CN219218687U - 一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，属于拱桥立柱预拼装置领域，包括：工作平台、滚动机构与液压千斤顶；所述工作平台的内部线性均布有活动台；所述工作平台在所述活动台的底部均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶与所述活动台固定安装；所述活动台阵列式分布有滚动机构；所述滚动机构包括电机一、电机二、旋转座和滚轮；所述电机一和所述电机二均与所述活动台固定安装；所述电机一固定安装有旋转座；所述旋转座的一侧设置有凹槽；与现有技术相比，本申请的钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置通过在液压设备顶部加设滚轮可使立柱节段调节横向及纵向偏位，使其对准地样线。

Description

一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置

技术领域

本实用新型涉及拱桥立柱预拼装置领域，具体涉及一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置。

背景技术

拱桥立柱预拼装对立柱安装精度起到关键作用。但是，目前立柱预拼装采用固定胎架配合千斤顶调整方法，其方法调整速度慢，精度难以控制；如专利CN202210805471.4提出的一种装配式墩柱及其装配校正装置与装配施工方法，此装置仅适用于墩柱的装配环节，而不适用于拱桥立柱预拼装；因此，提出一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，包括：工作平台、滚动机构与液压千斤顶；所述工作平台的内部线性均布有活动台；所述工作平台在所述活动台的底部均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶与所述活动台固定安装；所述活动台阵列式分布有滚动机构，滚动机构的数量根据工作平台的尺寸进行设置；所述滚动机构包括电机一、电机二、旋转座和滚轮；所述电机一和所述电机二均与所述活动台固定安装；电机一和电机二可以通过外部终端进行控制，如电脑进行控制；所述电机一固定安装有旋转座；所述旋转座的一侧设置有凹槽；所述旋转座在所述凹槽内转动连接有驱动轴；所述驱动轴在所述凹槽内固定安装有所述滚轮；

所述旋转座靠近所述活动台的一侧转动连接有传动轴；所述传动轴的一侧固定安装有链轮一，所述传动轴的另一侧固定安装有锥齿轮一；所述驱动轴固定安装有链轮二；所述链轮一与所述链轮二通过链条连接；所述旋转座转动连接有锥齿轮二；所述锥齿轮二固定安装有直齿轮一；所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合；所述电机二固定安装有直齿轮二；所述直齿轮一与所述直齿轮二啮合；所述工作平台在所述滚轮的上端均设置有通孔；

使用时，通过吊装或叉车等方式，将混凝土拱桥立柱的拼接件放置在工作平台上，然后启动立柱拼接件对应位置的液压千斤顶，使得活动台上升直到滚轮撑起立柱拼接件，接着通过启动电机二，电机二通过直齿轮二驱动直齿轮一和锥齿轮二绕着旋转座转动，锥齿轮二驱动锥齿轮一、传动轴和链轮一转动；链轮一通过链条驱动链轮二和驱动轴转，驱动轴带动滚轮进行转动，多个滚轮组成一个滚动面驱动立柱拼接件进行移动；可以通过驱动电机一转动，调整旋转座和滚轮的角度，从而改变立柱拼接件的移动方向；当第一个立柱拼接件的位置确定后，再放置后面的立柱拼接件；最后再通过电机一调整旋转座和滚轮的角度，通过电机二驱动立柱拼接件进行移动，从而调整所有拼接件最终位置。

本申请中的固定连接是指将零件或部件安装后，没有任何相对运动的连接；常见的如利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起，这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件；还有如焊接、铆接和过榫配合等，此类方式由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。本申请中的转动连接是将零件或部件安装后，零件相对固定件产生相对旋转运动的连接，常见的形式如通过在固定件上安装轴承，轴承内圈或者外圈安装零件，利用轴承完成旋转运动的关系。本申请中的滑动连接是将零件或部件安装后，零件能够在固定件上进行移动的连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置通过在液压设备顶部加设滚轮可使立柱节段调节横向及纵向偏位，使其对准地样线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的内部结构示意图；

图3为本申请的A处放大示意图；

图4为本申请的B处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，包括：工作平台1、滚动机构与液压千斤顶3；工作平台1的内部线性均布有活动台4；工作平台1在活动台4的底部均固定安装有液压千斤顶3，液压千斤顶3与活动台4固定安装；活动台4阵列式分布有滚动机构，滚动机构的数量根据工作平台1的尺寸进行设置；滚动机构包括电机一5、电机二7、旋转座6和滚轮9；电机一5和电机二7均与活动台4固定安装；电机一5和电机二7可以通过外部终端进行控制，如电脑进行控制；电机一5固定安装有旋转座6；旋转座6的一侧设置有凹槽；旋转座6在凹槽内转动连接有驱动轴8；驱动轴8在凹槽内固定安装有滚轮9；

