CN219174077U - 一种井盖安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井盖安装设备，包括车体、角度调节组件和夹持机构，车体包括底板，底板的顶部中心位置设置有角度调节组件，角度调节组件包括转动机构和平移机构，转动机构设置于底板的顶部，转动机构的另一端与平移机构连接，平移机构的底部通过液压伸缩杆与夹持机构连接，本实用新型通过设置的车体，可以方便移动，提高机动性，通过设置的夹持机构，可以对井盖进行夹持，通过设置的角度调节组件，可以对夹持机构进行角度调节，再配合设置的液压伸缩杆，可以带动夹持机构下降至作业面，方便对井盖进行夹取和放置，进而通过设置，可以避免占用较大安装空间，提高了机动性，同时可以代替人工安装，降低工人劳动强度，大大提高安装效率。

Description

一种井盖安装设备

技术领域

本实用新型涉及井盖安装技术领域，具体为一种井盖安装设备。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，在市区一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全，在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地预防雨水等液体的进入。

一般市区的道路建设过程中，需要将井盖安装于预装洞口，在目前的井盖安装时，一般都是采用起吊机进行起吊安装，操作较为繁琐且需要占用较大的安装空间，机动性较差，还有的是通过人工进行安装，不仅增加了工人的劳动强度，费时费力，且安装效率较低。

因此，需要一种井盖安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种井盖安装设备。

本实用新型提供如下技术方案：一种井盖安装设备，包括车体、角度调节组件和夹持机构，所述车体包括底板，所述底板的顶部中心位置设置有所述角度调节组件，所述角度调节组件包括转动机构和平移机构，所述转动机构设置于所述底板的顶部，所述转动机构的另一端与所述平移机构连接，所述平移机构的底部通过液压伸缩杆与所述夹持机构连接。

在进一步的技术方案中，所述转动机构包括转台，所述底板的顶部中心位置焊接有底座，所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿通过所述底座的顶部，且与所述转台的底部焊接，所述转台的顶部通过多组螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部焊接有支撑臂，所述支撑臂的顶部焊接有悬臂，所述悬臂的底部设置有所述平移机构。

在进一步的技术方案中，所述转台的底部焊接有多组支撑腿，多组所述支撑腿的底部均转动连接有多组滚轮，所述底座的顶部开设有第一滑槽，多组所述滚轮均与所述第一滑槽滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述平移机构包括第一滑块，所述悬臂的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与所述第二滑槽的一侧内壁连接，所述螺杆的另一端贯穿通过所述第二滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述悬臂的外部并与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在所述悬臂的一侧，所述螺杆螺纹连接有所述第一滑块，所述第一滑块的底部焊接有连接座，所述连接座的底部焊接有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端连接有所述夹持机构。

在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹板，所述液压伸缩杆的底部焊接有承托板，所述承托板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，所述双向丝杆的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述承托板的外部并与从动转盘的一侧焊接，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的一侧与第三电机的输出端焊接，所述第三电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与所述承托板的顶部焊接，所述双向丝杆螺纹连接有两组第二滑块，两组所述第二滑块的底部均焊接有连接杆，两组所述连接杆的底部均焊接有所述夹板，两组所述夹板的内侧均设置有凸块。

在进一步的技术方案中，所述双向丝杆的两侧均设置有限位杆，两组所述限位杆均贯穿通过两组所述第二滑块的内部，且均与两组所述第二滑块滑动连接，两组所述限位杆的两端分别与所述凹槽的两侧内壁焊接。

在进一步的技术方案中，所述底板的一侧焊接有推杆，所述底板的底部安装有四组带刹万向轮。

在进一步的技术方案中，所述底板的顶部设置有两组储物槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的车体，可以方便装置的移动，提高装置的机动性，通过设置的夹持机构，可以对井盖进行夹持，通过设置的角度调节组件，可以带动夹持机构转动到指定位置，再配合设置的液压伸缩杆，可以带动夹持机构下降至作业面，从而可以方便对井盖进行夹取和放置，进而通过上述结构，可以避免占用较大安装空间，提高装置的机动性，同时可以代替人工进行安装，降低了工人的劳动强度，大大提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的仰视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型底座部分主视剖视图；

