CN219216841U - 一种地坑用螺旋式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地坑用螺旋式给料机，属于给料机技术领域，该地坑用螺旋式给料机包括装置底座；间歇给料机构，间歇给料机构包括给料筒、输料槽、输料转杆、绞龙、挡料板、给料电机、出料口和输料转杆固定套筒，给料筒固定连接于装置底座的上端，输料槽开设于给料筒内，给料电机固定连接于装置底座的上端，输料转杆固定套筒固定连接于输料槽的一侧内壁，输料转杆一侧端贯穿输料槽的内壁固定连接于给料电机的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒内，通过本装置使得每次给料有一定的时间间隔，在一个地坑完成给料推至下一个地坑时，避免原料的洒落。

Description

一种地坑用螺旋式给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种地坑用螺旋式给料机。

背景技术

给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

授权公开号“CN206502323U”公开了一种螺旋给料机。包括填料仓、设于填料仓上端的进料口、设于填料仓下端的出料口，设于填料仓内部的螺旋进料装置，及设于填料仓外部为螺旋进料装置提供伸缩动力的第一驱动装置，所述螺旋给料机固定在支架上，所述支架上设有螺旋给料机角度调节装置，所述螺旋给料机与支架之间设有防震固定装置。本实用新型可调整螺旋给料机出料口的倾斜角度，使出料口与接收容器能够更好的吻合，防震固定装置缓冲了震动，减少了对螺旋给料机的损坏。

上述新型防震固定装置缓冲了震动，减少了对螺旋给料机的损坏，但是上述新型不能对原料中的结块原料粉碎，造成给料机的堵塞，而且在对多地坑给料时，给料机持续运行，在一个地坑运往另一个地坑的过程中会造成原料的洒落浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地坑用螺旋式给料机，旨在解决现有技术中不能对原料中的结块原料粉碎，造成给料机的堵塞，而且在对多地坑给料时，给料机持续运行，在一个地坑运往另一个地坑的过程中会造成原料的洒落浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地坑用螺旋式给料机，包括：

装置底座；

间歇给料机构，所述间歇给料机构包括给料筒、输料槽、输料转杆、绞龙、挡料板、给料电机、出料口和输料转杆固定套筒，所述给料筒固定连接于装置底座的上端，所述输料槽开设于给料筒内，所述给料电机固定连接于装置底座的上端，所述输料转杆固定套筒固定连接于输料槽的一侧内壁，所述输料转杆一侧端贯穿输料槽的内壁固定连接于给料电机的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒内，所述绞龙固定连接于输料转杆的圆周表面，所述挡料板固定连接于绞龙的一侧表面并转动连接于输料槽的圆周内壁，所述出料口开设于出料口的下端并与输料槽相连通；以及

粉碎机构，所述粉碎机构设于间歇给料机构上侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎机构包括粉碎组件和驱动组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎组件包括粉碎框、粉碎转杆固定套筒、粉碎转杆和粉碎刀片，所述粉碎转杆固定套筒和粉碎转杆设有两个，所述粉碎刀片设有多个，所述粉碎框固定连接于给料筒的上端，且粉碎框的内腔与输料槽相连通，两个所述粉碎转杆固定套筒均固定连接于粉碎框的侧端，两个所述粉碎转杆的一侧端分别转动连接于两个粉碎转杆固定套筒内，另一侧端贯彻粉碎框的一侧内壁向外延伸，多个所述粉碎刀片分别固定连接于两个粉碎转杆的圆周表面，所述分别固定在两个粉碎转杆上的多个粉碎刀片相互交错。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮和电机固定座，所述电机固定座固定连接于粉碎框的侧端，所述粉碎电机固定连接于电机固定座的上端，其中一个所述粉碎转杆的侧端与粉碎电机的输出端相连接，所述主动齿轮固定连接于其中一个粉碎转杆的圆周表面，所述从动齿轮固定连接于另一个粉碎转杆的圆周表面，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎框的上端固定连接有入料漏斗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述电机固定座的侧端固定连接有推把，所述装置底座的下端固定连接有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，在给料的过程中挡料板持续转动间歇性堵住出料口，使每一次的给料有一定的时间间隔，在一个地坑给料完毕运往另一个地坑时通过挡料板堵住出料口，时运送过程中原料不会洒落浪费。

