CN219187059U - 一种环保的仿石漆砂磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环保的仿石漆砂磨加工装置，包括箱体，箱体顶端设有进料口，箱体内部对称设有位于进料口下方的研磨辊，研磨辊上方对称设有倾斜设置的挡板，箱体两侧均开设有位于挡板上方的注料口；本实用新型先通过振动筛网板对粉碎后的仿石漆物料进行振动筛选，将未完全粉碎的仿石漆物料振动滑落到注料盒内，再通过伺服电机驱动注料盒上升到注料口的位置，并启动马达驱动推料板将注料盒内的仿石漆物料从注料口推入箱体内重新进行砂磨粉碎加工，从而使未研磨完全的物料可以自动重新添加至装置内继续加工，自动化程度较高，另外通过吸尘泵驱动吸尘口将砂磨加工过程中产生的粉尘吸入蓄水箱内的水中，从而避免粉尘外泄，使加工过程更为环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及仿石漆加工技术领域，尤其涉及一种环保的仿石漆砂磨加工装置。
背景技术
仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，仿石漆在生产加工过程中离不开砂磨机加以修整，仿石漆生产用的砂磨机由此而生。
现有的仿石漆砂磨加工装置大都结构单一，如申请号为202122386789.7的实用新型专利公开了一种仿石漆生产用砂磨装置，虽然其方便对砂磨装置及时降温散热，但其砂磨过程中产生的粉尘无法进行及时吸除，容易导致粉尘飘散，不够环保，且其未研磨完全的物料无法自动重新添加至装置内继续加工，自动化程度较低，实用性不高，因此，本实用新型提出一种环保的仿石漆砂磨加工装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种环保的仿石漆砂磨加工装置，解决现有的仿石漆砂磨加工装置无法对砂磨过程中产生的粉尘及时吸除，以及无法将未研磨完全的物料自动重新添加至装置内继续加工的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种环保的仿石漆砂磨加工装置，包括箱体，所述箱体顶端设有进料口，所述箱体内部对称设有位于进料口下方的研磨辊，所述研磨辊上方对称设有倾斜设置的挡板，所述箱体两侧均开设有位于挡板上方的注料口，所述研磨辊下方设有两侧呈倾斜设计的振动筛网板，所述振动筛网板底端设有振动电机，所述箱体两侧均开设有位于振动筛网板上方的排料口，所述箱体两侧排料口的位置均设有通过伺服电机驱动升降的注料盒，两组所述注料盒相对一侧为开口设计并与箱体外壁贴合，所述注料盒内部设有通过马达驱动的推料板，所述箱体内部上方的前后两侧均设有吸尘口，所述振动筛网板下方设有与箱体滑动连接的漆料收集盒。
进一步改进在于：所述吸尘口靠近进料口的一侧设有物料拦截网，所述吸尘口远离进料口的一侧连接有延伸至箱体上方的吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘泵。
进一步改进在于：所述箱体前后两侧外壁上均设有蓄水箱，所述吸尘管远离吸尘泵的一端贯穿至蓄水箱内的水中，所述蓄水箱顶端远离吸尘管的一侧连接有排气管。
进一步改进在于：所述箱体底端固定有底座，所述底座顶端两侧均固定有支撑架，所述伺服电机设于支撑架内部底端，所述伺服电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有升降板，所述升降板顶端对称固定有支撑杆，所述支撑杆顶端滑动贯穿支撑架并固定连接于注料盒底端。
进一步改进在于：所述马达的输出端通过轴承贯穿至注料盒内并连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有移动板，所述移动板靠近推料板的一侧通过推杆与推料板固定连接。
进一步改进在于：所述注料盒底端固定有与箱体外壁贴合的封盖板，所述漆料收集盒底端对称设有滑轮，所述漆料收集盒上方对称设有集料漏斗。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括箱体，先通过振动筛网板对粉碎后的仿石漆物料进行振动筛选，将未完全粉碎的仿石漆物料振动滑落到注料盒内，再通过伺服电机驱动注料盒上升到注料口的位置，并启动马达驱动推料板将注料盒内的仿石漆物料从注料口推入箱体内重新进行砂磨粉碎加工，从而使未研磨完全的物料可以自动重新添加至装置内继续加工，无需人工操作，自动化程度较高，另外通过吸尘泵驱动吸尘口将砂磨加工过程中产生的粉尘吸入蓄水箱内的水中，从而避免粉尘外泄，使加工过程更为环保，具有较高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正面剖视图；
