CN219217261U - 一种预制构件专用剪刀式斜吊具 - Google Patents

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安海飞
曾靖雄
王亮
王忍
魏江平
白洋
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Abstract

本实用新型提供一种预制构件专用剪刀式斜吊具,包括:预制构件、型钢吊具一、型钢吊具二,所述预制构件的一端卡装在型钢吊具一上,所述预制构件的另一端卡装在型钢吊具二上,所述型钢吊具一上端与钢丝绳一下端固定连接,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:该工具制作和操作简单,可自由调节预制构件安装倾斜度,有效缩短倾斜预制构件吊装时间,实用性强、适用性广,整个吊具下端呈倾斜式结构,配合现场吊装使用,有效解决了解决人字型骨架顶部叠合面板不能人工搬运、普通吊具无法适用等问题,人字形骨架要求美观,吊具增加橡胶垫一、橡胶垫二,使得吊装过程不会损坏构件,有效保证了工程观感质量。

Description

一种预制构件专用剪刀式斜吊具
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域,特别涉及一种预制构件专用剪刀式斜吊具。
背景技术
人字型截水骨架护坡是一种常见的路基边坡防护型式,因具有工艺简单、环保美观的特点。被广泛应用于市政、公路、铁路等边坡防护工程。
但受限其坡面浇筑混凝土施工难度大,人字形节水骨架护坡混凝土外观成型质量参差不齐,骨架挡水缘不顺直、缺棱掉角为常见通病,目前,采用预制人字型骨架顶部叠合面板,骨架两边侧模板支设完成后吊装预制叠合面板,随后紧固侧模板,最后浇筑混凝土充实的施工工艺是能解决前述通病最有效的方法,预制叠合面板自重大,靠人力无法搬运,且受限于边坡坡率(一般为1:1.25)要求,传统的水平吊装方式无法满足吊装要求。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,研发一种能倾斜吊装预制人字型骨架顶部叠合面板的专用吊具,以克服上述缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种预制构件专用剪刀式斜吊具,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种预制构件专用剪刀式斜吊具,包括:预制构件、型钢吊具一、型钢吊具二,所述预制构件的一端卡装在型钢吊具一上,所述预制构件的另一端卡装在型钢吊具二上,所述型钢吊具一上端与钢丝绳一下端固定连接;
所述型钢吊具二上端与钢丝绳三下端固定连接,所述钢丝绳一上端固定在扁担钢左侧;
所述钢丝绳三上端固定在扁钢钢右侧,所述扁担钢上侧与钢丝绳二下端固定连接。
作为一优选的实施方式,所述钢丝绳一包括两根钢丝单绳一,所述钢丝绳三包括两根钢丝单绳二;
所述钢丝绳一的长度大于钢丝绳三的长度。
作为一优选的实施方式,所述钢丝绳二的一端与扁担钢一端固定连接,所述钢丝绳二的另一端与扁担钢的另一端固定连接;
所述钢丝绳二两端距离扁担钢中心的距离相同。
作为一优选的实施方式,所述型钢吊具一的规格与型钢吊具二的规格相同,所述型钢吊具一包括夹杆一、夹杆二以及中心旋转轴一;
所述夹杆一、夹杆二上端均贯穿形成安装孔,所述夹杆一、夹杆二上端分别通过安装孔与两根钢丝单绳一下端固定连接,所述夹杆一、夹杆二上侧通过中心旋转轴一铰接,在实际使用时,型钢吊具一、型钢吊具二借鉴“剪刀原理”,整个装置由型钢吊具一、型钢吊具二、钢丝绳一和钢丝绳三、扁担钢组成,型钢吊具一、型钢吊具二通过中心旋转轴一、中心旋转轴二夹紧预制构件,中心旋转轴一、中心旋转轴二托住预制构件底部防止滑移,压住预制构件顶部,整体呈现“下托上压”的效果,使得吊装过程中双向受力并自动卡紧,型钢吊具一、型钢吊具二与预制构件接触面设置橡胶垫一、橡胶垫二,通过调节钢丝绳一和钢丝绳三的长度使预制构件成倾斜状,利用扁担钢与起重机械吊装作业。