2、本方案中，通过本装置，原料从入料漏斗落入粉碎框内通过多个粉碎刀片相对转动来粉碎结块的原料，避免给料机内部的堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、装置底座；2、给料筒；3、输料槽；4、输料转杆；5、绞龙；6、挡料板；7、给料电机；8、出料口；9、粉碎框；10、粉碎转杆固定套筒；11、粉碎转杆；12、粉碎刀片；13、粉碎电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、入料漏斗；17、推把；18、万向轮；19、电机固定座；20、输料转杆固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于，包括：

装置底座1；

间歇给料机构，间歇给料机构包括给料筒2、输料槽3、输料转杆4、绞龙5、挡料板6、给料电机7、出料口8和输料转杆固定套筒20，给料筒2固定连接于装置底座1的上端，输料槽3开设于给料筒2内，给料电机7固定连接于装置底座1的上端，输料转杆固定套筒20固定连接于输料槽3的一侧内壁，输料转杆4一侧端贯穿输料槽3的内壁固定连接于给料电机7的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒20内，绞龙5固定连接于输料转杆4的圆周表面，挡料板6固定连接于绞龙5的一侧表面并转动连接于输料槽3的圆周内壁，出料口8开设于出料口8的下端并与输料槽3相连通；以及

粉碎机构，粉碎机构设于间歇给料机构上侧。

在本实用新型的具体实施例中，原料进入输料槽3后，通过给料电机7来转动输料转杆4，输料转杆固定套筒20用于对输料转杆4进行限位，绞龙5固定在输料转杆4的圆周表面通过输料转杆4带动绞龙5转动来将原料向输料槽3的一侧推动，当原料被推至出料口8处时原料从出料口8落下，挡料板6固定在绞龙5的一侧并和输料槽3的圆周内壁贴合，当挡料板6转动至出料口8处时堵住出料口8停止原料的下方，挡料板6转动出出料口8处时原料继续被推动下方，来实现间歇性的给料。

具体的请参阅图1-图3，粉碎机构包括粉碎组件和驱动组件。

本实施例中：驱动组件驱动粉碎组件将原料进行粉碎，避免进入输料槽3内的原料结块堵塞原料的输送。

具体的请参阅图1-图3，粉碎组件包括粉碎框9、粉碎转杆固定套筒10、粉碎转杆11和粉碎刀片12，粉碎转杆固定套筒10和粉碎转杆11设有两个，粉碎刀片12设有多个，粉碎框9固定连接于给料筒2的上端，且粉碎框9的内腔与输料槽3相连通，两个粉碎转杆固定套筒10均固定连接于粉碎框9的侧端，两个粉碎转杆11的一侧端分别转动连接于两个粉碎转杆固定套筒10内，另一侧端贯彻粉碎框9的一侧内壁向外延伸，多个粉碎刀片12分别固定连接于两个粉碎转杆11的圆周表面，分别固定在两个粉碎转杆11上的多个粉碎刀片12相互交错。

本实施例中：粉碎转杆固定套筒10固定在粉碎框9的侧端来对粉碎转杆11进行限位，粉碎转杆11一侧端贯穿粉碎框9的一侧内壁在粉碎转杆固定套筒10内转动，多个粉碎刀片12固定在两个粉碎转杆11的圆周表面，并且两个粉碎转杆11表面的多个粉碎刀片12相互交错，当两个粉碎转杆11相对转动时可转动多个粉碎刀片12对输入的原料进行粉碎，粉碎框9的内腔连通输料槽3，被粉碎的原料落入输料槽3内进行给料。

具体的请参阅图1-图3，驱动组件包括粉碎电机13、主动齿轮14、从动齿轮15和电机固定座19，电机固定座19固定连接于粉碎框9的侧端，粉碎电机13固定连接于电机固定座19的上端，其中一个粉碎转杆11的侧端与粉碎电机13的输出端相连接，主动齿轮14固定连接于其中一个粉碎转杆11的圆周表面，从动齿轮15固定连接于另一个粉碎转杆11的圆周表面，主动齿轮14与从动齿轮15相啮合。