图3是本实用新型的圆环和吊杆立体结构示意图；
图4是本实用新型的蓄水箱剖视图。
其中：1、箱体；2、进料口；3、研磨辊；4、挡板；5、注料口；6、振动筛网板；7、排料口；8、伺服电机；9、注料盒；10、马达；11、推料板；12、吸尘口；13、漆料收集盒；14、吸尘管；15、吸尘泵；16、蓄水箱；17、排气管；18、底座；19、支撑架；20、第一丝杆；21、升降板；22、支撑杆；23、第二丝杆；24、移动板；25、推杆；26、封盖板；27、集料漏斗。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种环保的仿石漆砂磨加工装置，包括箱体1和设于箱体1顶端的进料口2，进料口2的底部延伸至箱体1内部，箱体1内部对称设有通过旋转电机驱动旋转的研磨辊3，研磨辊3位于进料口2下方，研磨辊3上方对称设有挡板4，挡板4固定于箱体1内部上并呈倾斜设置，起到导料作用的同时避免注入箱体1内的物料从两组研磨辊3外侧掉落，箱体1两侧上部均开设有用于注入未完全粉碎物料的注料口5，注料口5位于挡板4上方，研磨辊3下方设有用于对砂磨粉碎后的物料进行振动筛分的振动筛网板6，振动筛网板6两侧呈倾斜设计，振动筛网板6底端设有振动电机，通过振动电机驱动振动筛网板6振动，箱体1两侧中部均开设有排料口7，排料口7位于振动筛网板6上方，箱体1两侧均设有通过伺服电机8驱动升降的注料盒9，注料盒9位于排料口7的位置，两组注料盒9相对一侧为开口设计并与箱体1外壁贴合，注料盒9远离箱体1外壁的一侧安装有马达10，注料盒9内部设有通过马达10驱动位移的推料板11，通过振动筛网板6对粉碎后的仿石漆物料进行振动筛选，将未完全粉碎的仿石漆物料振动滑落到注料盒9内，再通过伺服电机8驱动注料盒9上升到注料口5的位置，并启动马达10驱动推料板11将注料盒9内的仿石漆物料从注料口5推入箱体1内重新进行砂磨粉碎加工，从而使未研磨完全的物料可以自动重新添加至装置内继续加工，箱体1内部上方的前后两侧均设有用于吸除加工粉尘的吸尘口12，振动筛网板6下方设有与箱体1滑动连接的漆料收集盒13，通过漆料收集盒13对完全粉碎的仿石漆物料进行收集。
吸尘口12靠近进料口2的一侧设有用于拦截仿石漆物料的物料拦截网，避免物料进入吸尘口12，吸尘口12远离进料口2的一侧连接有吸尘管14，吸尘管14远离吸尘口12的一端延伸至箱体1上方，吸尘管14上设有吸尘泵15，通过吸尘泵15驱动吸尘口12进行吸尘，吸尘泵15的吸力预先调整，使其只能吸除粉尘而无法吸除物料，箱体1前后两侧外壁上均设有蓄水箱16，蓄水箱16内存储有水，蓄水箱16远离箱体1的一侧下部设有排水口，吸尘管14远离吸尘泵15的一端贯穿至蓄水箱16内的水中，使粉尘混合至水中，蓄水箱16顶端远离吸尘管14的一侧连接有用于排气的排气管17，通过吸尘泵15驱动吸尘口12将砂磨加工过程中产生的粉尘吸入蓄水箱16内的水中，从而避免粉尘外泄，使加工过程更为环保。
箱体1底端固定有底座18，箱体1左右两侧均设有固定于底座18顶端的支撑架19，伺服电机8设于支撑架19内部底端，支撑架19内部下方固定有隔板，伺服电机8的输出端通过轴承贯穿隔板并连接有第一丝杆20，第一丝杆20上螺纹套接有升降板21，升降板21顶端对称固定有滑动贯穿支撑架19的支撑杆22，支撑杆22顶端固定连接于注料盒9底端，通过伺服电机8驱动第一丝杆20转动，使第二丝杆20上的升降板21带动支撑杆22升降，从而实现注料盒9的升降。
马达10的输出端通过轴承贯穿至注料盒9内并连接有第二丝杆23，第二丝杆23上螺纹套接有移动板24，移动板24靠近推料板11的一侧对称固定有推杆25，推杆25靠近推料板11的一端与推料板11固定连接，通过马达10驱动第二丝杆23转动，使第二丝杆23上的移动板24带动推杆25和推料板11移动并进行推料。
注料盒9底端固定有与箱体1外壁贴合的封盖板26，对排料口7起到封堵作用，漆料收集盒13底端对称设有滑轮，漆料收集盒13上方对称设有集料漏斗27，便于将物料导入漆料收集盒13中。
