CN219218308U - 一种单面针织大圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单面针织大圆机,包括壳体、编织轮本体、转动机构、收卷机构和切割机构;在实际生产使用过程中当需要对纱线进行针织时,可运行编织轮本体,使编织轮本体对纱线进行针织,随后运行一收卷组件,使收卷组件对针织完成的纺织布进行收卷,当一收卷组件收卷至预定圈数时,可运行第一驱动件,使第一驱动件带动转盘进行转动,从而使另一收卷组件压持至纺织布上,随后运行切割机构,使切割机构对纺织布进行切断,并使纱布继续通过另一收卷组件进行收卷,由此能够更加便捷高效的对纱线进行针织,使针织完成后的纺织布能够更加便捷高效的进行收卷,减少装置停机时长,提高装置的使用效率,减少工作人员操作时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域,尤其涉及一种单面针织大圆机。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以在纺织行业内发展很快。
纺织分切生产线中设置有多个功能模块,包括放卷单元、张力调节单元、分切单元和收卷单元,且每个单元功能独立,能够在生产线中快速的加减各个模块,或者自由组合产线以满足生产需求。
在实际应用中,收卷单元作为纺布生产的后处理装置,当一根收卷辊上收卷足够的布料时,就需要更换下一根空收卷辊继续工作,然而,现有的收卷装置在收卷辊替换的过程中,需要先对装置进行停机,随后再通过人工对纺织布进行切割,再进行替换收卷辊,因此使纺织布不能够进行连续收卷,降低了装置收卷效率,并且大大降低了装置生产效率,增加了操作人员的工作时间。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种单面针织大圆机,能够更加便捷高效的对纱线进行针织,使针织完成后的纺织布能够更加便捷高效的进行收卷,减少装置停机时长,提高装置的使用效率,减少工作人员操作时长。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种单面针织大圆机,包括壳体、编织轮本体、转动机构、收卷机构和切割机构,所述壳体上部设置有所述编织轮本体,所述壳体下部设置有所述转动机构,所述收卷机构与所述转动机构相连接,所述切割机构与所述收卷机构相连接;
所述转动机构包括转动驱动组件和转动架,所述转动架与所述壳体可转动连接,所述转动驱动组件与所述转动架转动驱动连接,所述收卷机构与所述转动架相连接;
所述收卷机构包括第一驱动件、转盘和两个收卷组件,所述转动架的两侧相对设置有一所述转盘,所述转盘均与所述转动架可转动连接,所述转盘上相对设置有所述收卷组件,一所述转盘通过所述收卷组件与另一所述转盘相连接,所述第一驱动件与一所述转盘驱动连接,所述切割机构与所述转盘中部相连接。
进一步的,所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊,所述收卷辊的一端与一所述转盘可转动连接,所述收卷辊的另一端与另一所述转盘可转动连接,所述第二驱动件与所述收卷辊驱动连接。
进一步的,还包括魔术贴,所述收卷辊外表面环绕设置有若干个魔术贴。
进一步的,所述切割机构包括第三驱动件、传动组件、安装架、滑动座和切割刀,所述安装架的一端与一所述转盘的中部相连接,所述安装架的另一端与另一所述转盘的中部相连接,所述传动组件与所述安装架的内部,所述第三驱动件与所述传动组件驱动连接,所述滑动座的一侧与所述传动组件相连接,所述安装架上设置有与所述滑动座相适配的滑槽,所述滑动座与所述滑槽可滑动连接,所述滑动座的另一侧设置有所述切割刀。
进一步的,所述传动组件包括传动链和传动轴,所述传动链的两端分别设置有一所述传动轴,所述传动轴均与所述安装架内部可转动连接,所述第三驱动件与一所述传动轴驱动连接,所述滑动座与所述传动链可拆卸连接。
