CN219178212U - 一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，包括底座、放卷轴、干燥箱和控制器，所述底座的上方设置有放卷轴，且放卷轴的右侧设置有干燥箱，并且干燥箱的顶端安装有控制器；还包括：上隔板，其安装在所述干燥箱的内顶部，所述干燥箱的内部设置有液压杆，且液压杆的输出端和底板相连接，并且底板的正上方安装有下隔板。该可热量回收的纺织面料加工用烘干机，风机的底端安装有吸风管，吸风管的底端和第一分流管相连接，并且在风机的顶端安装有输送管，输送管的底端和第二分流管相连接，同时第一分流管和第二分流管的底部均设置有等间距分布的通风管，这样便于对烘干后的布料中存有的热量进行吸附回收再利用，有效减少热量的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机。
背景技术
烘干机在市场上比较常见，主要是用来对物料进行烘干的，在面料加工中也比较常见，面料加工中会经过多种工序，如在浸染后需要及时烘干，所以会用到烘干机，通过烘干机加快面料的干燥进度。
如公开号为CN108679981A，一种纺织面料烘干机，包括机箱、进料口、出料口、放料辊、收料辊、安装座、粘尘辊、电热丝、隔离网、排气管、滤毒盒、抽风机、导布辊、传动杆、压杆、压力传感器、套筒、计数器和支撑腿，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设有出料口，所述进料口的左侧可转动设有放料辊，所述出料口的右侧可转动设有收料辊，所述机箱的内部位于进料口与出料口之间从左至右可转动设有多个粘尘辊，所述粘尘辊的后端通过安装座机箱的后侧壁固定连接，与现有技术相比，能够高效快速的对纺织面料进行烘干、除尘和测量，提升了对纺织面料烘干、除尘和测量的效率和效果，降低了工人的劳动强度，有效防止高温毒害气体流入到空气中，
但是上述申请中的烘干机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于在面料烘干过程中，对面料中存留的热量进行回收利用，造成热量的浪费，而且不能在面料烘干收卷时，对面料进行压紧防褶皱处理，从而降低了对烘干机的使用效果，所以我们提出了一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的烘干机不便于在面料烘干过程中，对面料中存留的热量进行回收利用，造成热量的浪费，而且不能在面料烘干收卷时，对面料进行压紧防褶皱处理，从而降低了对烘干机的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，包括底座、放卷轴、干燥箱和控制器，所述底座的上方设置有放卷轴，且放卷轴的右侧设置有干燥箱，并且干燥箱的顶端安装有控制器；
还包括：
上隔板，其安装在所述干燥箱的内顶部，所述干燥箱的内部设置有液压杆，且液压杆的输出端和底板相连接，并且底板的正上方安装有下隔板；
支撑杆，其底端和所述底板相连接，所述支撑杆的顶端和第一压辊相连接；
第二压辊，其安装在所述干燥箱的顶端，所述干燥箱的右侧设置有竖板，且竖板和干燥箱之间设置有风机，并且风机的底端安装有吸风管；
输送管，其安装在所述风机的顶端；
收卷轴，其安装在所述竖板的内侧。
优选的，所述干燥箱和底座的连接方式为焊接，且干燥箱的左右两侧均为开口状，并且干燥箱和上隔板的连接方式为焊接，可以使上隔板和干燥箱之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
优选的，所述上隔板和下隔板的内部均安装有电加热丝，且上隔板的下表面和下隔板的上表面均为开口状，这样可以对面料的上下面进行同时加热烘干，加快面料的干燥进度。
优选的，所述支撑杆和第一压辊的连接方式为转动连接，且支撑杆和底板之间为焊接连接，保证了支撑杆使用时的稳定性，同时可以使第一压辊进行正常转动，从而可以对面料进行压紧防褶皱处理。
优选的，所述吸风管远离风机的一端和第一分流管相连接，所述输送管远离风机的一端和第二分流管相连接，且第二分流管和上隔板之间存在间隔，这样可以使第二分流管正使用，进一步保证对面料的正常烘干操作。
优选的，所述第一分流管和第二分流管的底部均设置有通风管，且通风管等间距分布，并且第一分流管和第二分流管的长度均小于干燥箱的宽度，这样便于对面料上存有的热量进行回收再利用，有效减少热能的浪费。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该可热量回收的纺织面料加工用烘干机，在干燥箱和竖板之间设置有风机，且风机的底端安装有吸风管，吸风管的底端和第一分流管相连接，并且在风机的顶端安装有输送管，输送管的底端和第二分流管相连接，同时第一分流管和第二分流管的底部均设置有等间距分布的通风管，而且输送管底端的通风管位于干燥箱内，这样便于对烘干后的布料中存有的热量进行吸附回收再利用，有效减少热量的浪费，也降低了电加热丝的工作能耗；
(2)该可热量回收的纺织面料加工用烘干机，干燥箱的内顶端安装有第二压辊，且干燥箱的内部设置有液压杆，并且液压杆的输出端和底板相连接，而底板和支撑杆的底端相固定，支撑杆的顶端和第一压辊之间为转动连接，进而可以对第一压辊和第二压辊之间的间距进行调节，便于对不同厚度的面料进行压紧，同时不影响面料的正常收卷，这样可以对面料起到防褶皱的效果，提高该烘干机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
图2为本实用新型第一压辊右视结构示意图；
图3为本实用新型竖板和收卷轴连接右视结构示意图；
图4为本实用新型上隔板仰视结构示意图；
图5为本实用新型第一分流管侧视结构示意图；
图6为本实用新型输送管主视结构示意图。
