁滑轨2.2平行设置，定位组件7设置在滑移机构3上，当悬吊脚手架1移动至合适位置后，定位组件7可将滑移机构3锁定在纵梁滑轨2.2上。

具体的，支撑架2有两个，两个支撑架2分别沿钢桁梁桥拼装方向设置，在两个支撑架2之间设置有底部胎架，通过连底部胎架支撑拼装钢桁梁桥，悬吊脚手架1包括若干竖向吊杆1.1和空间立体钢管脚手架1.2，若干竖向吊杆1.1的上端与滑移机构3相连接，若干竖向吊杆1.1的下端共同连接空间立体钢管脚手架1.2，空间立体钢管脚手架1.2上铺设有操作脚手板和扶手栏杆。操作脚手板可采用竹串片式脚手板，也可以采用钢质脚手板，扶手栏杆与空间立体钢管脚手架1.2一并搭设，底部应布设水平安全网。空间立体钢管脚手架1.2还可以包括锚固段和悬挑段，空间立体钢管脚手架1.2位于两端侧之间的部分构成锚固段，空间立体钢管脚手架1.2向钢桁梁桥拼装方向的延伸部分构成悬挑段，悬挑段即为钢桁梁桥节段拼装和油漆涂饰的作业区域。悬吊脚手架1为现有技术中常用结构，其具体搭设方式和结构不赘述。

本实施例中，在悬吊脚手架1的顶部设置有滑移机构3，滑移机构3可以是滑动横梁3.1和连接梁3.2组成的水平移动机构，悬吊脚手架1的若干竖向吊杆1.1的上端与滑动横梁3.1相连接，在支撑架2的顶部设置有纵梁滑轨2.2，纵梁滑轨2.2沿现场拼装钢桁梁桥方向设置，滑移机构3包括与纵梁滑轨2.2相对应的滑动件，滑动件沿纵梁轨道运动能够对应带动悬吊脚手架1移动，来调整拼装钢桁梁桥所需的悬吊脚手架1的作业位置。

本实施例中，牵引机构4用于对滑移机构3进行驱动从而使得滑移机构3沿纵梁滑轨2.2移动，牵引机构4包括设置在滑移机构3相对两侧的第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2，第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2均与纵梁滑轨2.2平行设置，第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2可以是卷扬机，即在滑移机构3的两侧分别设置有卷扬机，以牵引滑移机构3在两纵梁滑轨2.2上移动，卷扬机可以安装在两支撑架2的两端，并与滑移机构3处于同一水平面内，其钢丝绳4.5与滑移机构3固定连接，通过一个卷扬机钢丝绳4.5的缠绕动作，另一个卷扬机钢丝绳4.5的释放动作，实现滑移机构3向缠绕卷扬机方向移动，完成滑移机构3的位置调节，在滑移机构3上设置有定位组件7，当滑移机构3沿纵梁滑轨2.2移动至合适的位置后，可通过定位组件7对滑移机构3进行固定，从而使得滑移机构3固定在纵梁滑轨2.2上。

本实用新型实施例提供一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，包括悬吊脚手架1和沿钢桁梁桥拼装方向设置的支撑架2，悬吊脚手架1的顶部设置有滑移机构3，支撑架2的顶部设置有纵梁滑轨2.2，滑移机构3滑动连接在纵梁滑轨2.2上，通过牵引机构4能够对滑动机构以及悬吊脚手架1进行移动，从而将悬吊脚手架1移动至作业位置，随后通过定位组件7对滑移机构3和悬吊脚手架1进行定位进一步加强固定效果，如此减少了满堂支架的反复搭拆施工，且悬吊脚手架1与钢桁梁桥顶推施工互不干扰，缩短了施工工期，节约了施工成本。

本实施例中，优选的，第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2均包括第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4，支撑架2的端部设置有对第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4进行安装的安装横梁2.1；支撑架2沿钢桁梁桥拼装方向的两端均设置有安装横梁2.1，在各安装横梁2.1上均设置有有一个第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4，在使用时，第一牵引组件4.1的第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4同步工作以释放或缠绕钢丝绳4.5，同理，第二牵引组件4.2的第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4也同步工作以释放或缠绕钢丝绳4.5，当需要将滑移机构3向靠近第一牵引组件4.1的方向牵引时，第一牵引组件4.1的第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4同步缠绕钢丝绳4.5，而第二牵引组件4.2的第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4同步释放钢丝绳4.5，反之，当当需要将滑移机构3向靠近第二牵引组件4.2的方向牵引时，第二牵引组件4.2的第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4同步缠绕钢丝绳4.5，而第一牵引组件4.1的第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4同步释放钢丝绳4.5。

本实施例中，优选的，滑移机构3包括与纵梁滑轨2.2垂直设置的滑动横梁3.1，滑动横梁3.1至少有两个，滑动横梁3.1之间通过连接梁3.2固定连接，牵引滑轮组5设置在滑移机构3两侧的滑动横梁3.1上，各牵引滑轮组5均至少包括两个受力滑轮5.1；通过滑动横梁3.1和连接梁3.2形成水平式的滑动结构，在滑动结构两侧的滑动横梁3.1上均设置至少两个受力滑轮5.1，通过两个或多个受力滑轮5.1可增加对滑动横梁3.1牵引受力点，从而使得滑动横梁3.1在牵引过程中受力均衡，使得滑移机构3能够沿纵梁滑轨2.2的方向运动，不会在运动过程中出现偏移。

