CN219203312U - 一种电池顶盖片及电池 - Google Patents

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毛永志
王建辉
张海平
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Abstract

本实用新型公开了一种电池顶盖片及电池,涉及电池领域,包括:盖板,盖板上设置有防爆孔;防护贴片,防护贴片包括本体和凸起部,本体设置在防爆孔上方,凸起部与本体为一体式结构,本体备胶一侧的外周与盖板相贴合;该电池顶盖片降低了防爆阀增加一体式凸台所造成的成本,另外在盖板上设置可粘贴的防护贴片,能够避免注液时将电解液流入防爆阀处造成污染,而且结构简单、容易成型、加工成本低。

Description

一种电池顶盖片及电池
技术领域
本实用新型属于电池领域,更具体地,涉及一种电池顶盖片及电池。
背景技术
当前电池结构,一般在电池的顶盖上的防爆阀上方设有一体式的金属凸台结构,该结构用于防止电池注液时外漏的电解液流到防爆阀片上,但该凸台结构加工成本较高,且防护贴片粘贴在凸台上方接触面积较小易造成脱落;若取消防爆阀上方凸台结构在进行注液时易造成电解液流到防爆阀上,污染防爆阀片,影响电池的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种电池顶盖片及电池,该电池顶盖片针对现有电池盖板防爆阀一体式凸台结构成本和污染问题,提供一种电池顶盖片及电池,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池顶盖片,包括:
盖板,所述盖板上设置有防爆孔;
防护贴片,所述防护贴片包括本体和凸起部,所述本体设置在所述防爆孔上方,外周与所述盖板相贴合,所述凸起部与所述本体为一体式结构。
可选地,所述本体部备胶与所述盖板的粘合密封,或采用如超声焊、热熔焊等方式固定到顶盖片上。
可选地,所述防护贴片位于所述盖板的外部一侧。
可选地,所述防爆孔位于所述盖板的内部一侧设置有防爆阀片。
可选地,所述防护贴片上设置有气压平衡孔,所述气压平衡孔的最低点高于所述盖板的平面,防止电解液通过气压平衡孔流到防爆阀片上。
可选地,所述盖板上设置有极柱,所述凸起部的高度为0.2mm—5mm,或总高度不高于所述极柱的高度。
可选地,所述防护贴片的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺或尼龙。
可选地,所述本体与所述防爆孔的外轮廓几何相似或几何不相似。
可选地,所述防护贴片的厚度和宽度均匀或不均匀,材料厚度0.08mm—2mm。
本实用新型还提供了一种电池,包括:
上述的电池顶盖片;
电池壳体,与所述电池顶盖片密封连接。
本实用新型提供了一种电池顶盖片及电池,其有益效果在于:该电池顶盖片降低了防爆阀增加一体式凸台所造成的成本,另外在盖板上设置可粘贴的防护贴片,能够避免注液时将电解液流入防爆阀处造成污染,而且结构简单、容易成型、加工成本低。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种电池顶盖片的爆炸示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种电池顶盖片的俯视示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种电池顶盖片的剖面示意图。
图4示出了图3的A处放大图。
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的防护贴片的俯视示意图。
图6示出了根据本实用新型的一个实施例的防护贴片剖面示意图。
附图标记说明:
1、盖板;2、防爆孔;3、防护贴片;4、本体;5、凸起部;6、防爆阀片;7、气压平衡孔;8、极柱;9、背胶。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本实用新型提供了一种电池顶盖片,包括:
盖板,盖板上设置有防爆孔;
防护贴片,防护贴片包括本体和凸起部,本体设置在防爆孔上方,凸起部与所述本体为一体式结构,本体备胶侧与盖板相贴合。
具体的,该电池顶盖片上在防爆孔上设置有带有凸起部的防护贴片,当防护贴片的本体安装在防爆孔上部时,保护贴片的凸起部能够覆盖在防爆孔的外周,通过保护贴片与盖板的贴合连接,形成密封保护结构,避免在注液时电解液从防爆孔内流入防爆阀处,造成污染;在防护贴片上设置本体且一侧设置有凸起部连接,替代了原有的防爆阀上一体式的凸台,降低了加工成本,并且防护贴片更加容易成型。
具体的,本体的外周与防爆孔外周的盖板表面的贴合接触部分可以采用超声焊或热熔焊固定在盖板上,还可以采用背胶粘贴在盖板上,这样将凸起部与盖板进行连接能够防止电解液流到防爆阀的防爆阀片上。
可选地,防护贴片位于盖板的外部一侧。
可选地,防爆孔位于盖板的内部一侧设置有防爆阀片。
