CN219202886U - 一种互感器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及互感器外壳技术领域，具体涉及一种互感器外壳，包括第一壳体和第二壳体，还包括连接组件；连接组件包括固定壳、锁紧弹簧、锁紧柱、插入座和顶出构件，连接第一壳体和第二壳体时，将第二壳体与第一壳体对齐，然后将第二壳体向第一壳体靠近，使插入座插入固定壳中，这时插入座与锁紧柱抵接，通过插入座和锁紧座上互相配合的斜面，使插入座能够驱动锁紧柱进行移动，进而使锁紧柱压缩锁紧弹簧，当插入座上的开口移动至锁紧柱处时，锁紧柱在锁紧弹簧的作用下复位，这时锁紧柱伸入插入座，进而将插入座锁紧在固定壳内部，从而将第一壳体和第二壳体进行连接，实现方便对第一壳体和第二壳体进行安装，提升安装效率的目的。

Description

一种互感器外壳

技术领域

本实用新型涉及互感器外壳技术领域，尤其涉及一种互感器外壳。

背景技术

互感器外壳主要由两个对称的塑料颗粒注塑外壳组成，并通过螺栓进行连接固定，但是螺栓会与相应的塑料部件发生滑丝的情况，进而不能使用螺栓对其进行固定。

现有技术CN216311502U公开一种便于组装拆卸的互感器外壳，包括两个承载壳体，两个承载壳体对称设置，两个承载壳体相对一侧的中部均固定连接有限位框架，两个承载壳体上对称滑动卡接有定位框架，两个定位框架相背的一侧均对称设置有连接杆，定位框架一侧的顶部和底部均开设有两个开槽，连接杆的外壁与开槽的内腔滑动套接，连接杆的顶部和底部均固定连接有限位板，定位框架的顶部和底部均对称设置有定位装置，利用两个定位框架的设置方式，两个定位框架对称滑动卡接于两个承载壳体上，从而就可以对限位框架进行位置限定，保证其连接的稳定性，并且不会出现使用螺栓紧固滑丝的现象，从而提高其实用性能。

上述装置通过两个定位框架对承载壳体进行限位，避免螺栓出现滑丝导致不能安装的情况，但是定位框架通过拉簧的定位杆与承载壳体进行连接，安装时，需要拉动定位杆，然后将定位框架与连接杆连接，拆卸时，同样拉动定位杆进行拆卸，由于设置有多个弹簧和定位杆，这样导致安装起来繁琐，费时费力，降低了安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种互感器外壳，解决了现有的一种便于组装拆卸的互感器外壳由于设置有多个弹簧和定位杆，这样导致安装起来繁琐，费时费力，降低了安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种互感器外壳，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接，还包括连接组件；所述连接组件包括固定壳、锁紧弹簧、锁紧柱、插入座和顶出构件，所述固定壳与所述第一壳体固定连接，并位于所述第一壳体的一侧，所述锁紧柱与所述固定壳滑动连接，并位于所述固定壳内部，所述锁紧弹簧的一端与所述固定壳抵接，所述锁紧弹簧的另一端与所述锁紧柱抵接，所述锁紧弹簧设置在所述固定壳内部，所述插入座与所述第二壳体固定连接，并设置在所述第二壳体上，所述顶出构件设置在所述插入座上。

其中，所述连接组件还包括导向杆，所述导向杆与所述固定壳固定连接，并与所述锁紧柱滑动连接，且位于所述固定壳靠近所述锁紧柱的一侧。

其中，所述顶出构件包括顶出块、连接杆和按钮，所述顶出块与所述插入座滑动连接，并位于所述插入座内部；所述连接杆与所述顶出块固定连接，并位于所述顶出块的一侧；所述按钮与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述顶出块的一端。

其中，所述顶出构件还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述顶出块连接，所述拉簧的另一端与所述插入座连接，所述拉簧套设在所述连接杆上。

其中，所述第二壳体具有定位凸起，所述定位凸起设置在所述第二壳体上，并位于所述第二壳体靠近所述第一壳体的一侧；所述第一壳体具有定位孔，所述定位孔设置在所述第一壳体上，并位于所述第一壳体靠近所述定位凸起的一侧，所述定位凸起与所述定位孔配合。

本实用新型的一种互感器外壳，连接所述第一壳体和所述第二壳体时，将所述第二壳体与所述第一壳体对齐，然后将所述第二壳体向所述第一壳体靠近，使所述插入座插入所述固定壳中，这时所述插入座与所述锁紧柱抵接，通过所述插入座和所述锁紧座上互相配合的斜面，使所述插入座能够驱动所述锁紧柱进行移动，进而使所述锁紧柱压缩所述锁紧弹簧，当所述插入座上的开口移动至所述锁紧柱处时，所述锁紧柱在所述锁紧弹簧的作用下复位，这时所述锁紧柱伸入所述插入座，进而将所述插入座锁紧在所述固定壳内部，从而将所述第一壳体和所述第二壳体进行连接，拆卸所述第二壳体和所述第一壳体时，通过所述顶出构件将所述锁紧柱从所述插入座中顶出，此时所述插入座便能够进行移动，这时所述第二壳体便能够从所述第一壳体上拆卸下来，从而实现方便对所述第一壳体和所述第二壳体进行安装，提升安装效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的互感器外壳的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的插入座的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的顶出构件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的定位凸起的结构示意图。