进一步的,还包括两根引导辊,所述引导辊相对设置于所述转动架的上部,并与所述转动架上部可转动连接,所述引导辊之间设置有间隙。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述编织轮本体、所述转动机构、所述收卷机构和所述切割机构连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对纱线进行针织时,可运行编织轮本体,使编织轮本体对纱线进行针织,随后运行一收卷组件,使收卷组件对针织完成的纺织布进行收卷,当一收卷组件收卷至预定圈数时,可运行第一驱动件,使第一驱动件带动转盘进行转动,从而使另一收卷组件压持至纺织布上,随后运行切割机构,使切割机构对纺织布进行切断,并使纱布继续通过另一收卷组件进行收卷,由此能够更加便捷高效的对纱线进行针织,使针织完成后的纺织布能够更加便捷高效的进行收卷,减少装置停机时长,提高装置的使用效率,减少工作人员操作时长。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的单面针织大圆机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的单面针织大圆机的整体结构正视图;
图3为本实用新型的实施例的单面针织大圆机的整体结构剖视图;
图4为本实用新型的实施例的单面针织大圆机的收卷机构示意图;
图5为本实用新型的实施例的单面针织大圆机的收卷机构示意图;
【附图标记说明】
编织轮本体1、转动机构2、门体3、壳体4、引导辊5、切割刀6、传动链7、安装架8、滑动座9、传动轴10、第一驱动件11、转盘12、魔术贴13、收卷辊14、转动架201、转动驱动组件202。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5所示,本实用新型的一种单面针织大圆机,包括壳体4、编织轮本体1、转动机构2、收卷机构和切割机构,所述壳体4上部设置有所述编织轮本体1,所述壳体4下部设置有所述转动机构2,所述收卷机构与所述转动机构2相连接,所述切割机构与所述收卷机构相连接;
所述转动机构2包括转动驱动组件202和转动架201,所述转动架201与所述壳体4可转动连接,所述转动驱动组件202与所述转动架201转动驱动连接,所述收卷机构与所述转动架201相连接;
所述收卷机构包括第一驱动件11、转盘12和两个收卷组件,所述转动架201的两侧相对设置有一所述转盘12,所述转盘12均与所述转动架201可转动连接,所述转盘12上相对设置有所述收卷组件,一所述转盘12通过所述收卷组件与另一所述转盘12相连接,所述第一驱动件11与一所述转盘12驱动连接,所述切割机构与所述转盘12中部相连接。
本实用新型的工作原理如下:在实际生产使用过程中当需要对纱线进行针织时,可运行编织轮本体1,使编织轮本体1对纱线进行针织,随后运行一收卷组件,使收卷组件对针织完成的纺织布进行收卷,当一收卷组件收卷至预定圈数时,可运行第一驱动件11,使第一驱动件11带动转盘12进行转动,从而使另一收卷组件压持至纺织布上,随后运行切割机构,使切割机构对纺织布进行切断,并使纱布继续通过另一收卷组件进行收卷。
进一步的,所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊14,所述收卷辊14的一端与一所述转盘12可转动连接,所述收卷辊14的另一端与另一所述转盘12可转动连接,所述第二驱动件与所述收卷辊14驱动连接。
从上述描述可知,有利于当需要对纺织布进行收卷时,可运行第二驱动件,使第二驱动件带动收卷辊14进行转动,从而使收卷辊14对纺织布进行连续收卷。
进一步的,还包括魔术贴13,所述收卷辊14外表面环绕设置有若干个魔术贴13。
从上述描述可知,有利于当需要替换收卷辊14进行收卷时,可转动转盘12,使转盘12带动收卷辊14转动至预定角度,从而使纺织布粘黏在另一收卷辊14上的魔术贴13上,并通过该收卷辊14继续对纺织布进行收卷,随后运行切割机构,使切割机构对收卷辊14之间的纺织布进行分割,令另一收卷辊14能够更好的对纺织布进行持续收卷。
进一步的,所述切割机构包括第三驱动件、传动组件、安装架8、滑动座9和切割刀6,所述安装架8的一端与一所述转盘12的中部相连接,所述安装架8的另一端与另一所述转盘12的中部相连接,所述传动组件与所述安装架8的内部,所述第三驱动件与所述传动组件驱动连接,所述滑动座9的一侧与所述传动组件相连接,所述安装架8上设置有与所述滑动座9相适配的滑槽,所述滑动座9与所述滑槽可滑动连接,所述滑动座9的另一侧设置有所述切割刀6。
