CN219170021U - 一种板件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板件加工技术领域,特别是涉及一种板件固定装置,包括C形底架,所述C形底架上设有便于对板件进行固定的横板机构,所述横板包括转盘和放置板,所述C形底架的两侧端部均贯穿开设与第一柱形槽,所述转盘的数量为两个,两个所述转盘均位于C形底架的两侧,两个所述第一柱形槽的内侧壁均转动安装有转杆,两个所述转盘与两个转杆之间均固定安装有第一弹簧,所述放置板的数量为两个,远离转盘两个所述转杆的侧端部固定安装有第一伸缩杆。本实用新型通过设置了放置板、夹持杆和夹持板相配合,使得本装置可适用于不同长度,宽度,厚度的板件进行夹持固定,适配性较高,夹持固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板件加工技术领域,特别是涉及一种板件固定装置。
背景技术
金属装饰板的材质种类有铝,铜,不锈钢,铝合金等,在金属装饰板的加工中需要进行焊接,打磨等多项作业,在金属板件进行加工时,需要对其进行固定。
现有的板件在固定时,具有以下缺点,现有的板件固定加工中,因板件大小,厚度各不同,其调节固定较为不便,且现有的固定工件只适用于单面加工,在板件另一面需要加工时,则需要进行拆卸翻转板件再固定,操作繁琐。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种板件固定装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种板件固定装置,包括C形底架,所述C形底架上设有便于对板件进行固定的横板机构,所述横板包括转盘和放置板,所述C形底架的两侧端部均贯穿开设与第一柱形槽,所述转盘的数量为两个,两个所述转盘均位于C形底架的两侧,两个所述第一柱形槽的内侧壁均转动安装有转杆,两个所述转盘与两个转杆之间均固定安装有第一弹簧,所述放置板的数量为两个,远离转盘两个所述转杆的侧端部固定安装有第一伸缩杆,两个所述放置板固定安装在两个第一伸缩杆的侧端部,所述C形底架的两侧端部且位于两个第一柱形槽的两侧均贯穿开设有第二柱形槽,两个所述转盘的侧端部固定安装有限位柱,两个所述限位柱均位于第二柱形槽内,两个所述转盘与两个转杆之间且位于两个第一弹簧的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆,两个所述放置板的内侧壁设有两个夹持杆,两个所述夹持杆与两个放置板内侧壁之间均固定安装有第二弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述放置板的上端部均固定安装有L形固定板,两个所述L形固定板的上端部均贯穿开设有螺纹槽,两个所述L形固定板的下方均设有夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹持板与L形固定板之间均固定安装有第三伸缩杆,两个所述夹持板的上端部均转动安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆均螺纹贯穿转动安装在螺纹槽的内侧壁。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本装置通过设置了转盘和转杆相配合,在对板件的一侧加工完成后,使用者可拉动转盘并转动转杆,以带动放置板翻面,使得板件翻面,以对板件的另一面进行加工,无需拆卸再翻转安装,提高板件加工效率。
2、本装置通过设置了放置板、夹持杆和夹持板相配合,使得本装置可适用于不同长度,宽度,厚度的板件进行夹持固定,适配性较高,夹持固定效果好。
附图说明
图1为本实用新型转盘的结构示意图;
图2为本实用新型C形底架的结构示意图;
图3为本实用新型放置板的结构示意图;
图4为本实用新型夹持板的结构示意图。
其中:1、C形底架;11、第一柱形槽;12、第二柱形槽;2、转盘;21、第一弹簧;22、限位柱;23、转杆;24、第一伸缩杆;25、第二伸缩杆;3、放置板;31、夹持杆;32、第二弹簧;33、L形固定板;34、螺纹槽;35、夹持板;36、第三伸缩杆;37、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,一种板件固定装置,包括C形底架1,C形底架1上设有便于对板件进行固定的横板机构,横板包括转盘2和放置板3,C形底架1的两侧端部均贯穿开设与第一柱形槽11,转盘2的数量为两个,两个转盘2均位于C形底架1的两侧,两个第一柱形槽11的内侧壁均转动安装有转杆23,两个转盘2与两个转杆23之间均固定安装有第一弹簧21,放置板3的数量为两个,远离转盘2两个转杆23的侧端部固定安装有第一伸缩杆24,两个放置板3固定安装在两个第一伸缩杆24的侧端部,C形底架1的两侧端部且位于两个第一柱形槽11的两侧均贯穿开设有第二柱形槽12,两个转盘2的侧端部固定安装有限位柱22,两个限位柱22均位于第二柱形槽12内,两个转盘2与两个转杆23之间且位于两个第一弹簧21的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆25,使用者可对板件进行加工,在加工完板件的一面后,使用者还可对板件的另一面进行加工,使用者可拉动转盘2,转盘2移动带动限位柱22移动离开第二柱形槽12内,此时第一弹簧21和第二伸缩杆25被拉伸,使用者可转动转盘2,转盘2转动通过第二伸缩杆25带动转杆23转动,转杆23转动通过第一伸缩杆24带动放置板3转动,放置板3转动带动放置板3上的板件转动,在将板件旋转至一百八十度时,使用者可松开转盘2,此时第一弹簧21会带动转盘2复位,限位柱22会再次进入到第二柱形槽12内,完成对板件的翻面;