本实施例中：其中一个粉碎转杆11的一端固定在粉碎电机13的输出端，当粉碎电机13启动时带动其中一个粉碎转杆11和固定在其中一个粉碎转杆11圆周表面的主动齿轮14转动，并带动和主动齿轮14啮合的从动齿轮15转动，进而带动另一个粉碎转杆11相反方向转动，来使多个相互交错的粉碎刀片12相反转动来粉碎原料。

具体的请参阅图1-图3，粉碎框9的上端固定连接有入料漏斗16。

本实施例中：粉碎框9上端的入料漏斗16和粉碎框9的内腔相通，原料从入料漏斗16倒入落入粉碎框9内，避免原料洒落造成的浪费。

具体的请参阅图1-图3，电机固定座19的侧端固定连接有推把17，装置底座1的下端固定连接有多个万向轮18。

本实施例中：需要对多个地坑给料时推动推把17来转动多个万向轮18，将出料口8对准地坑上口，推动推把17对多个地坑给料，并通过间歇给料机构使将本装置从一个地坑推向另一个地坑的过程中原料不会洒落浪费。

需要进行说明的是，本装置中所使用的给料电机7和粉碎电机13属于现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，先将原料倒入入料漏斗16内，通过驱动组件驱动粉碎组件对原料进行粉碎，避免倒入的原料结块堵塞给料装置，然后使出料口8对准地坑上口，推动推把17对多个地坑进行给料，给料电机7转动绞龙5使输料槽3内的原料被推至出料口8处下料，通过挡料板6的转动使挡料板6间歇性的堵住出料口8，使得每次给料有一定的时间间隔，在一个地坑完成给料推至下一个地坑时，避免原料的洒落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于，包括：

装置底座(1)；

间歇给料机构，所述间歇给料机构包括给料筒(2)、输料槽(3)、输料转杆(4)、绞龙(5)、挡料板(6)、给料电机(7)、出料口(8)和输料转杆固定套筒(20)，所述给料筒(2)固定连接于装置底座(1)的上端，所述输料槽(3)开设于给料筒(2)内，所述给料电机(7)固定连接于装置底座(1)的上端，所述输料转杆固定套筒(20)固定连接于输料槽(3)的一侧内壁，所述输料转杆(4)一侧端贯穿输料槽(3)的内壁固定连接于给料电机(7)的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒(20)内，所述绞龙(5)固定连接于输料转杆(4)的圆周表面，所述挡料板(6)固定连接于绞龙(5)的一侧表面并转动连接于输料槽(3)的圆周内壁，所述出料口(8)开设于出料口(8)的下端并与输料槽(3)相连通；以及

粉碎机构，所述粉碎机构设于间歇给料机构上侧。

2.根据权利要求1所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎组件和驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎框(9)、粉碎转杆固定套筒(10)、粉碎转杆(11)和粉碎刀片(12)，所述粉碎转杆固定套筒(10)和粉碎转杆(11)设有两个，所述粉碎刀片(12)设有多个，所述粉碎框(9)固定连接于给料筒(2)的上端，且粉碎框(9)的内腔与输料槽(3)相连通，两个所述粉碎转杆固定套筒(10)均固定连接于粉碎框(9)的侧端，两个所述粉碎转杆(11)的一侧端分别转动连接于两个粉碎转杆固定套筒(10)内，另一侧端贯彻粉碎框(9)的一侧内壁向外延伸，多个所述粉碎刀片(12)分别固定连接于两个粉碎转杆(11)的圆周表面，所述分别固定在两个粉碎转杆(11)上的多个粉碎刀片(12)相互交错。

4.根据权利要求3所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述驱动组件包括粉碎电机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)和电机固定座(19)，所述电机固定座(19)固定连接于粉碎框(9)的侧端，所述粉碎电机(13)固定连接于电机固定座(19)的上端，其中一个所述粉碎转杆(11)的侧端与粉碎电机(13)的输出端相连接，所述主动齿轮(14)固定连接于其中一个粉碎转杆(11)的圆周表面，所述从动齿轮(15)固定连接于另一个粉碎转杆(11)的圆周表面，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述粉碎框(9)的上端固定连接有入料漏斗(16)。

6.根据权利要求5所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述电机固定座(19)的侧端固定连接有推把(17)，所述装置底座(1)的下端固定连接有多个万向轮(18)。

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