CN219175664U - 柱纵向钢筋的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱纵向钢筋的定位装置,包括支撑骨架(1)和柱纵向钢筋定位夹(2);支撑骨架(1)呈矩形环状结构,且支撑骨架(1)的长度和宽度与多根柱纵向钢筋(3)的布设长度和布设宽度一致,使支撑骨架(1)的外壁能贴合在多根柱纵向钢筋(3)的内侧;多个柱纵向钢筋定位夹(2)分别间隔设置在支撑骨架(1)的外壁上,相邻两个柱纵向钢筋定位夹(2)的间距与相邻两根柱纵向钢筋(3)的间距一致,使多根柱纵向钢筋(3)能一一对应卡置在柱纵向钢筋定位夹(2)内。本实用新型能够解决现有技术中柱纵向钢筋位置误差和柱保护层厚度误差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋工程施工辅助工具,尤其涉及一种柱纵向钢筋的定位装置。
背景技术
柱体是建筑结构中重要的承力构件,通常为钢筋混凝土结构。在柱体的钢筋结构施工过程中,柱纵向钢筋绑扎时存在以下问题:柱纵向钢筋的位置难以准确定位,同时容易在混凝土浇筑等施工过程中导致柱纵向钢筋的偏位;由于柱纵向钢筋的位置存在误差,导致柱保护层厚度难以保证。施工人员在支设模板过程中需要调整柱纵向钢筋的位置,耗费大量人力及时间,极大的影响了工程施工进度和柱体的施工质量。因此,需要提供一种柱纵向钢筋的定位装置,能够解决现有技术中柱纵向钢筋位置误差和柱保护层厚度误差的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种柱纵向钢筋的定位装置,能够解决现有技术中柱纵向钢筋位置误差和柱保护层厚度误差的技术问题。
本实用新型是这样实现的:
一种柱纵向钢筋的定位装置,包括支撑骨架和柱纵向钢筋定位夹;支撑骨架呈矩形环状结构,且支撑骨架的长度和宽度与多根柱纵向钢筋的布设长度和布设宽度一致,使支撑骨架的外壁能贴合在多根柱纵向钢筋的内侧;多个柱纵向钢筋定位夹分别间隔设置在支撑骨架的外壁上,相邻两个柱纵向钢筋定位夹的间距与相邻两根柱纵向钢筋的间距一致,使多根柱纵向钢筋能一一对应卡置在柱纵向钢筋定位夹内。
所述的支撑骨架内设有加强架,加强架呈十字形结构并连接在支撑骨架的内壁上。
所述的支撑骨架、加强架和多个柱纵向钢筋定位夹连接成一体结构。
每个所述的柱纵向钢筋定位夹包括第一定位筋和第二定位筋,第一定位筋与第二定位筋之间形成卡置间隙,使柱纵向钢筋匹配嵌入在卡置间隙内并与第一定位筋和第二定位筋贴合。
位于支撑骨架边角处的所述的第一定位筋和第二定位筋之间的卡置间隙呈L形结构。
位于支撑骨架边长处的所述的第一定位筋和第二定位筋之间的卡置间隙呈U形结构。
所述的第一定位筋和第二定位筋的轴向与支撑骨架所在的平面垂直,第一定位筋和第二定位筋的轴向与柱纵向钢筋的轴向平行。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型由于设有支撑骨架和柱纵向钢筋定位夹,能通过支撑骨架在柱纵向钢筋的内侧形成可靠的支撑,同时通过柱纵向钢筋定位夹的第一定位筋和第二定位筋夹持柱纵向钢筋,保证柱纵向钢筋的位置定位准确且稳定设置,同时也保证了柱体保护层厚度的精度控制,无需在支设模板时对柱纵向钢筋进行调整,有利于提高柱体的施工质量和施工效率。
2、本实用新型由于设有加强架,能提高支撑骨架的结构强度,从而保证对柱纵向钢筋的支撑固定效果,确保其定位精度。
3、本实用新型由于采用施工现场的废弃钢筋制作,可根据柱体的尺寸和柱纵向钢筋的分布情况定制,不仅成本低廉,易于取材和制作,使用便捷、灵活,且能有效提高柱纵向钢筋定位和保护层厚度的精度,省时省力,有利于提升工程建设的精细化管理水平。