图中：1、底座；2、放卷轴；3、干燥箱；4、控制器；5、上隔板；6、液压杆；7、底板；8、下隔板；9、支撑杆；10、第一压辊；11、第二压辊；12、风机；13、吸风管；14、第一分流管；1401、通风管；15、输送管；16、第二分流管；17、电加热丝；18、竖板；19、收卷轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，包括底座1、放卷轴2、干燥箱3和控制器4，底座1的上方设置有放卷轴2，且放卷轴2的右侧设置有干燥箱3，并且干燥箱3的顶端安装有控制器4，干燥箱3和底座1的连接方式为焊接，且干燥箱3的左右两侧均为开口状，并且干燥箱3和上隔板5的连接方式为焊接；
还包括：
上隔板5，其安装在干燥箱3的内顶部，干燥箱3的内部设置有液压杆6，且液压杆6的输出端和底板7相连接，并且底板7的正上方安装有下隔板8，上隔板5和下隔板8的内部均安装有电加热丝17，且上隔板5的下表面和下隔板8的上表面均为开口状，
收卷轴19，其安装在竖板18的内侧，如图1-4所示，首先将该烘干机放在相应位置，接着将需要烘干的布料放在放卷轴2上，然后将布料的一端从第一压辊10和第二压辊11之间穿过且固定在收卷轴19上，工作人员可以启动液压杆6，使液压杆6推动底板7上升，底板7的顶端和支撑杆9相连接，且支撑杆9的顶端和第一压辊10之间为转动连接，所以在底板7上升的时候，可以带动支撑杆9和第一压辊10一起上升，从而使第一压辊10和面料之间相互贴紧，这样可以适用于不同厚度的面料压合操作，然后工作人员将上隔板5和下隔板8内部的电加热丝17通电，使电加热丝17开始工作，这样热量便会从上隔板5的下表面和下隔板8的上表面散出，对面料的上下面同时加热烘干，提高面料的烘干进度；
支撑杆9，其底端和底板7相连接，支撑杆9的顶端和第一压辊10相连接，支撑杆9和第一压辊10的连接方式为转动连接，且支撑杆9和底板7之间为焊接连接；
第二压辊11，其安装在干燥箱3的顶端，干燥箱3的右侧设置有竖板18，且竖板18和干燥箱3之间设置有风机12，并且风机12的底端安装有吸风管13，吸风管13远离风机12的一端和第一分流管14相连接，输送管15远离风机12的一端和第二分流管16相连接，且第二分流管16和上隔板5之间存在间隔；
输送管15，其安装在风机12的顶端，第一分流管14和第二分流管16的底部均设置有通风管1401，且通风管1401等间距分布，并且第一分流管14和第二分流管16的长度均小于干燥箱3的宽度；
与此同时启动竖板18上的驱动电机，带动收卷轴19进行旋转，从而可以对烘干后的面料进行收卷，保证面料的整洁度，在面料收卷的同时，启动风机12，风机12的底端安装有吸风管13，吸风管13的底部设置有第一分流管14，且第一分流管14位于面料的上方，而风机12的顶端安装有输送管15，输送管15的另一端和第二分流管16相连接，并且第二分流管16的底部伸入干燥箱3中，如图5-6所示，第一分流管14和第二分流管16的底部均设置有等间距分布的通风管1401，所以烘干后的面料在收卷时，可以将面料上存留的热量吸附，通过第二分流管16底部的通风管1401将热量输送进干燥箱3内部，提高干燥箱3内部的温度，进而可以降低电加热丝17的使用功率，起到节省能耗的作用，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，包括底座(1)、放卷轴(2)、干燥箱(3)和控制器(4)，所述底座(1)的上方设置有放卷轴(2)，且放卷轴(2)的右侧设置有干燥箱(3)，并且干燥箱(3)的顶端安装有控制器(4)；
其特征在于，还包括：
上隔板(5)，其安装在所述干燥箱(3)的内顶部，所述干燥箱(3)的内部设置有液压杆(6)，且液压杆(6)的输出端和底板(7)相连接，并且底板(7)的正上方安装有下隔板(8)；
支撑杆(9)，其底端和所述底板(7)相连接，所述支撑杆(9)的顶端和第一压辊(10)相连接；
第二压辊(11)，其安装在所述干燥箱(3)的顶端，所述干燥箱(3)的右侧设置有竖板(18)，且竖板(18)和干燥箱(3)之间设置有风机(12)，并且风机(12)的底端安装有吸风管(13)；
输送管(15)，其安装在所述风机(12)的顶端；
收卷轴(19)，其安装在所述竖板(18)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，其特征在于：所述干燥箱(3)和底座(1)的连接方式为焊接，且干燥箱(3)的左右两侧均为开口状，并且干燥箱(3)和上隔板(5)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，其特征在于：所述上隔板(5)和下隔板(8)的内部均安装有电加热丝(17)，且上隔板(5)的下表面和下隔板(8)的上表面均为开口状。
4.根据权利要求1所述的一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，其特征在于：所述支撑杆(9)和第一压辊(10)的连接方式为转动连接，且支撑杆(9)和底板(7)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，其特征在于：所述吸风管(13)远离风机(12)的一端和第一分流管(14)相连接，所述输送管(15)远离风机(12)的一端和第二分流管(16)相连接，且第二分流管(16)和上隔板(5)之间存在间隔。
6.根据权利要求5所述的一种可热量回收的纺织面料加工用烘干机，其特征在于：所述第一分流管(14)和第二分流管(16)的底部均设置有通风管(1401)，且通风管(1401)等间距分布，并且第一分流管(14)和第二分流管(16)的长度均小于干燥箱(3)的宽度。
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