CN219198495U - Hdpe静音定向顺水承插排水管材管件系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,包括管件、密封件,管件包括承插部,承插部的内径大于管件的内径,承插部上端为承插口,承插部的下端设置有挡止面,承插部的上部设置有由其内壁向外扩张的密封件槽,密封件槽用于容纳密封件,密封件的内壁由上到下呈逐渐缩小的锥面,密封件的最小内径小于管件的内径,本申请的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统利用带定向承插式接口的管件,定向承插连接施工,密封件的锥面使承插管件连接紧密,施工速度快,成本比采用专用电熔管箍成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于排水管道领域,尤其涉及一种HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统。
背景技术
HDPE排水管道施工安装过程中会采用热熔连接,但是热熔连接不好控制管道余温,热熔会造成管道内出现翻边,造成缩径,容易造成后期使用过程堵塞、排水不畅等情况;如果采用专用电熔管箍连接连接点位过多,造成综合成本提升问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,用以解决现有排水管道上热熔连接造成翻边和成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统采用以下的技术方案:HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,包括管件、密封件,管件包括承插部,承插部的内径大于管件的内径,承插部上端为承插口,承插部的下端设置有挡止面,承插部的上部设置有由其内壁向外扩张的密封件槽,密封件槽用于容纳密封件,密封件的内壁的上半部设置成由上到下逐渐缩小的锥面,密封件的最小内径小于管件的内径。
进一步优选地,密封件的外周壁上设置有压缩槽。
进一步优选地,管件的外壁上设置有加强环,加强环内壁上设有用于在通电后将加强环熔接在管件上的电阻丝,加强环的外壁面上设有用于连接电极以向电阻丝供电的接线端。
进一步优选地,加强环包括两个以上的弧形段,弧形段内部电阻丝的两端分别设有用于相邻弧形段内的电阻丝导电连接的插接件,插接件一端伸出弧形段端面,插接件与弧形段为一体式结构。
进一步优选地,HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统还包括用于夹设在相邻的两弧形段之间的填充垫片,填充垫片上设有插接件避让孔,填充垫片的熔点比加强环的熔点低。
有益效果:
本申请的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统利用带定向承插口的管件,定向承插连接施工,通过密封件进行密封连接,施工速度快,成本比采用专用电熔管箍成本降低,同时方便后续调平和拆卸检查。
进一步,本申请在使用时将加强环套装到管件上,将加强环调整到需加强的位置,然后连接外部电极,将加强环和管件熔接为一体,进而实现对管路中间局部位置进行加强的目的。
进一步密封件外周壁设置的压缩槽,方便密封件压缩装入到承插部的密封件槽内。
附图说明
图1为HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统的具体实施例的结构示意图;
图2为图1的半剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1-管件、2-密封件、11-承插部、111-承插口、112-挡止面、113-密封件槽、21-压缩槽、3-加强环、301-弧形段、310-接线端、300-电阻丝、4-插接件、5-填充垫片。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统的具体实施例,如图1至图3所示,包括管件1、密封件2,管件1包括承插部11,承插部11的内径大于管件1的内径,承插部11上端为承插口111,承插部11的下端设置有挡止面112,承插部11的上部设置有由其内壁向外扩张的密封件槽113,密封件槽113用于容纳密封件2,密封件2的内壁的上半部由上到下呈逐渐缩小的锥面,密封件2的最小内径小于管件1的内径。
本实施例中,密封件2的外周壁上设置有压缩槽21。
本实施例中,管件1的外壁上设置有加强环3,加强环3内壁上设有用于在通电后将加强环3熔接在管件1上的电阻丝300,加强环3的外壁面上设有用于连接电极以向电阻丝300供电的接线端310。
本实施例中加强环3包括两个弧形段301,弧形段301内部电阻丝300的两端分别设有用于相邻弧形段301内的电阻丝导电连接的插接件4,插接件4一端伸出弧形段301端面,插接件4与弧形段301为一体式结构。
加强环3主体部分半径截面为等腰梯形,加强环主体部分在管件中心线方向两侧分别具有一圆弧过渡。
HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统还包括用于夹设在相邻的两弧形段301之间的填充垫片5,填充垫片5上设有插接件避让孔。填充垫片5熔点比加强环3的熔点低。熔接过程中熔接区的温度传递给填充垫片5,填充垫片5将对应的两相邻弧形段301粘连。
使用时将两个弧形段301对接安装在管件1上,填充垫片5安装在弧形段301端部之间,弧形段301端部的插接件4互插连接,形成完整的加强环3,连接外部电极,电阻丝得电后将加强环3和管件1熔接为一体,进而实现对管路中间局部位置进行加强的目的。相比于现有技术,解决了现有单承插排水管路上的加强环数量和位置无法调整的问题。
本申请的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统利用带定向承插式接口的管件,定向承插连接施工,密封件的锥面使承插管件连接紧密,施工速度快,成本比采用专用电熔管箍成本降低。同时在使用过程中也能够便于随时调平。
在其他实施例中,施工前在管件长度较短时也可以采用整圈的加强环,安装时从管件一端将加强环套装到管件上即可。另外,也可以省去填充垫片,安装时向相邻弧形段对接处的缝隙中填充与管件材质向一致的粘接剂即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,其特征在于:包括管件、密封件,所述管件包括承插部,所述承插部的内径大于所述管件的内径,所述承插部上端为承插口,所述承插部的下端设置有挡止面,所述承插部的上部设置有由其内壁向外扩张的密封件槽,所述密封件槽用于容纳所述密封件,所述密封件的内壁的上半部设置成由上到下逐渐缩小的锥面,所述密封件的最小内径小于所述管件的内径。
2.根据权利要求1所述的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,其特征在于:所述密封件的外周壁上设置有压缩槽。
3.根据权利要求2所述的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,其特征在于:所述管件的外壁上设置有加强环,所述加强环内壁上设有用于在通电后将加强环熔接在所述管件上的电阻丝,所述加强环的外壁面上设有用于连接电极以向所述电阻丝供电的接线端。
4.根据权利要求3所述的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,其特征在于:所述加强环包括两个以上的弧形段,弧形段内部电阻丝的两端分别设有用于相邻弧形段内的电阻丝导电连接的插接件,插接件一端伸出弧形段端面,插接件与弧形段为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统,其特征在于:HDPE静音定向顺水承插排水管材管件系统还包括用于夹设在相邻的两弧形段之间的填充垫片,所述填充垫片上设有插接件避让孔,所述填充垫片的熔点比所述加强环的熔点低。
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