附图说明
图1是本实用新型柱纵向钢筋的定位装置的俯视图;
图2是本实用新型柱纵向钢筋的定位装置的使用俯视图。
图中,1支撑骨架,2柱纵向钢筋定位夹,201第一定位筋,202第二定位筋,3柱纵向钢筋,4加强架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2,一种柱纵向钢筋的定位装置,包括支撑骨架1和柱纵向钢筋定位夹2;支撑骨架1呈矩形环状结构,且支撑骨架1的长度和宽度与多根柱纵向钢筋3的布设长度和布设宽度一致,使支撑骨架1的外壁能贴合在多根柱纵向钢筋3的内侧;多个柱纵向钢筋定位夹2分别间隔设置在支撑骨架1的外壁上,相邻两个柱纵向钢筋定位夹2的间距与相邻两根柱纵向钢筋3的间距一致,使多根柱纵向钢筋3能一一对应卡置在柱纵向钢筋定位夹2内。
支撑骨架1的形状和尺寸可根据柱体的形状和尺寸确定,使支撑骨架1的外壁尺寸与多根柱纵向钢筋3的布置尺寸相匹配。柱纵向钢筋定位夹2的数量可根据柱纵向钢筋3的数量确定,使每根柱纵向钢筋3均能通过柱纵向钢筋定位夹2定位并夹持固定,从而保证了柱纵向钢筋3的位置精度,柱纵向钢筋3不会在混凝土浇筑等施工工序中发生偏移,也能保证柱纵向钢筋3与模板之间的间距即柱体保护层厚度的精度。
优选的,支撑骨架1和柱纵向钢筋定位夹2可采用施工现场废弃的钢筋制成,易于取材和制作,成本低,支撑骨架1和柱纵向钢筋定位夹2可采用与柱纵向钢筋3规格相同的钢筋制作。
所述的支撑骨架1内设有加强架4,加强架4呈十字形结构并连接在支撑骨架1的内壁上。
通过加强架4能提高支撑骨架1的结构强度,保证支撑骨架1在多根柱纵向钢筋3内侧的可靠支撑,确保柱纵向钢筋3的定位精度。加强架4的形状可根据支撑骨架1的形状和尺寸适应性调整,优选为十字形结构,也可根据实际需求采用米字型、井字形等结构形式。
所述的支撑骨架1、加强架4和多个柱纵向钢筋定位夹2连接成一体结构,结构强度高,便于使用。
每个所述的柱纵向钢筋定位夹2包括第一定位筋201和第二定位筋202,第一定位筋201与第二定位筋202之间形成卡置间隙,使柱纵向钢筋3匹配嵌入在卡置间隙内并与第一定位筋201和第二定位筋202贴合。
卡置间隙的宽度可根据柱纵向钢筋3的直径确定,确保第一定位筋201和第二定位筋202能通过卡置间隙精确定位柱纵向钢筋3,且保证柱纵向钢筋3不会受外力干扰而偏移。
位于支撑骨架1边角处的所述的第一定位筋201和第二定位筋202之间的卡置间隙呈L形结构。
柱纵向钢筋3的角筋的两个面分别与第一定位筋201和第二定位筋202贴合,使柱纵向钢筋3的角筋匹配卡置在L形结构的卡置间隙内。
位于支撑骨架1边长处的所述的第一定位筋201和第二定位筋202之间的卡置间隙呈U形结构。
柱纵向钢筋3的纵筋的三个面分别与第一定位筋201、第二定位筋202和支撑骨架1的外壁贴合,使柱纵向钢筋3的纵筋匹配卡置在U形结构的卡置间隙内。
所述的第一定位筋201和第二定位筋202的轴向与支撑骨架1所在的平面垂直,第一定位筋201和第二定位筋202的轴向与柱纵向钢筋3的轴向平行。
第一定位筋201和第二定位筋202能与柱纵向钢筋3形成轴向的线接触,增加接触面积,提高第一定位筋201和第二定位筋202对柱纵向钢筋3的定位精度和固定效果。
请参见附图1和附图2,实施例1:
柱体是截面尺寸为600*600mm的框柱,框柱的保护层厚度为40mm,柱纵向钢筋3的直径为20mm,柱纵向钢筋3包括四根角筋、每侧三根纵筋,共16根钢筋,且均匀分布。
采用四根直径为20mm、长度为46mm的钢筋,头与头之间垂直焊接形成正方形的支撑骨架1,支撑骨架1的外壁边长为48mm,支撑骨架1的内壁边长为44mm。