图中：101-第一壳体、102-第二壳体、103-连接组件、104-固定壳、105-锁紧弹簧、106-锁紧柱、107-插入座、108-顶出构件、109-导向杆、110-顶出块、111-连接杆、112-按钮、113-拉簧、201-定位凸起、202-定位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是互感器外壳的整体结构示意图，图2是插入座的结构示意图，图3是顶出构件的结构示意图。

本实用新型提供一种互感器外壳，包括第一壳体101、第二壳体102和连接组件103，所述连接组件103包括固定壳104、锁紧弹簧105、锁紧柱106、插入座107、顶出构件108和导向杆109，所述顶出构件108包括顶出块110、连接杆111、按钮112和拉簧113，通过所述插入座107和所述锁紧柱106上的斜面，使所述插入座107能够驱动两个所述锁紧柱106进行移动，进而使所述插入座107伸入所述固定壳104中，当所述插入座107上的开口移动至所述锁紧柱106处后，所述锁紧柱106在所述锁紧弹簧105的作用下伸入所述插入座107，从而将所述固定壳104和所述插入座107进行连接，可以理解的是，前述方案可以用在对互感器外壳进行连接时，还可以用于现有的一种便于组装拆卸的互感器外壳由于设置有多个弹簧和定位杆，这样导致安装起来繁琐，费时费力，降低了安装效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述第二壳体102与所述第一壳体101可拆卸连接，所述第一壳体101和所述第二壳体102通过所述连接组件103可拆卸连接，所述第一壳体101和所述第二壳体102内部中空，所述第一壳体101和所述第二壳体102能够对称套设在互感器铁芯线圈的外部。

其中，所述固定壳104与所述第一壳体101固定连接，并位于所述第一壳体101的一侧，所述锁紧柱106与所述固定壳104滑动连接，并位于所述固定壳104内部，所述锁紧弹簧105的一端与所述固定壳104抵接，所述锁紧弹簧105的另一端与所述锁紧柱106抵接，所述锁紧弹簧105设置在所述固定壳104内部，所述插入座107与所述第二壳体102固定连接，并设置在所述第二壳体102上，所述顶出构件108设置在所述插入座107上，所述连接组件103设置有两个，一个所述固定壳104中设置有两个所述锁紧弹簧105和两个所述锁紧柱106，两个所述锁紧柱106分别位于所述插入座107的两侧，所述插入座107上和所述锁紧柱106上设置有互相配合的斜面，这样使所述插入座107的竖直移动能够驱动所述锁紧柱106进行横向移动，所述插入座107内部中空，其上设置有开口，能够使所述锁紧柱106伸入所述插入座107中，连接所述第一壳体101和所述第二壳体102时，将所述第二壳体102与所述第一壳体101对齐，然后将所述第二壳体102向所述第一壳体101靠近，使所述插入座107插入所述固定壳104中，这时所述插入座107与所述锁紧柱106抵接，通过所述插入座107和所述锁紧座上互相配合的斜面，使所述插入座107能够驱动所述锁紧柱106进行移动，进而使所述锁紧柱106压缩所述锁紧弹簧105，当所述插入座107上的开口移动至所述锁紧柱106处时，所述锁紧柱106在所述锁紧弹簧105的作用下复位，这时所述锁紧柱106伸入所述插入座107，进而将所述插入座107锁紧在所述固定壳104内部，从而将所述第一壳体101和所述第二壳体102进行连接，拆卸所述第二壳体102和所述第一壳体101时，通过所述顶出构件108将所述锁紧柱106从所述插入座107中顶出，此时所述插入座107便能够进行移动，这时所述第二壳体102便能够从所述第一壳体101上拆卸下来，从而实现方便对所述第一壳体101和所述第二壳体102进行安装，提升安装效率的目的。

其次，所述导向杆109与所述固定壳104固定连接，并与所述锁紧柱106滑动连接，且位于所述固定壳104靠近所述锁紧柱106的一侧，通过所述导向杆109对所述锁紧柱106的移动进行导向，进而使所述锁紧柱106只能沿所述导向杆109的方向进行移动，提升所述导向杆109移动时的稳定程度。