从上述描述可知,有利于当收卷辊14收卷至预定圈数时,需要更换至另一收收卷辊14进行收卷,可运行第三驱动件,使第三驱动件带动传动组件进行运动,从而使传动组件带动滑动座9在滑槽内进行滑动,并使滑动座9带动切割刀6对纺织布进行割断。
进一步的,所述传动组件包括传动链7和传动轴10,所述传动链7的两端分别设置有一所述传动轴10,所述传动轴10均与所述安装架8内部可转动连接,所述第三驱动件与一所述传动轴10驱动连接,所述滑动座9与所述传动链7可拆卸连接。
从上述描述可知,有利于当需要对纺织布进行切断时,可运行第三驱动件,使第三驱动件带动一传动轴10进行转动,从而通过传动链7带动滑动座9进行直线滑动,令切割刀6能够对纺织布进行切断。
进一步的,还包括两根引导辊5,所述引导辊5相对设置于所述转动架201的上部,并与所述转动架201上部可转动连接,所述引导辊5之间设置有间隙。
从上述描述可知,有利于纺织布穿过引导辊5之间的间隙,使纺织布不会出现缠绕,便于收卷辊14对纺织布进行收卷。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述编织轮本体、所述转动机构、所述收卷机构和所述切割机构电连接。
从上述描述可知,有利于通过PLC控制器大圆机的参数,并且使操作人员在大圆机更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图5,一种单面针织大圆机,包括壳体4、编织轮本体1、转动机构2、收卷机构和切割机构,所述壳体4上部设置有所述编织轮本体1,所述壳体4下部设置有所述转动机构2,所述收卷机构与所述转动机构2相连接,所述切割机构与所述收卷机构相连接;
所述转动机构2包括转动驱动组件202和转动架201,所述转动架201与所述壳体4可转动连接,所述转动驱动组件202与所述转动架201转动驱动连接,所述收卷机构与所述转动架201相连接;
所述转动驱动组件202包括转动电机和底座,所述转动电机通过所述底座与所述壳体4下部相连接,所述转动电机于所述转动架201驱动连接;
所述收卷机构包括第一驱动件11、转盘12和两个收卷组件,所述转动架201的两侧相对设置有一所述转盘12,所述转盘12均通过转轴与所述转动架201可转动连接,所述转盘12上相对设置有所述收卷组件,一所述转盘12通过所述收卷组件与另一所述转盘12相连接,所述第一驱动件11通过联轴器与一所述转盘12驱动连接,所述切割机构与所述转盘12中部相连接;
所述第一驱动件11采用减速电机;
所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊14,所述收卷辊14的一端通过轴承与一所述转盘12可转动连接,所述收卷辊14的另一端通过轴承与另一所述转盘12可转动连接,所述第二驱动件通过联轴器与所述收卷辊14驱动连接;
所述第二驱动件采用减速电机;
还包括魔术贴13,所述收卷辊14外表面环绕设置有若干个魔术贴13;
所述壳体4上部设置有进布口,有利于纺织布通过进布口进入壳体4内部进行收卷;
还包括门体3,所述壳体4上设置有出布口,所述门体3与所述出布口相铰接,有利于门体3对出布口进行开关,便于当纺织布从出布口进行取出;
所述切割机构包括第三驱动件、传动组件、安装架8、滑动座9和切割刀6,所述安装架8的一端通过螺栓与一所述转盘12的中部相连接,所述安装架8的另一端通过螺栓与另一所述转盘12的中部相连接,所述传动组件与所述安装架8的内部,所述第三驱动件与所述传动组件驱动连接,所述滑动座9的一侧与所述传动组件相连接,所述安装架8上设置有与所述滑动座9相适配的滑槽,所述滑动座9与所述滑槽可滑动连接,所述滑动座9的另一侧设置有所述切割刀6;
所述转盘12上设置有与所述切割刀6相适配的容纳槽,有利于当收卷对纺织布进行收卷时,切割刀6能够收放至容纳槽内部,使切割刀6不会影响纺织布的收卷;
所述传动组件包括传动链7和传动轴10,所述传动链7的两端分别设置有一所述传动轴10,所述传动轴10均与所述安装架8内部可转动连接,所述第三驱动件通过联轴器与一所述传动轴10驱动连接,所述滑动座9与所述传动链7可拆卸连接;
所述第三驱动件采用伺服电机,有利于控制传动轴10转动圈数,从而控制滑动座9的移动距离,使切割刀6能够更好的对纺织布进行切割;
还包括两根引导辊5,所述引导辊5相对设置于所述转动架201的上部,并通过轴承与所述转动架201上部可转动连接,所述引导辊5之间设置有间隙;
