CN219191950U - 便于更换滤芯的充电桩机箱门结构及充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于更换滤芯的充电桩机箱门结构及充电桩，所述机箱门结构包括箱门主体，设置于箱门主体上的通风槽口，设置于通风槽口内的格栅板，滤芯，滤芯固定罩，其特征在于，所述滤芯固定罩的一面敞口，另一面设置有网格板；所述网格板朝向滤芯固定罩敞口面的一侧设置有多个滤芯固定杆，所述滤芯上设置有与滤芯固定杆配合的固定插孔；所述滤芯固定罩的一侧与箱门主体的一侧铰接连接，另一侧与箱门主体的另一侧通过锁扣连接，从而使滤芯固定罩的敞口面可自由旋转开合的盖合于通风槽口上，并将滤芯压持固定在通风槽口内。本实用新型解决了目前充电桩中机箱门内滤芯更换不方便，难以安装平整，容易产生折皱的问题。

Description

便于更换滤芯的充电桩机箱门结构及充电桩

技术领域

本实用新型属于充电桩设备技术领域，具体涉及一种便于更换滤芯的充电桩机箱门结构及充电桩。

背景技术

充电桩是供电动汽车充电的设备。为了便于电动汽车的充电，充电桩一般置于室外，由于充电桩的充电工作时间较长，因此充电桩内的充电模块在长时间运行的情况下会发热，进而容易引起火灾产生安全隐患。为了对充电模块进行散热，通常是在充电模块安装腔室的一侧设置风机，且在风机的进风侧安装具有隔雨和过滤空气功能的机箱门，进而向充电模块安装腔室内鼓风，从而对充电模块散热，降温。为了实现机箱门的上述功能，如图1-图3所示，现有技术中的机箱门一般包括机箱门主体，通风槽口，设置于通风槽口内的格栅板，滤芯和滤芯固定罩，滤芯固定罩通过多个螺丝安装在机箱门主体上，从而使滤芯固定于通风槽口内；其中，格栅板可防止雨水进入充电模块安装腔室内，而滤芯则可对鼓入充电模块安装腔室内的空气进行过滤，以滤去空气中的灰尘。而充电桩长时间工作后，需要对滤芯进行更换或者清理，以防止滤芯堵塞。在实际操作时，需要先打开机箱门，然后将多个螺丝旋出，然后拆下滤芯固定罩，再取出滤芯进行更换，之后再依次装上滤芯和滤芯固定罩，之后旋上螺丝，如此操作费时费力，十分不便，且滤芯难以安装平整，容易产生折皱。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤芯的充电桩机箱门结构及充电桩，解决了目前充电桩中机箱门内滤芯更换不方便，难以安装平整，容易产生折皱的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现。

便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，所述机箱门结构包括箱门主体，设置于箱门主体上的通风槽口，设置于通风槽口内的格栅板，滤芯，滤芯固定罩，其特征在于，所述滤芯固定罩的一面敞口，另一面设置有网格板；所述网格板朝向滤芯固定罩敞口面的一侧设置有多个滤芯固定杆，所述滤芯上设置有与滤芯固定杆配合的固定插孔；所述滤芯固定罩的一侧与箱门主体的一侧铰接连接，另一侧与箱门主体的另一侧通过锁扣连接，从而使滤芯固定罩的敞口面可自由旋转开合的盖合于通风槽口上，并将滤芯压持固定在通风槽口内。

作为具体技术方案，所述滤芯为空气过滤棉，所述滤芯的形状、大小与通风槽口匹配。

作为具体技术方案，所述滤芯固定杆的设置数量为4～6个。

作为具体技术方案，所述滤芯固定杆远离网格板的一端设置有防脱封头。

作为具体技术方案，所述箱门主体的一侧与充电模块安装腔室的侧面铰接连接。

作为具体技术方案，所述滤芯固定罩、所述充电模块安装腔室与箱门主体的同一侧铰接连接。

一种充电桩，其特征在于具有上述所述的机箱门结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将滤芯固定罩与箱门主体铰接连接，且在滤芯固定罩的网格板上设置滤芯固定杆，不仅可便于滤芯的安装，同时还可保证滤芯安装后更加稳固和平整。