当需要对仿石漆物料进行砂模加工时，先将仿石漆物料从进料口2注入箱体1内，同时通过旋转电机启动研磨辊3对注入的仿石漆物料进行砂磨加工，经砂磨粉碎后的仿石漆物料掉落在振动筛网板6上，再启动振动电机驱动振动筛网板6对粉碎后的仿石漆物料进行振动筛选，其中完全粉碎的仿石漆物料穿过振动筛网板6并掉落到漆料收集盒13内，而未完全粉碎的仿石漆物料则滑落到注料盒9内，接着启动伺服电机8驱动注料盒9上升到注料口5的位置，随后启动马达10驱动推料板11将注料盒9内的仿石漆物料从注料口5推入箱体1内重新进行砂磨粉碎加工，同时在整个砂磨加工过程中启动吸尘泵15并利用吸尘口12将砂磨产生的粉尘吸入蓄水箱16内的水中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保的仿石漆砂磨加工装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端设有进料口(2)，所述箱体(1)内部对称设有位于进料口(2)下方的研磨辊(3)，所述研磨辊(3)上方对称设有倾斜设置的挡板(4)，所述箱体(1)两侧均开设有位于挡板(4)上方的注料口(5)，所述研磨辊(3)下方设有两侧呈倾斜设计的振动筛网板(6)，所述振动筛网板(6)底端设有振动电机，所述箱体(1)两侧均开设有位于振动筛网板(6)上方的排料口(7)，所述箱体(1)两侧排料口(7)的位置均设有通过伺服电机(8)驱动升降的注料盒(9)，两组所述注料盒(9)相对一侧为开口设计并与箱体(1)外壁贴合，所述注料盒(9)内部设有通过马达(10)驱动的推料板(11)，所述箱体(1)内部上方的前后两侧均设有吸尘口(12)，所述振动筛网板(6)下方设有与箱体(1)滑动连接的漆料收集盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的仿石漆砂磨加工装置，其特征在于：所述吸尘口(12)靠近进料口(2)的一侧设有物料拦截网，所述吸尘口(12)远离进料口(2)的一侧连接有延伸至箱体(1)上方的吸尘管(14)，所述吸尘管(14)上设有吸尘泵(15)。
3.根据权利要求2所述的一种环保的仿石漆砂磨加工装置，其特征在于：所述箱体(1)前后两侧外壁上均设有蓄水箱(16)，所述吸尘管(14)远离吸尘泵(15)的一端贯穿至蓄水箱(16)内的水中，所述蓄水箱(16)顶端远离吸尘管(14)的一侧连接有排气管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种环保的仿石漆砂磨加工装置，其特征在于：所述箱体(1)底端固定有底座(18)，所述底座(18)顶端两侧均固定有支撑架(19)，所述伺服电机(8)设于支撑架(19)内部底端，所述伺服电机(8)的输出端连接有第一丝杆(20)，所述第一丝杆(20)上螺纹套接有升降板(21)，所述升降板(21)顶端对称固定有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)顶端滑动贯穿支撑架(19)并固定连接于注料盒(9)底端。
5.根据权利要求1所述的一种环保的仿石漆砂磨加工装置，其特征在于：所述马达(10)的输出端通过轴承贯穿至注料盒(9)内并连接有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)上螺纹套接有移动板(24)，所述移动板(24)靠近推料板(11)的一侧通过推杆(25)与推料板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保的仿石漆砂磨加工装置，其特征在于：所述注料盒(9)底端固定有与箱体(1)外壁贴合的封盖板(26)，所述漆料收集盒(13)底端对称设有滑轮，所述漆料收集盒(13)上方对称设有集料漏斗(27)。
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| CN118322400A (zh) * | 2024-06-13 | 2024-07-12 | 江苏康庞盈科技材料有限公司 | 一种塑料粒子均化设备 |
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2022
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