所述间隙大小设置为纺织布厚度,便于纺织布通过间隙进行收卷;
还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述编织轮本体、所述转动机构、所述收卷机构和所述切割机构电连接;
所述PLC控制器型号为DATA-7311,所述PLC控制器分别与所述第一驱动件11、所述第二驱动件、所述第三驱动件、所述转动电机和所述编织轮本体1电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种单面针织大圆机,其特征在于:包括壳体、编织轮本体、转动机构、收卷机构和切割机构,所述壳体上部设置有所述编织轮本体,所述壳体下部设置有所述转动机构,所述收卷机构与所述转动机构相连接,所述切割机构与所述收卷机构相连接;
所述转动机构包括转动驱动组件和转动架,所述转动架与所述壳体可转动连接,所述转动驱动组件与所述转动架转动驱动连接,所述收卷机构与所述转动架相连接;
所述收卷机构包括第一驱动件、转盘和两个收卷组件,所述转动架的两侧相对设置有一所述转盘,所述转盘均与所述转动架可转动连接,所述转盘上相对设置有所述收卷组件,一所述转盘通过所述收卷组件与另一所述转盘相连接,所述第一驱动件与一所述转盘驱动连接,所述切割机构与所述转盘中部相连接。
2.如权利要求1所述的单面针织大圆机,其特征在于:所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊,所述收卷辊的一端与一所述转盘可转动连接,所述收卷辊的另一端与另一所述转盘可转动连接,所述第二驱动件与所述收卷辊驱动连接。
3.如权利要求2所述的单面针织大圆机,其特征在于:还包括魔术贴,所述收卷辊外表面环绕设置有若干个魔术贴。
4.如权利要求1所述的单面针织大圆机,其特征在于:所述切割机构包括第三驱动件、传动组件、安装架、滑动座和切割刀,所述安装架的一端与一所述转盘的中部相连接,所述安装架的另一端与另一所述转盘的中部相连接,所述传动组件与所述安装架的内部,所述第三驱动件与所述传动组件驱动连接,所述滑动座的一侧与所述传动组件相连接,所述安装架上设置有与所述滑动座相适配的滑槽,所述滑动座与所述滑槽可滑动连接,所述滑动座的另一侧设置有所述切割刀。
5.如权利要求4所述的单面针织大圆机,其特征在于:所述传动组件包括传动链和传动轴,所述传动链的两端分别设置有一所述传动轴,所述传动轴均与所述安装架内部可转动连接,所述第三驱动件与一所述传动轴驱动连接,所述滑动座与所述传动链可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的单面针织大圆机,其特征在于:还包括两根引导辊,所述引导辊相对设置于所述转动架的上部,并与所述转动架上部可转动连接,所述引导辊之间设置有间隙。
7.如权利要求1所述的单面针织大圆机,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述编织轮本体、所述转动机构、所述收卷机构和所述切割机构电连接。
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Cited By (1)
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| CN119956553A (zh) * | 2025-04-11 | 2025-05-09 | 泉州汇衣仕纺织科技有限公司 | 一种编织圆纬针织机及针织方法 |
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223325314.8U patent/CN219218308U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN119956553A (zh) * | 2025-04-11 | 2025-05-09 | 泉州汇衣仕纺织科技有限公司 | 一种编织圆纬针织机及针织方法 |
| CN119956553B (zh) * | 2025-04-11 | 2025-07-01 | 泉州汇衣仕纺织科技有限公司 | 一种编织圆纬针织机及针织方法 |
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