附图说明

图1为现有技术中充电桩的立体结构示意图；

图2为现有技术中机箱门的立体结构示意图；

图3为现有技术中机箱门拆卸后的立体结构示意图；

图4为本实用新型机箱门中滤芯固定罩打开后的立体结构示意图；

图5为本实用新型机箱门中滤芯固定罩打开滤芯拆卸后的立体结构示意图；

图6为本实用新型机箱门的主视图；

图7为图5中A处的放大示意图；

图8为本实用新型充电桩的结构示意图；

上述图中各标识的含义为：充电桩1，充电模块安装腔室2，箱门主体3，通风槽口4，格栅板5，滤芯6，滤芯固定罩7，网格板8，滤芯固定杆9，固定插孔10，防脱封头11，风机12，锁扣13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，请参阅图4-图8，所述机箱门结构设置于充电桩1中充电模块安装腔室2的两侧，以用于遮雨和对抽吸至充电模块安装腔室2内的空气进行过滤；所述机箱门结构包括箱门主体3，设置于箱门主体3上的通风槽口4，设置于通风槽口4内的格栅板5，滤芯6，滤芯固定罩7；其中，所述通风槽口4为方形槽；所述格栅板5包括多块，多块所述格栅板5沿通风槽口4的高度方向倾斜均匀排列，以进行遮雨，同时也不影响空气流通；所述滤芯固定罩7为金属槽体结构，滤芯固定罩7的一面敞口，另一面设置有网格板8；所述网格板8朝向滤芯固定罩7敞口面的一侧设置有多个滤芯固定杆9，所述滤芯6上设置有与滤芯固定杆9配合的固定插孔10，所述滤芯6可从滤芯固定罩7的敞口面安装在滤芯固定罩7的槽内；由于滤芯6通常具有柔性，而滤芯6可通过固定插孔10插接在滤芯固定杆9上，可使滤芯6在滤芯固定罩7内安装更加稳固和平整；所述滤芯固定罩7的一侧与箱门主体3的一侧铰接连接，另一侧与箱门主体3的另一侧通过锁扣13连接，从而使滤芯固定罩7的敞口面可自由旋转开合的盖合于通风槽口4上，并将滤芯6压持固定在通风槽口4内；锁扣13包括活动部和固定部，活动部或固定部设置于滤芯固定罩7上，相对的固定部或活动部设置于箱门主体3上；基于以上结构，在需要更换或清理滤芯时，可打开锁扣13，之后转动滤芯固定罩7使滤芯固定罩打开，如此可方便的将安装在滤芯固定罩7内的滤芯取出进行更换或清理；之后便可将新的滤芯或清理后的滤芯再安装在滤芯固定罩7内，由于网格板8上设置有多个滤芯固定杆9，滤芯6上设置有与滤芯固定杆9配合的固定插孔10，这样可将具有柔性的滤芯，如空气过滤棉、空气过滤网、空气过滤布等稳固和平整的安装在滤芯固定罩7内，之后转动关闭滤芯固定罩7，锁紧锁扣13，即可使滤芯6被压持固定在通风槽口4内。

进一步的，在一个优选的实施方案中，所述滤芯6为空气过滤棉，所述滤芯6的形状、大小与通风槽口4匹配。

进一步的，在一个优选的实施方案中，滤芯6的厚度应大于滤芯固定罩7的槽深，这样当滤芯固定罩7盖合于通风槽口4上时，滤芯6两侧可分别与网格板8和格栅板5抵接，进而使滤芯6被夹持固定网格板8和格栅板5之间；较佳的，滤芯固定杆9在网格板8上的设置位置应使滤芯固定罩7盖合于通风槽口4上时，滤芯固定杆9不与格栅板5发生碰撞。

进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图5，所述滤芯固定杆9的设置数量为4～6个，它们均匀布置在网格板8上，以使滤芯6安装固定得更加稳固和平整且不容易产生折皱。

进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图4，图5和图7，所述滤芯固定杆9远离网格板8的一端设置有防脱封头11；较佳的，防脱封头11为圆锥柱状，且其底面直径大于滤芯固定杆9的直径，如此可防止打开或关闭滤芯固定罩7使滤芯6从滤芯固定罩7内意外脱离而掉落。

为了便于箱门主体3的开合，进一步的，请参阅图8，在一个优选的实施方案中，所述箱门主体3的一侧与充电模块安装腔室2的侧面铰接连接。

进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图8，所述滤芯固定罩7、所述充电模块安装腔室2与箱门主体3的同一侧铰接连接，这样当箱门主体3和滤芯固定罩7同时打开时，可更加便于滤芯的更换操作。