两个放置板3的内侧壁设有两个夹持杆31,两个夹持杆31与两个放置板3内侧壁之间均固定安装有第二弹簧32,使用者在需要对板件进行加工时,可先对板件进行固定,使用者可根据板件的长度,拉动两个放置板3相互靠近,此时两个第一伸缩杆24被拉伸,在拉动两个放置板3到合适的位置时,使用者可将拉动两个夹持杆31相互远离,将板件的端部放置在两个夹持杆31之间,两组第二弹簧32会回弹推动两个夹持杆31相互靠近将板件夹持住;
两个放置板3的上端部均固定安装有L形固定板33,两个L形固定板33的上端部均贯穿开设有螺纹槽34,两个L形固定板33的下方均设有夹持板35,两个夹持板35与L形固定板33之间均固定安装有第三伸缩杆36,两个夹持板35的上端部均转动安装有螺纹杆37,两个螺纹杆37均螺纹贯穿转动安装在螺纹槽34的内侧壁,使用者可用相同的方法将板件的另一侧端部放置在另一个放置板3的两个夹持杆31之间,此时使用者可转动螺纹杆37,螺纹杆37上的螺纹与螺纹槽34相配合,螺纹杆37转动带动夹持板35向下移动,夹持板35向下移动对板件进行夹持,在将板件夹持固定好后,使用者可停止转动螺纹杆37,使用者可用相同的方法对板件的另一侧进行固定,此时板件被固定完成。
工作原理:
使用者在需要对板件进行加工时,可先对板件进行固定,使用者可根据板件的长度,拉动两个放置板3相互靠近,此时两个第一伸缩杆24被拉伸,在拉动两个放置板3到合适的位置时,使用者可将拉动两个夹持杆31相互远离,将板件的端部放置在两个夹持杆31之间,两组第二弹簧32会回弹推动两个夹持杆31相互靠近将板件夹持住,使用者可用相同的方法将板件的另一侧端部放置在另一个放置板3的两个夹持杆31之间,此时使用者可转动螺纹杆37,螺纹杆37上的螺纹与螺纹槽34相配合,螺纹杆37转动带动夹持板35向下移动,夹持板35向下移动对板件进行夹持,在将板件夹持固定好后,使用者可停止转动螺纹杆37,使用者可用相同的方法对板件的另一侧进行固定,此时板件被固定完成,使用者可对板件进行加工,在加工完板件的一面后,使用者还可对板件的另一面进行加工,使用者可拉动转盘2,转盘2移动带动限位柱22移动离开第二柱形槽12内,此时第一弹簧21和第二伸缩杆25被拉伸,使用者可转动转盘2,转盘2转动通过第二伸缩杆25带动转杆23转动,转杆23转动通过第一伸缩杆24带动放置板3转动,放置板3转动带动放置板3上的板件转动,在将板件旋转至一百八十度时,使用者可松开转盘2,此时第一弹簧21会带动转盘2复位,限位柱22会再次进入到第二柱形槽12内,完成对板件的翻面,在现有的板件固定加工中,因板件大小,厚度各不同,其调节固定较为不便,且现有的固定工件只适用于单面加工,在板件另一面需要加工时,则需要进行拆卸翻转板件再固定,操作繁琐,本装置通过设置了转盘2和转杆23相配合,在对板件的一侧加工完成后,使用者可拉动转盘2并转动转杆23,以带动放置板3翻面,使得板件翻面,以对板件的另一面进行加工,无需拆卸再翻转安装,提高板件加工效率,且本装置通过设置了放置板3、夹持杆31和夹持板35相配合,使得本装置可适用于不同长度,宽度,厚度的板件进行夹持固定,适配性较高,夹持固定效果好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种板件固定装置,包括C形底架(1),其特征在于,所述C形底架(1)上设有便于对板件进行固定的横板机构;
所述横板机构包括转盘(2)和放置板(3),所述C形底架(1)的两侧端部均贯穿开设与第一柱形槽(11),所述转盘(2)的数量为两个,两个所述转盘(2)均位于C形底架(1)的两侧,两个所述第一柱形槽(11)的内侧壁均转动安装有转杆(23),两个所述转盘(2)与两个转杆(23)之间均固定安装有第一弹簧(21),所述放置板(3)的数量为两个,远离转盘(2)两个所述转杆(23)的侧端部固定安装有第一伸缩杆(24),两个所述放置板(3)固定安装在两个第一伸缩杆(24)的侧端部。
2.根据权利要求1所述的一种板件固定装置,其特征在于,所述C形底架(1)的两侧端部且位于两个第一柱形槽(11)的两侧均贯穿开设有第二柱形槽(12),两个所述转盘(2)的侧端部固定安装有限位柱(22)。
3.根据权利要求2所述的一种板件固定装置,其特征在于,两个所述限位柱(22)均位于第二柱形槽(12)内,两个所述转盘(2)与两个转杆(23)之间且位于两个第一弹簧(21)的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆(25)。
4.根据权利要求3所述的一种板件固定装置,其特征在于,两个所述放置板(3)的内侧壁设有两个夹持杆(31),两个所述夹持杆(31)与两个放置板(3)内侧壁之间均固定安装有第二弹簧(32)。
5.根据权利要求4所述的一种板件固定装置,其特征在于,两个所述放置板(3)的上端部均固定安装有L形固定板(33),两个所述L形固定板(33)的上端部均贯穿开设有螺纹槽(34),两个所述L形固定板(33)的下方均设有夹持板(35)。
6.根据权利要求5所述的一种板件固定装置,其特征在于,两个所述夹持板(35)与L形固定板(33)之间均固定安装有第三伸缩杆(36),两个所述夹持板(35)的上端部均转动安装有螺纹杆(37),两个所述螺纹杆(37)均螺纹贯穿转动安装在螺纹槽(34)的内侧壁。
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