作为一优选的实施方式,所述型钢吊具二包括夹杆三、夹杆四以及中心旋转轴二;
所述夹杆三、夹杆四上端均贯穿形成安装孔,所述夹杆三、夹杆四上端分别通过安装孔与两根钢丝单绳二下端固定连接,所述夹杆三、夹杆四上侧通过中心旋转轴二铰接。
作为一优选的实施方式,所述夹杆一下端内壁胶接有橡胶垫二,所述夹杆四下端内壁胶接有橡胶垫一。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该工具制作和操作简单,可自由调节预制构件安装倾斜度,有效缩短倾斜预制构件吊装时间,实用性强、适用性广;
整个吊具下端呈倾斜式结构,配合现场吊装使用,有效解决了解决人字型骨架顶部叠合面板不能人工搬运、普通吊具无法适用等问题;
人字形骨架要求美观,吊具增加橡胶垫一、橡胶垫二,使得吊装过程不会损坏构件,有效保证了工程观感质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种预制构件专用剪刀式斜吊具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种预制构件专用剪刀式斜吊具的型钢吊具一、型钢吊具二与预制构件连接的示意图。
图3为本实用新型一种预制构件专用剪刀式斜吊具的型钢吊具一三维结构的示意图。
图4为本实用新型一种预制构件专用剪刀式斜吊具的型钢吊具二三维结构的示意图。
图中,1-预制构件、2-型钢吊具一、3-钢丝绳一、4-扁担钢、5-钢丝绳二、6-钢丝绳三、7-型钢吊具二、8-夹杆一、9-中心旋转轴一、10-夹杆二、11-夹杆三、12-中心旋转轴二、13-夹杆四、14-橡胶垫一、15-橡胶垫二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种预制构件专用剪刀式斜吊具,包括:预制构件1、型钢吊具一2、型钢吊具二7,预制构件1的一端卡装在型钢吊具一2上,预制构件1的另一端卡装在型钢吊具二7上,型钢吊具一2上端与钢丝绳一3下端固定连接;
型钢吊具二7上端与钢丝绳三6下端固定连接,钢丝绳一3上端固定在扁担钢4左侧;
钢丝绳三6上端固定在扁钢钢右侧,扁担钢4上侧与钢丝绳二5下端固定连接。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1,钢丝绳一3包括两根钢丝单绳一,钢丝绳三6包括两根钢丝单绳二;
钢丝绳一3的长度大于钢丝绳三6的长度,在实际使用时,由于钢丝绳一3的长度大于钢丝绳三6的长度,使得型钢吊具一2的下垂位置低于型钢吊具二7的下垂位置,进而使得型钢吊具一2、型钢吊具二7在将预制构件1吊起后呈倾斜状态(在实际使用时,钢丝绳一3、钢丝绳三6下端通过钢丝绳专用卡扣进行固定);
整个吊具下端呈倾斜式结构,配合现场吊装使用,有效解决了解决人字型骨架顶部叠合面板不能人工搬运、普通吊具无法适用等问题。
钢丝绳二5的一端与扁担钢4一端固定连接,钢丝绳二5的另一端与扁担钢4的另一端固定连接;
钢丝绳二5两端距离扁担钢4中心的距离相同。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图4,型钢吊具一2的规格与型钢吊具二7的规格相同,型钢吊具一2包括夹杆一8、夹杆二10以及中心旋转轴一9;