实施例2

一种充电桩，请参阅图4-图8，其包括充电模块安装腔室2，设置于充电模块安装腔室2的两侧的机箱门结构；所述机箱门结构包括箱门主体3，设置于箱门主体3上的通风槽口4，设置于通风槽口4内的格栅板5，滤芯6，滤芯固定罩7；其中，所述通风槽口4为方形槽；所述格栅板5包括多块，多块所述格栅板5沿通风槽口4的高度方向倾斜均匀排列，以进行遮雨，同时也不影响空气流通；所述滤芯固定罩7为金属槽体结构，滤芯固定罩7的一面敞口，另一面设置有网格板8；所述网格板8朝向滤芯固定罩7敞口面的一侧设置有多个滤芯固定杆9，所述滤芯6上设置有与滤芯固定杆9配合的固定插孔10，所述滤芯6可从滤芯固定罩7的敞口面安装在滤芯固定罩7的槽内；由于滤芯6通常具有柔性，而滤芯6可通过固定插孔10插接在滤芯固定杆9上，可使滤芯6在滤芯固定罩7内安装更加稳固和平整；所述滤芯固定罩7的一侧与箱门主体3的一侧铰接连接，另一侧与箱门主体3的另一侧通过锁扣13连接，从而使滤芯固定罩7的敞口面可自由旋转开合的盖合于通风槽口4上，并将滤芯6压持固定在通风槽口4内；锁扣13包括活动部和固定部，活动部或固定部设置于滤芯固定罩7上，相对的固定部或活动部设置于箱门主体3上；基于以上结构，在充电桩长时间使用需要更换或清理滤芯时，可打开锁扣13，之后转动滤芯固定罩7使滤芯固定罩打开，如此可方便的将安装在滤芯固定罩7内的滤芯取出进行更换或清理；之后便可将新的滤芯或清理后的滤芯再安装在滤芯固定罩7内，由于网格板8上设置有多个滤芯固定杆9，滤芯6上设置有与滤芯固定杆9配合的固定插孔10，这样可将具有柔性的滤芯，如空气过滤棉、空气过滤网、空气过滤布等稳固和平整的安装在滤芯固定罩7内，之后转动关闭滤芯固定罩7，锁紧锁扣13，即可使滤芯6被压持固定在通风槽口4内。

进一步的，在一个优选的实施方案中，所述滤芯6为空气过滤棉，所述滤芯6的形状、大小与通风槽口4匹配。

进一步的，在一个优选的实施方案中，滤芯6的厚度应大于滤芯固定罩7的槽深，这样当滤芯固定罩7盖合于通风槽口4上时，滤芯6两侧可分别与网格板8和格栅板5抵接，进而使滤芯6被夹持固定网格板8和格栅板5之间；较佳的，滤芯固定杆9在网格板8上的设置位置应使滤芯固定罩7盖合于通风槽口4上时，滤芯固定杆9不与格栅板5发生碰撞。

进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图5，所述滤芯固定杆9的设置数量为4～6个，它们均匀布置在网格板8上，以使滤芯6安装固定得更加稳固和平整且不容易产生折皱。

进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图4，图5和图7，所述滤芯固定杆9远离网格板8的一端设置有防脱封头11；较佳的，防脱封头11为圆锥柱状，且其底面直径大于滤芯固定杆9的直径，如此可防止打开或关闭滤芯固定罩7使滤芯6从滤芯固定罩7内意外脱离而掉落。

为了便于箱门主体3的开合，进一步的，请参阅图8，在一个优选的实施方案中，所述箱门主体3的一侧与充电模块安装腔室2的侧面铰接连接。

进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图8，所述滤芯固定罩7、所述充电模块安装腔室2与箱门主体3的同一侧铰接连接，这样当箱门主体3和滤芯固定罩7同时打开时，可更加便于滤芯的更换操作。

Claims (7)

1.便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，包括箱门主体（3），设置于箱门主体（3）上的通风槽口（4），设置于通风槽口（4）内的格栅板（5），滤芯（6），滤芯固定罩（7），其特征在于：

所述滤芯固定罩（7）的一面敞口，另一面设置有网格板（8）；所述网格板（8）朝向滤芯固定罩（7）敞口面的一侧设置有多个滤芯固定杆（9），所述滤芯（6）上设置有与滤芯固定杆（9）配合的固定插孔（10）；所述滤芯固定罩（7）的一侧与箱门主体（3）的一侧铰接连接，另一侧与箱门主体（3）的另一侧通过锁扣连接，从而使滤芯固定罩（7）的敞口面可自由旋转开合的盖合于通风槽口（4）上，并将滤芯（6）压持固定在通风槽口（4）内。

2.如权利要求1所述的便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，其特征在于，所述滤芯（6）为空气过滤棉，所述滤芯（6）的形状、大小与通风槽口（4）匹配。

3.如权利要求1所述的便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，其特征在于，所述滤芯固定杆（9）的设置数量为4～6个。

4.如权利要求3所述的便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，其特征在于，所述滤芯固定杆（9）远离网格板（8）的一端设置有防脱封头（11）。

5.如权利要求1所述的便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，其特征在于，所述箱门主体（3）的一侧与充电模块安装腔室（2）的侧面铰接连接。

6.如权利要求5所述的便于更换滤芯的充电桩机箱门结构，其特征在于，所述滤芯固定罩（7）、所述充电模块安装腔室（2）与箱门主体（3）的同一侧铰接连接。

7.一种充电桩，其特征在于具有如权利要求1至6任一所述的机箱门结构。

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