图5为本实用新型A处放大图；

图6为本实用新型B处放大图；

图7为本实用新型C处放大图。

图中：1、底板，2、带刹万向轮，3、推杆，4、底座，5、第一电机，6、转台，7、支撑腿，8、滚轮，9、第一滑槽，10、连接板，11、支撑臂，12、悬臂，13、第二滑槽，14、螺杆，15、第二电机，16、第一滑块，17、连接座，18、液压伸缩杆，19、承托板，20、凹槽，21、双向丝杆，22、从动转盘，23、传送带，24、主动转盘，25、第三电机，26、安装座，27、第二滑块，28、限位杆，29、连接杆，30、夹板，31、凸块，32、储物槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图7，一种井盖安装设备，包括车体、角度调节组件和夹持机构，车体包括底板1，底板1的顶部中心位置设置有角度调节组件，角度调节组件包括转动机构和平移机构，转动机构设置于底板1的顶部，转动机构的另一端与平移机构连接，平移机构的底部通过液压伸缩杆18与夹持机构连接。

具体的，通过设置的车体，可以方便装置的移动，提高装置的机动性，通过设置的夹持机构，可以对井盖进行夹持，通过设置的角度调节组件，可以带动夹持机构转动到指定位置，再配合设置的液压伸缩杆18，可以带动夹持机构下降至作业面，从而可以方便对井盖进行夹取和放置，进而通过上述结构，可以避免占用较大安装空间，提高装置的机动性，同时可以代替人工进行安装，降低了工人的劳动强度，大大提高了安装效率。

其中，转动机构包括转台6，底板1的顶部中心位置焊接有底座4，底座4的内部安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿通过底座4的顶部，且与转台6的底部焊接，转台6的顶部通过多组螺栓连接有连接板10，连接板10的顶部焊接有支撑臂11，支撑臂11的顶部焊接有悬臂12，悬臂12的底部设置有平移机构，通过启动第一电机5，第一电机5可以带动转台6转动，转台6可以带动支撑臂11转动，支撑臂11可以带动悬臂12转动，悬臂12可以带动平移机构转动，从而可以对悬臂12的方向进行调节，转台6的底部焊接有多组支撑腿7，多组支撑腿7的底部均转动连接有多组滚轮8，底座4的顶部开设有第一滑槽9，多组滚轮8均与第一滑槽9滑动连接，通过转台6的转动，可以带动多组支撑腿7转动，多组支撑腿7可以带动多组滚轮8在第一滑槽9的内部滑动，从而可以对转台6提供支撑，防止悬臂12转动过程中造成倾斜的情况，平移机构包括第一滑块16，悬臂12的底部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部贯穿有螺杆14，螺杆14的一端通过轴承与第二滑槽13的一侧内壁连接，螺杆14的另一端贯穿通过第二滑槽13的另一侧内壁，且延伸至悬臂12的外部并与第二电机15的输出端焊接，第二电机15安装在悬臂12的一侧，螺杆14螺纹连接有第一滑块16，第一滑块16的底部焊接有连接座17，连接座17的底部焊接有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的另一端连接有夹持机构，通过启动第二电机15，第二电机15可以带动螺杆14转动，螺杆14通过与第一滑块16的螺纹连接作用下，可以带动第一滑块16沿着第二滑槽13进行水平移动，第一滑块16可以带动连接座17和液压伸缩杆18水平移动，液压伸缩杆18可以带动夹持机构水平移动到指定位置，再通过启动液压伸缩杆18，液压伸缩杆18可以带动夹持机构下降到作业面，从而可以方便对井盖进行夹取和放置，进而通过设置，可以带动夹持机构在不同的方向上进行移动作业，大大提高了装置的灵活性。

其中，夹持机构包括夹板30，液压伸缩杆18的底部焊接有承托板19，承托板19的底部开设有凹槽20，凹槽20的内部贯穿有双向丝杆21，双向丝杆21的一端通过轴承与凹槽20的一侧内壁连接，双向丝杆21的另一端贯穿通过凹槽20的另一侧内壁，且延伸至承托板19的外部并与从动转盘22的一侧焊接，从动转盘22通过传送带23与主动转盘24连接，主动转盘24的一侧与第三电机25的输出端焊接，第三电机25安装在安装座26的顶部，安装座26的底部与承托板19的顶部焊接，双向丝杆21螺纹连接有两组第二滑块27，两组第二滑块27的底部均焊接有连接杆29，两组连接杆29的底部均焊接有夹板30，通过启动第三电机25，第三电机25可以带动主动转盘24转动，主动转盘24通过传送带23的作用下，可以带动从动转盘22转动，从动转盘22可以带动双向丝杆21转动，双向丝杆21通过与两组第二滑块27的螺纹连接作用下，可以带动两组第二滑块27向中间移动，两组第二滑块27可以带动两组连接杆29向中间移动，从而两组连接杆29可以带动两组夹板30向中间移动并对井盖进行夹持，两组夹板30的内侧均设置有凸块31，通过设置的凸块31，可以在夹板30对井盖进行夹持起吊的过程中，对井盖起到承托的作用，防止井盖掉落，双向丝杆21的两侧均设置有限位杆28，两组限位杆28均贯穿通过两组第二滑块27的内部，且均与两组第二滑块27滑动连接，两组限位杆28的两端分别与凹槽20的两侧内壁焊接，通过设置的两组限位杆28，可以对两组第二滑块27的移动进行限位，同时可以对两组第二滑块27起到支撑的作用，从而可以使两组第二滑块27更稳定的移动，进而通过设置，可以代替人工进行安装，降低了工人的劳动强度，大大提高了安装效率。