本实施例中，优选的，还包括位于受力滑轮5.1之间的转向滑轮组4.6，转向滑轮组4.6设置在安装横梁2.1上，第一卷扬机4.3和第二卷扬机4.4共同使用一个钢丝绳4.5，钢丝绳4.5沿第一卷扬机4.3、受力滑轮5.1、转向滑轮组4.6、受力滑轮5.1和第二卷扬机4.4依次设置；由于是一根钢丝绳4.5，无论在滑轮组上如何缠绕，其钢丝绳4.5张力永远处处相等，故同一根钢丝绳4.5上的受力滑轮5.1受力相等，如此在使用时，同一安装横梁2.1上各个受力滑轮5.1所受的力量均相同，从而使得滑动横梁3.1能够沿纵梁滑轨2.2的方向运动。

本实施例中，优选的，滑动横梁3.1两端的底部设置有滑动块6，滑动块6块滑动连接在纵梁滑轨2.2内，连接梁3.2上也设置有多个滑动块6，多个滑动块6沿连接梁3.2的长度方向依次间隔设置；在通过第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2对滑移机构3进行牵引运动过程中，各滑动块6分别沿纵梁滑轨2.2运动，为避免滑动块6脱离两纵梁滑轨2.2，在两纵梁滑轨2.2的外侧设置有限位挡板。

本实施例中，优选的，定位组件7包括相对设置的驱动组件7.1以及设置在驱动组件7.1相对两侧的第一定位板7.2和第二定位板7.3，滑动块6内设置有安装腔6.1，驱动组件7.1设置在安装腔6.1内，滑动块6的相对两侧设置有与安装腔6.1相连通的开口腔，开口腔与安装腔6.1相连通，第一定位板7.2和第二定位板7.3分别滑动连接在开口腔内，第一定位板7.2和第二定位板7.3接受驱动组件7.1的驱动具有收藏状态和定位状态，在收藏状态，第一定位板7.2和第二定位板7.3分别收藏在开口腔内，在定位状态，第一定位板7.2和第二定位板7.3分别抵接固定在纵梁滑轨2.2的两侧壁上；驱动组件7.1可以是伸缩气缸，但不限于伸缩气缸，还可以是其他驱动件，在第一定位板7.2和第二定位板7.3的外侧壁上还可以设置有提高摩擦系数的摩擦部，如此滑移机构3被牵引至指定位置后，通过驱动组件7.1驱动第一定位板7.2和第二定位板7.3从收藏状态运动至定位状态，第一定位板7.2和第二定位板7.3分别与纵梁滑轨2.2的两侧壁抵压接触，从而实现对滑移机构3位置的固定，当需要对滑移机构3进行移动时，通过驱动组件7.1驱动第一定位板7.2和第二定位板7.3从定位状态运动至收藏状态，随后在第一牵引组件4.1和第二牵引组件4.2的驱动下，滑移机构3沿纵梁滑轨2.2的方向运动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，包括悬吊脚手架和沿钢桁梁桥拼装方向设置的支撑架，其特征在于，所述悬吊脚手架的顶部设置有滑移机构，所述支撑架的顶部设置有纵梁滑轨，所述滑移机构滑动连接在所述纵梁滑轨上；

还包括牵引机构和定位组件，所述牵引机构包括设置在所述滑移机构相对两侧的第一牵引组件和第二牵引组件，所述第一牵引组件和第二牵引组件均与所述纵梁滑轨平行设置，所述定位组件设置在所述滑移机构上，当所述悬吊脚手架移动至制定位置后，所述定位组件可将所述滑移机构锁定在所述纵梁滑轨上。

2.根据权利要求1所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，所述第一牵引组件和第二牵引组件均包括第一卷扬机和第二卷扬机，所述支撑架的端部设置有对第一卷扬机和第二卷扬机进行安装的安装横梁。

3.根据权利要求2所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，所述滑移机构包括与所述纵梁滑轨垂直设置的滑动横梁，所述滑动横梁至少有两个，所述滑动横梁之间通过连接梁固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，还包括牵引滑轮组，其设置在所述滑移机构两侧的所述滑动横梁上，各所述牵引滑轮组均至少包括两个受力滑轮。

5.根据权利要求4所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，还包括位于所述受力滑轮之间的转向滑轮组，所述转向滑轮组设置在所述安装横梁上。

6.根据权利要求5所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，所述第一卷扬机和第二卷扬机共同使用一个钢丝绳，所述钢丝绳沿所述第一卷扬机、受力滑轮、转向滑轮组、受力滑轮和第二卷扬机依次设置。

7.根据权利要求3所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，所述滑动横梁两端的底部设置有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述纵梁滑轨内。

8.根据权利要求7所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，所述连接梁上也设置有多个所述滑动块，多个所述滑动块沿所述连接梁的长度方向依次间隔设置。

9.根据权利要求8所述的钢桁梁桥现场悬吊滑移拼装装置，其特征在于，所述定位组件包括相对设置的驱动组件以及设置在所述驱动组件相对两侧的第一定位板和第二定位板，部分所述滑动块内设置有安装腔，所述驱动组件设置在所述安装腔内，所述滑动块的相对两侧设置有与所述安装腔相连通的开口腔，所述第一定位板和第二定位板分别滑动连接在所述开口腔内，所述第一定位板和第二定位板接受所述驱动组件的驱动具有收藏状态和定位状态，

在所述收藏状态，所述第一定位板和第二定位板分别收藏在所述开口腔内；

在所述定位状态，所述第一定位板和第二定位板分别抵接固定在所述纵梁滑轨的两侧壁上。

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