旋转座6靠近活动台4的一侧转动连接有传动轴10；传动轴10的一侧固定安装有链轮一11，传动轴10的另一侧固定安装有锥齿轮一12；驱动轴8固定安装有链轮二13；链轮一11与链轮二13通过链条连接；旋转座6转动连接有锥齿轮二14；锥齿轮二14固定安装有直齿轮一16；锥齿轮一12与锥齿轮二14啮合；电机二7固定安装有直齿轮二15；直齿轮一16与直齿轮二15啮合；工作平台1在滚轮9的上端均设置有通孔17；

使用时，通过吊装或叉车等方式，将混凝土拱桥立柱的拼接件放置在工作平台1上，然后启动立柱拼接件对应位置的液压千斤顶3，使得活动台4上升直到滚轮9撑起立柱拼接件，接着通过启动电机二7，电机二7通过直齿轮二15驱动直齿轮一16和锥齿轮二14绕着旋转座6转动，锥齿轮二14驱动锥齿轮一12、传动轴10和链轮一11转动；链轮一11通过链条驱动链轮二13和驱动轴8转，驱动轴8带动滚轮9进行转动，多个滚轮9组成一个滚动面驱动立柱拼接件进行移动；可以通过驱动电机一5转动，调整旋转座6和滚轮9的角度，从而改变立柱拼接件的移动方向；当第一个立柱拼接件的位置确定后，再放置后面的立柱拼接件；最后再通过电机一5调整旋转座6和滚轮9的角度，通过电机二7驱动立柱拼接件进行移动，从而调整所有拼接件最终位置。

进一步地，通孔17的内壁设置有螺纹一；通孔17靠近活动台4的一侧设置有挡圈18；工作平台1固定安装有存放箱19；存放箱19设置有限位管20；限位管20设置有螺纹二；螺纹一和螺纹二啮合；在立柱拼接件位置确定后，可以通过将限位管20与通孔17进行螺纹连接，来对立柱拼接件进行限位；防止其他立柱拼接件移动时导致其错位。

进一步地，工作平台1的内部设置有散热风扇，用于对内部的电机散热。

进一步地，活动台4至少设置有4个，由于拱桥立柱由多个拼接件组成，在拼接时，不需要所有活动台4都进行动作。

进一步地，工作平台1固定安装有支撑柱；支撑柱固定安装有照明灯；用于对工作平台1照明，辅助夜间施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，其特征在于，包括：工作平台(1)、滚动机构与液压千斤顶(3)；所述工作平台(1)的内部线性均布有活动台(4)；所述工作平台(1)在所述活动台(4)的底部均固定安装有液压千斤顶(3)，所述液压千斤顶(3)与所述活动台(4)固定安装；所述活动台(4)阵列式分布有滚动机构；所述滚动机构包括电机一(5)、电机二(7)、旋转座(6)和滚轮(9)；所述电机一(5)和所述电机二(7)均与所述活动台(4)固定安装；所述电机一(5)固定安装有旋转座(6)；所述旋转座(6)的一侧设置有凹槽；所述旋转座(6)在所述凹槽内转动连接有驱动轴(8)；

所述驱动轴(8)在所述凹槽内固定安装有所述滚轮(9)；所述旋转座(6)靠近所述活动台(4)的一侧转动连接有传动轴(10)；所述传动轴(10)的一侧固定安装有链轮一(11)，所述传动轴(10)的另一侧固定安装有锥齿轮一(12)；所述驱动轴(8)固定安装有链轮二(13)；所述链轮一(11)与所述链轮二(13)通过链条连接；所述旋转座(6)转动连接有锥齿轮二(14)；所述锥齿轮二(14)固定安装有直齿轮一(16)；所述锥齿轮一(12)与所述锥齿轮二(14)啮合；所述电机二(7)固定安装有直齿轮二(15)；所述直齿轮一(16)与所述直齿轮二(15)啮合；所述工作平台(1)在所述滚轮(9)的上端均设置有通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，其特征在于，所述通孔(17)的内壁设置有螺纹一；所述通孔(17)靠近所述活动台(4)的一侧设置有挡圈(18)；所述工作平台(1)固定安装有存放箱(19)；所述存放箱(19)设置有限位管(20)；所述限位管(20)设置有螺纹二；所述螺纹一和所述螺纹二啮合。

3.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，其特征在于，所述工作平台(1)的内部设置有散热风扇。

4.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，其特征在于，所述活动台(4)至少设置有4个。

5.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥立柱预拼自动调整装置，其特征在于，所述工作平台(1)固定安装有支撑柱；所述支撑柱固定安装有照明灯。

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