夹杆一8、夹杆二10上端均贯穿形成安装孔,夹杆一8、夹杆二10上端分别通过安装孔与两根钢丝单绳一下端固定连接,夹杆一8、夹杆二10上侧通过中心旋转轴一9铰接,在实际使用时,型钢吊具一2、型钢吊具二7借鉴“剪刀原理”,整个装置由型钢吊具一2、型钢吊具二7、钢丝绳一3、钢丝绳三6、扁担钢4组成,型钢吊具一2、型钢吊具二7通过中心旋转轴一9、中心旋转轴二12夹紧预制构件1,中心旋转轴一9、中心旋转轴二12托住预制构件1底部防止滑移,压住预制构件1顶部,整体呈现“下托上压”的效果,使得吊装过程中双向受力并自动卡紧,型钢吊具一2、型钢吊具二7与预制构件1接触面设置橡胶垫一14、橡胶垫二15,通过调节钢丝绳一3和钢丝绳三6的长度使预制构件1成倾斜状,利用扁担钢4与起重机械吊装作业。
型钢吊具二7包括夹杆三11、夹杆四13以及中心旋转轴二12;
夹杆三11、夹杆四13上端均贯穿形成安装孔,夹杆三11、夹杆四13上端分别通过安装孔与两根钢丝单绳二下端固定连接,夹杆三11、夹杆四13上侧通过中心旋转轴二12铰接,在实际使用时,先将型钢吊具一2卡装在预制构件1下端,而后再将型钢吊具二7卡装在预制构件1上端,而后调节钢丝绳二5的长度(这里的长度是指钢丝绳二5挂在起重机械上的连接点位置,进而使得钢丝绳二5在起吊后呈倾斜状态),随后即可进行吊装工序;
整个吊具下端呈倾斜式结构,配合现场吊装使用,有效解决了解决人字型骨架顶部叠合面板不能人工搬运、普通吊具无法适用等问题。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图3、图4,夹杆一8下端内壁胶接有橡胶垫二15,夹杆四13下端内壁胶接有橡胶垫一14,在实际使用时,人字形骨架要求美观,吊具增加橡胶垫一14、橡胶垫二15,使得吊装过程不会损坏构件,有效保证了工程观感质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制构件专用剪刀式斜吊具,包括:预制构件(1)、型钢吊具一(2)、型钢吊具二(7),所述预制构件(1)的一端卡装在型钢吊具一(2)上,所述预制构件(1)的另一端卡装在型钢吊具二(7)上,其特征在于,所述型钢吊具一(2)上端与钢丝绳一(3)下端固定连接;
所述型钢吊具二(7)上端与钢丝绳三(6)下端固定连接,所述钢丝绳一(3)上端固定在扁担钢(4)左侧;
所述钢丝绳三(6)上端固定在扁钢钢右侧,所述扁担钢(4)上侧与钢丝绳二(5)下端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种预制构件专用剪刀式斜吊具,其特征在于:所述钢丝绳一(3)包括两根钢丝单绳一,所述钢丝绳三(6)包括两根钢丝单绳二;
所述钢丝绳一(3)的长度大于钢丝绳三(6)的长度。
3.如权利要求2所述的一种预制构件专用剪刀式斜吊具,其特征在于:所述钢丝绳二(5)的一端与扁担钢(4)一端固定连接,所述钢丝绳二(5)的另一端与扁担钢(4)的另一端固定连接;
所述钢丝绳二(5)两端距离扁担钢(4)中心的距离相同。
4.如权利要求3所述的一种预制构件专用剪刀式斜吊具,其特征在于:所述型钢吊具一(2)的规格与型钢吊具二(7)的规格相同,所述型钢吊具一(2)包括夹杆一(8)、夹杆二(10)以及中心旋转轴一(9);
所述夹杆一(8)、夹杆二(10)上端均贯穿形成安装孔,所述夹杆一(8)、夹杆二(10)上端分别通过安装孔与两根钢丝单绳一下端固定连接,所述夹杆一(8)、夹杆二(10)上侧通过中心旋转轴一(9)铰接。
5.如权利要求4所述的一种预制构件专用剪刀式斜吊具,其特征在于:所述型钢吊具二(7)包括夹杆三(11)、夹杆四(13)以及中心旋转轴二(12);
所述夹杆三(11)、夹杆四(13)上端均贯穿形成安装孔,所述夹杆三(11)、夹杆四(13)上端分别通过安装孔与两根钢丝单绳二下端固定连接,所述夹杆三(11)、夹杆四(13)上侧通过中心旋转轴二(12)铰接。
6.如权利要求5所述的一种预制构件专用剪刀式斜吊具,其特征在于:所述夹杆一(8)下端内壁胶接有橡胶垫二(15),所述夹杆四(13)下端内壁胶接有橡胶垫一(14)。
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