其中，底板1的一侧焊接有推杆3，底板1的底部安装有四组带刹万向轮2，通过设置的带刹万向轮2和推杆3，可以方便推动车体，提高装置的机动性，底板1的顶部设置有两组储物槽32，可以存储井盖，方便井盖的夹取和放置。

工作原理：首先,通过启动第一电机5，第一电机5可以带动转台6转动，转台6可以带动支撑臂11转动，支撑臂11可以带动悬臂12转动到指定位置，然后通过启动第二电机15，第二电机15可以带动螺杆14转动，螺杆14可以带动第一滑块16沿着第二滑槽13进行水平移动，第一滑块16可以带动连接座17和液压伸缩杆18水平移动，液压伸缩杆18可以带动夹持机构水平移动到指定位置，通过启动液压伸缩杆18，液压伸缩杆18可以带动夹持机构下降到作业面，再通过启动第三电机25，第三电机25可以带动主动转盘24转动，主动转盘24通过传送带23的作用下，可以带动从动转盘22转动，从动转盘22可以带动双向丝杆21转动，双向丝杆21可以带动两组第二滑块27向中间移动，两组第二滑块27可以带动两组连接杆29向中间移动，从而两组连接杆29可以带动两组夹板30向中间移动并对井盖进行夹持，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种井盖安装设备，包括车体、角度调节组件和夹持机构，其特征在于：所述车体包括底板，所述底板的顶部中心位置设置有所述角度调节组件，所述角度调节组件包括转动机构和平移机构，所述转动机构设置于所述底板的顶部，所述转动机构的另一端与所述平移机构连接，所述平移机构的底部通过液压伸缩杆与所述夹持机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述转动机构包括转台，所述底板的顶部中心位置焊接有底座，所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿通过所述底座的顶部，且与所述转台的底部焊接，所述转台的顶部通过多组螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部焊接有支撑臂，所述支撑臂的顶部焊接有悬臂，所述悬臂的底部设置有所述平移机构。

3.根据权利要求2所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述转台的底部焊接有多组支撑腿，多组所述支撑腿的底部均转动连接有多组滚轮，所述底座的顶部开设有第一滑槽，多组所述滚轮均与所述第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述平移机构包括第一滑块，所述悬臂的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与所述第二滑槽的一侧内壁连接，所述螺杆的另一端贯穿通过所述第二滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述悬臂的外部并与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在所述悬臂的一侧，所述螺杆螺纹连接有所述第一滑块，所述第一滑块的底部焊接有连接座，所述连接座的底部焊接有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端连接有所述夹持机构。

5.根据权利要求4所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述液压伸缩杆的底部焊接有承托板，所述承托板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，所述双向丝杆的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述承托板的外部并与从动转盘的一侧焊接，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的一侧与第三电机的输出端焊接，所述第三电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与所述承托板的顶部焊接，所述双向丝杆螺纹连接有两组第二滑块，两组所述第二滑块的底部均焊接有连接杆，两组所述连接杆的底部均焊接有所述夹板，两组所述夹板的内侧均设置有凸块。

6.根据权利要求5所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述双向丝杆的两侧均设置有限位杆，两组所述限位杆均贯穿通过两组所述第二滑块的内部，且均与两组所述第二滑块滑动连接，两组所述限位杆的两端分别与所述凹槽的两侧内壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述底板的一侧焊接有推杆，所述底板的底部安装有四组带刹万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种井盖安装设备，其特征在于：所述底板的顶部设置有两组储物槽。

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