同时，所述顶出块110与所述插入座107滑动连接，并位于所述插入座107内部；所述连接杆111与所述顶出块110固定连接，并位于所述顶出块110的一侧；所述按钮112与所述连接杆111固定连接，并位于所述连接杆111远离所述顶出块110的一端，所述顶出块110上同样设置有与所述锁紧柱106上斜面互相配合的斜面，当需要将所述第一壳体101与所述第二壳体102进行拆卸时，按压所述按钮112，使所述按钮112带动所述连接杆111和所述顶出块110向下移动，进而使所述顶出块110驱动两个所述锁紧柱106移动，进而使所述锁紧柱106移出所述插入座107，这时所述插入座107便能够进行移动，从而使所述插入座107从所述固定壳104上拆卸下来，实现将所述第二壳体102从所述第一壳体101上拆卸下来的目的。

另外，所述拉簧113的一端与所述顶出块110连接，所述拉簧113的另一端与所述插入座107连接，所述拉簧113套设在所述连接杆111上，所述拉簧113具有弹性，能够进行伸缩，通过所述拉簧113向所述顶出块110施加力，使所述顶出块110能够向上移动，进而使所述顶出块110能够避开所述插入座107上的开口，避免所述顶出块110影响所述锁紧柱106伸入所述插入座107。

使用本实施例的互感器外壳时，安装所述第二壳体102时，将所述第二壳体102与所述第一壳体101对齐，然后将所述第二壳体102向所述第一壳体101移动，并带动所述插入座107进行移动，使所述插入座107能够移动至所述固定壳104内部，这时所述插入座107上的斜面与所述锁紧柱106上的斜面抵接，使所述插入座107的移动能够驱动所述锁紧柱106进行移动，进而使所述锁紧柱106压缩所述锁紧弹簧105，当所述插入座107上的开口移动至所述锁紧柱106处后，所述锁紧柱106在所述锁紧弹簧105的作用下复位，进而使所述锁紧柱106伸入所述插入座107，从而将所述插入座107进行锁紧，进而将所述第二壳体102进行锁紧，拆卸所述第二壳体102时，按压所述按钮112，使所述按钮112带动所述连接杆111和所述顶出块110向下移动，进而使所述顶出块110将两个所述锁紧柱106顶出所述插入座107，这时所述插入座107便能够进行移动，从而实现方便将所述第二壳体102安装在所述第一壳体101上或从所述第一壳体101上拆卸下来的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的定位凸起的结构示意图，本实施例的所述第二壳体102具有定位凸起201，所述第一壳体101具有定位孔202。

针对本具体实施方式，所述定位凸起201设置在所述第二壳体102上，并位于所述第二壳体102靠近所述第一壳体101的一侧；所述定位孔202设置在所述第一壳体101上，并位于所述第一壳体101靠近所述定位凸起201的一侧，所述定位凸起201与所述定位孔202配合，所述定位凸起201设置有四个，并位于所述第二壳体102的四角处，所述定位孔202的位置与所述定位凸起201的位置对应，当所述第二壳体102安装在所述第一壳体101上后，所述定位凸起201伸入所述定位孔202中，这样能够避免所述第二壳体102与所述第一壳体101之间发生摇晃，进而使所述第二壳体102与所述第一壳体101的连接能够更加稳定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种互感器外壳，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接，其特征在于，

还包括连接组件；

所述连接组件包括固定壳、锁紧弹簧、锁紧柱、插入座和顶出构件，所述固定壳与所述第一壳体固定连接，并位于所述第一壳体的一侧，所述锁紧柱与所述固定壳滑动连接，并位于所述固定壳内部，所述锁紧弹簧的一端与所述固定壳抵接，所述锁紧弹簧的另一端与所述锁紧柱抵接，所述锁紧弹簧设置在所述固定壳内部，所述插入座与所述第二壳体固定连接，并设置在所述第二壳体上，所述顶出构件设置在所述插入座上。

2.如权利要求1所述的互感器外壳，其特征在于，

所述连接组件还包括导向杆，所述导向杆与所述固定壳固定连接，并与所述锁紧柱滑动连接，且位于所述固定壳靠近所述锁紧柱的一侧。

3.如权利要求1所述的互感器外壳，其特征在于，

所述顶出构件包括顶出块、连接杆和按钮，所述顶出块与所述插入座滑动连接，并位于所述插入座内部；所述连接杆与所述顶出块固定连接，并位于所述顶出块的一侧；所述按钮与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述顶出块的一端。

4.如权利要求3所述的互感器外壳，其特征在于，

所述顶出构件还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述顶出块连接，所述拉簧的另一端与所述插入座连接，所述拉簧套设在所述连接杆上。

5.如权利要求1所述的互感器外壳，其特征在于，

所述第二壳体具有定位凸起，所述定位凸起设置在所述第二壳体上，并位于所述第二壳体靠近所述第一壳体的一侧；所述第一壳体具有定位孔，所述定位孔设置在所述第一壳体上，并位于所述第一壳体靠近所述定位凸起的一侧，所述定位凸起与所述定位孔配合。

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