CN219176801U - 一种绝缘型联轴器 - Google Patents

Abstract

一种绝缘型联轴器，包括主轴联轴器、中间件和从轴联轴器，所述中间件包括中心柱体，所述中心柱体的两端上均焊接有绝缘法兰，所述主轴联轴器和从轴联轴器分别通过紧固件与中间件可拆卸连接。本实用新型与现有技术相比优点在于：将传统的主轴联轴器和从轴联轴器直接连接改成通过中间件连接且中间件的中心柱体两端焊接的绝缘法兰可以隔绝主轴联轴器和从轴联轴器之间电连通，再配合绝缘套管和绝缘衬垫进一步提高了联轴器的绝缘性能，主轴联轴器和从轴联轴器与中间件的连接处涂抹的绝缘硅脂不仅提高了绝缘性还可以减少摩擦损耗，提高使用寿命。

Description

一种绝缘型联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，特别涉及一种绝缘型联轴器。

背景技术

联轴器用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移。

经检索公开号为CN201714853U的中国专利，公开了一种绝缘联轴器，该专利提出了现有联轴器都是采用将两根轴连接起来，由于是金属与金属直接连接，并没有采取任何的绝缘措施，在很多需要电气绝缘的场合，这样的联轴器就不适用的问题，因为电流会通过联轴器从一台设备传导到另一台设备，会对设备的零件造成电腐蚀，影响设备的使用寿命，为进一步提高联轴器的绝缘性能，我们提出了一种绝缘型联轴器。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种绝缘型联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种绝缘型联轴器，包括主轴联轴器、中间件和从轴联轴器，所述中间件包括中心柱体，所述中心柱体的两端上均焊接有绝缘法兰，所述主轴联轴器和从轴联轴器分别通过紧固件与中间件可拆卸连接。

作为改进：所述紧固件包括紧固螺栓、紧固螺母、绝缘套管和绝缘垫圈，所述绝缘套管安装在绝缘法兰与主轴联轴器和从轴联轴器的连接孔内，所述紧固螺栓插接在绝缘套管内，所述绝缘垫圈套接在紧固螺栓上，所述紧固螺母与紧固螺栓螺纹连接。

作为改进：所述绝缘套管的一端部内径大于中心柱体的内径。

作为改进：所述紧固螺栓安装完成后的螺栓头部完全嵌入在绝缘套管的一端部的空腔内。

作为改进：所述主轴联轴器和从轴联轴器与中间件的连接处均涂抹有绝缘硅脂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将传统的主轴联轴器和从轴联轴器直接连接改成通过中间件连接且中间件的中心柱体两端焊接的绝缘法兰可以隔绝主轴联轴器和从轴联轴器之间电连通，再配合绝缘套管和绝缘衬垫进一步提高了联轴器的绝缘性能，主轴联轴器和从轴联轴器与中间件的连接处涂抹的绝缘硅脂不仅提高了绝缘性还可以减少摩擦损耗，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种绝缘型联轴器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种绝缘型联轴器的剖视图；

图3为本实用新型一种绝缘型联轴器的紧固件结构示意图；

如图所示：

1、主轴联轴器；2、中间件；3、从轴联轴器；2.1、中心柱体；2.2、绝缘法兰；4、紧固件；4.1、紧固螺栓；4.4、紧固螺母；4.2、绝缘套管；4.3、绝缘垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种绝缘型联轴器，包括主轴联轴器1、中间件2和从轴联轴器3，中间件2包括中心柱体2.1，中心柱体2.1的两端上均焊接有绝缘法兰2.2，绝缘法兰2.2用与主轴联轴器1和从轴联轴器3进行连接，将传统的主轴联轴器1与从轴联轴器3直连改为通过中间件2进行连接，使绝缘更加可靠，主轴联轴器1和从轴联轴器3分别通过紧固件4与中间件2可拆卸连接。

具体的，如图3所示，一种绝缘型联轴器，紧固件4包括紧固螺栓4.1、紧固螺母4.4、绝缘套管4.2和绝缘垫圈4.3，绝缘套管4.2安装在绝缘法兰2.2与主轴联轴器1和从轴联轴器3的连接孔内，紧固螺栓4.1插接在绝缘套管4.2内，绝缘垫圈4.3套接在紧固螺栓4.1上，紧固螺母4.4与紧固螺栓4.1螺纹连接，将绝缘套管4.2分别插入主轴联轴器1和从轴联轴器3与绝缘法兰2.2连接的连接孔内，再将紧固螺栓4.1插入绝缘套管4.2内，将绝缘垫圈套在紧固螺栓4.1的螺纹端，再利用紧固螺母4.4完成中间件2与主轴联轴器1和从轴联轴器3的紧固。

具体的，如图3所示，一种绝缘型联轴器，绝缘套管4.2的一端部内径大于中心柱体的内径，便于容纳紧固螺栓4.1的螺栓头部。

具体的，如图2和图3所示，一种绝缘型联轴器，紧固螺栓4.1安装完成后的螺栓头部完全嵌入在绝缘套管4.2的一端部的空腔内，可以避免紧固螺栓4.1导电。

具体的，如图1所示，一种绝缘型联轴器，主轴联轴器1和从轴联轴器3与中间件2的连接处均涂抹有绝缘硅脂，提高绝缘性，还可以减少摩擦损耗。

本实用新型在具体实施时，安装时首先在主轴联轴器1和从轴联轴器3与中间件2的连接面上分别涂抹绝缘硅脂，不仅可以提高绝缘性，还可以减少摩擦损耗，再将绝缘套管4.2分别插入主轴联轴器1和从轴联轴器3与绝缘法兰2.2连接的连接孔内，再将紧固螺栓4.1插入绝缘套管4.2内，将绝缘垫圈套在紧固螺栓4.1的螺纹端，利用紧固螺母4.4完成紧固，将主轴联轴器1和从轴联轴器3与中间件2连接在一起，紧固螺栓4.1配合紧固螺母4.4完成紧固后，紧固螺栓4.1的螺栓头部完全嵌入在绝缘套管4.2内，避免紧固螺栓4.1导电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种绝缘型联轴器，包括主轴联轴器(1)、中间件(2)和从轴联轴器(3)，其特征在于：所述中间件(2)包括中心柱体(2.1)，所述中心柱体(2.1)的两端上均焊接有绝缘法兰(2.2)，所述主轴联轴器(1)和从轴联轴器(3)分别通过紧固件(4)与中间件(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘型联轴器，其特征在于：所述紧固件(4)包括紧固螺栓(4.1)、紧固螺母(4.4)、绝缘套管(4.2)和绝缘垫圈(4.3)，所述绝缘套管(4.2)安装在绝缘法兰(2.2)与主轴联轴器(1)和从轴联轴器(3)的连接孔内，所述紧固螺栓(4.1)插接在绝缘套管(4.2)内，所述绝缘垫圈(4.3)套接在紧固螺栓(4.1)上，所述紧固螺母(4.4)与紧固螺栓(4.1)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘型联轴器，其特征在于：所述绝缘套管(4.2)的一端部内径大于中心柱体的内径。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘型联轴器，其特征在于：所述紧固螺栓(4.1)安装完成后的螺栓头部完全嵌入在绝缘套管(4.2)的一端部的空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘型联轴器，其特征在于：所述主轴联轴器(1)和从轴联轴器(3)与中间件(2)的连接处均涂抹有绝缘硅脂。

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