采用两根直径为20mm、长度为44cm的钢筋,垂直焊接成十字形的加强架4,并将加强架4的四个端头焊接在支撑骨架1的内壁中部。
采用32根直径为20mm、长度为2cm的钢筋,作为第一定位筋201和第二定位筋202。
在支撑骨架1的外壁上标记柱纵向钢筋3的位置,将第一定位筋201和第二定位筋202焊接在标记位置的两侧,位于支撑骨架1边长处的第一定位筋201和第二定位筋202之间的卡置间隙宽度为20mm,位于支撑骨架1边角处的第一定位筋201和第二定位筋202分别与支撑骨架1的边缘处齐平设置。
施工时,将支撑骨架1置于框柱模板内,支撑骨架1与框柱同心设置。在柱纵向钢筋3绑扎时,将16根柱纵向钢筋3一一卡置在支撑骨架1外壁的16对第一定位筋201和第二定位筋202之间的卡置间隙内,通过第一定位筋201和第二定位筋202定位和固定16根柱纵向钢筋3,保证了16根柱纵向钢筋3与模板之间的距离,从而保证了框柱的保护层厚度为40mm。
可沿柱体的轴向间隔布置多个本实用新型的定位装置,用于保证任意高度处柱纵向钢筋3的定位精度,定位装置可与钢筋结构一起浇筑在柱体内,不仅能提高柱体的施工质量,也能提高柱体的结构强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:包括支撑骨架(1)和柱纵向钢筋定位夹(2);支撑骨架(1)呈矩形环状结构,且支撑骨架(1)的长度和宽度与多根柱纵向钢筋(3)的布设长度和布设宽度一致,使支撑骨架(1)的外壁能贴合在多根柱纵向钢筋(3)的内侧;多个柱纵向钢筋定位夹(2)分别间隔设置在支撑骨架(1)的外壁上,相邻两个柱纵向钢筋定位夹(2)的间距与相邻两根柱纵向钢筋(3)的间距一致,使多根柱纵向钢筋(3)能一一对应卡置在柱纵向钢筋定位夹(2)内。
2.根据权利要求1所述的柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:所述的支撑骨架(1)内设有加强架(4),加强架(4)呈十字形结构并连接在支撑骨架(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:所述的支撑骨架(1)、加强架(4)和多个柱纵向钢筋定位夹(2)连接成一体结构。
4.根据权利要求1或3所述的柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:每个所述的柱纵向钢筋定位夹(2)包括第一定位筋(201)和第二定位筋(202),第一定位筋(201)与第二定位筋(202)之间形成卡置间隙,使柱纵向钢筋(3)匹配嵌入在卡置间隙内并与第一定位筋(201)和第二定位筋(202)贴合。
5.根据权利要求4所述的柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:位于支撑骨架(1)边角处的所述的第一定位筋(201)和第二定位筋(202)之间的卡置间隙呈L形结构。
6.根据权利要求4所述的柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:位于支撑骨架(1)边长处的所述的第一定位筋(201)和第二定位筋(202)之间的卡置间隙呈U形结构。
7.根据权利要求5或6所述的柱纵向钢筋的定位装置,其特征是:所述的第一定位筋(201)和第二定位筋(202)的轴向与支撑骨架(1)所在的平面垂直,第一定位筋(201)和第二定位筋(202)的轴向与柱纵向钢筋(3)的轴向平行。
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