具体的,在盖板的外侧和内侧分别设置有防护贴片和防爆阀片,防护贴片从盖板的外侧与防爆孔进行连接,凸起部的外周直接覆盖在防爆孔上表面的盖板上,起到对电解液的外部防护结构。
可选地,防护贴片上设置有气压平衡孔,气压平衡孔的最低点高于盖板的平面。
具体的,气压平衡孔的最低点高于盖板的外侧表面,防止电解液通过气压平衡孔流到防爆阀片上。
可选地,盖板上设置有极柱,凸起部的高度低于极柱的高度。
具体的,该防护贴片的本体部分位于防爆孔上方,防护贴片的凸起部位于盖板的外表面,凸起部的厚度为0.2mm—5mm,而盖板上极柱的高度需要高于凸起部的高度。
可选地,防护贴片的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺或尼龙。
具体的,防护贴片为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰亚胺、尼龙等塑料、金属、橡胶等,这样能够提高防护贴片的整体强度和耐候性。
可选地,本体与防爆孔的外轮廓几何相似或几何不相似。
具体的,防爆孔的形状与防护贴片的本体形状相对称,提高安装的准确性和降低安装难度。
可选地,防护贴片的厚度和宽度均匀。
具体的,防护贴片的厚度和外周轮廓的宽度保证一定的均匀度,在防护贴片粘在盖板上时,能够更加美观;如果防护贴片的厚度和外周轮廓的宽度不能达到均匀度一致的话,只要保证防护贴片的凸起部的外周与防爆孔的外周的盖板完全覆盖贴合,就能够避免在注液时将电解液隔绝在防爆阀以外,避免造成污染。
本实用新型还提供了一种电池,包括:
上述的电池顶盖片;
电池壳体,与电池顶盖片密封连接。
具体的,该电池还包括极片和电解液,极片和电解液设置在电池壳体内,顶盖板将极片和电解液密封在电池壳体内,采用上述的顶盖片,能够避免注液时将电解液流入防爆阀处造成污染,而且结构简单、容易成型、加工成本低。
实施例
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种电池顶盖片,包括:
盖板1,盖板1上设置有防爆孔2;
防护贴片3,防护贴片包括本体4和凸起部5,本体4设置在防爆孔2上方,凸起部5部与本体4为一体结构,本体4备胶侧与盖板1相贴合。
在本实施例中,本体4与盖板1的连接方式为超声焊或热熔焊。
在本实施例中,本体4与盖板1还可以通过背胶9进行连接。
在本实施例中,防护贴片3位于盖板1的外部一侧。
在本实施例中,防爆孔2位于盖板1的内部一侧设置有防爆阀片6。
在本实施例中,防护贴片3上设置有气压平衡孔7,气压平衡孔7的最低点高于盖板1的平面。
在本实施例中,盖板1上设置有极柱8,凸起部5的高度低于极柱8的高度。
在本实施例中,防护贴片3的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺或尼龙。
在本实施例中,本体4与防爆孔2的轮廓相配合。
在本实施例中,防护贴片3的厚度和宽度均匀。
本实用新型还提供了一种电池,包括:
上述的电池顶盖片;
电池壳体,与电池顶盖片密封连接。
综上,将盖板1的防爆孔2与防护贴片3的本体4对准,然后将本体4的外周与盖板1完全贴合连接,使凸起部5将防爆孔2的外周完全覆盖,最后将该电池顶盖片连接在电池壳体上,这样在电池注液时,电解液就不会从防爆孔2内流到防爆阀内部。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种电池顶盖片,其特征在于,包括:
盖板,所述盖板上设置有防爆孔;
防护贴片,所述防护贴片包括本体和凸起部,所述本体设置在所述防爆孔上方,外周与所述盖板相贴合,所述凸起部与所述本体为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的电池顶盖片,其特征在于,所述本体部备胶与所述盖板的粘合密封,或采用超声焊、热熔焊方式固定到顶盖片上。
3.根据权利要求2所述的电池顶盖片,其特征在于,所述防护贴片位于所述盖板的外部一侧。
4.根据权利要求3所述的电池顶盖片,其特征在于,所述防爆孔位于所述盖板的内部一侧设置有防爆阀片。
5.根据权利要求1所述的电池顶盖片,其特征在于,所述防护贴片上设置有气压平衡孔,所述气压平衡孔的最低点高于所述盖板的平面,防止电解液通过气压平衡孔流到防爆阀片上。
6.根据权利要求1所述的电池顶盖片,其特征在于,所述盖板上设置有极柱,所述凸起部的高度为0.2mm—5mm,或总高度不高于所述极柱的高度。
7.根据权利要求1所述的电池顶盖片,其特征在于,所述防护贴片的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺或尼龙。
8.根据权利要求1所述的电池顶盖片,其特征在于,所述本体与所述防爆孔的外轮廓几何相似或几何不相似。
9.根据权利要求1所述的电池顶盖片,其特征在于,所述防护贴片的厚度和宽度均匀或不均匀,材料厚度0.08mm—2mm。
10.一种电池,其特征在于,包括:
根据权利要求1-9任一项所述的电池顶盖片;
电池壳体,与所述电池顶盖片密封连接。
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