CN219168218U - 一种防溢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢反应釜，包括釜体，所述釜体的上端固定连接有连接架，所述连接架的下端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿釜体向内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两端固定连接有若干个第二搅拌杆，所述第一搅拌轴上固定连接有第一齿轮，所述釜体的上方两端贯穿设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定连接有第二齿轮，通过设置有驱动组件以及齿轮组件能够使得第一搅拌轴在转动的同时带动两端的第二搅拌轴进行转动，从而使得第一搅拌杆以及第二搅拌杆进行转动，通过内部的三个转动组件能够增加整个化肥在反应时的均匀性，既提高了混合的效率，也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产领域，特别涉及一种防溢反应釜。
背景技术
化学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等；
在化肥生产过程中，需要采用反应釜进行化肥生产，目前所使用的反应釜内部通常只设置单一的搅拌杆结构，在反应的过程中搅拌不够均匀，导致肥料之间的混合效果差，同时也会影响到整个化肥反应的效率，且现有的防溢料的环保树脂反应釜在使用过程中，通过液位传感器对反应釜内物料的液位高度进行检测从而实现防溢料，而在使用时，物料之间相互反应导致物料高度持续升高，工作人员无法及时对装置进行控制，从而导致物料仍会溢出釜体，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防溢反应釜，解决了现有技术中反应釜内部通常只设置单一的搅拌杆结构，在反应的过程中搅拌不够均匀，导致肥料之间的混合效果差以及通过液位传感器对反应釜内物料的液位高度进行检测从而实现防溢料，而在使用时，物料之间相互反应导致物料高度持续升高，工作人员无法及时对装置进行控制的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种防溢反应釜，包括釜体，所述釜体的上端固定连接有连接架，所述连接架的下端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿釜体向内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两端固定连接有若干个第二搅拌杆，所述第一搅拌轴上固定连接有第一齿轮；
所述釜体的上方两端贯穿设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二搅拌轴与釜体的连接处设置有轴承，所述第二搅拌轴的两端固定连接有若干个第一搅拌杆，所述釜体的两端贯穿设置有进料口，所述进料口的内部对应设置有密封塞。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一搅拌轴的底端固定连接有刮板，所述釜体的内部一侧设置有温度传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的一侧设置有收集箱，所述收集箱的内侧上端设置有压力传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱的下端贯穿设置有排料管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的底部贯穿设置有出料口，所述釜体的下方两端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有加强筋。
作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的外侧设置有加热座，所述釜体的外侧设置有控制器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种防溢反应釜通过设置有驱动组件以及齿轮组件能够使得第一搅拌轴在转动的同时带动两端的第二搅拌轴进行转动，从而使得第一搅拌杆以及第二搅拌杆进行转动，通过内部的三个转动组件能够增加整个化肥在反应时的均匀性，既提高了混合的效率，也提高了工作效率；
2、与现有技术相比，该一种防溢反应釜通过设置收集箱能够对溢出的肥料进行收集工作，在溢料量持续增大时，通过物料本身与压力传感器进行接触，而外部控制装置接收到压力传感器的检测信号后，控制电磁阀打开，然后使收集箱内的溢出的物料通过排料管进行收集，避免造成资源浪费。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
图1为本实用新型一种防溢反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种防溢反应釜的正视图；
图3为图1中A的结构示意图；
图4为本实用新型一种防溢反应釜的第二搅拌轴示意图。
图例说明：
1、连接架；2、进料口；3、温度传感器；4、刮板；5、第一搅拌杆；6、轴承；7、第一搅拌轴；8、支撑架；9、出料口；10、加强筋；11、第二搅拌杆；12、第二搅拌轴；13、控制器；14、排料管；15、压力传感器；16、收集箱；17、密封塞；18、釜体；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、加热座；22、驱动电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防溢反应釜，包括釜体18，釜体18的上端固定连接有连接架1，连接架1的下端中部固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端贯穿釜体18向内设置有第一搅拌轴7，通过启动驱动电机22能够使得第一搅拌轴7进行转动工作，第一搅拌轴7的两端固定连接有若干个第二搅拌杆11，通过第一搅拌轴7能够带动第二搅拌杆11进行转动工作，从而实现对内部的化肥原料的搅拌工作，第一搅拌轴7上固定连接有第一齿轮19，釜体18的上方两端贯穿设置有第二搅拌轴12，第二搅拌轴12上固定连接有第二齿轮20，且第一齿轮19与第二齿轮20相互啮合，第二搅拌轴12与釜体18的连接处设置有轴承6，第二搅拌轴12的两端固定连接有若干个第一搅拌杆5，在第一齿轮19以及第二齿轮20之间的啮合作用下能够使得第一搅拌轴7带动第二搅拌轴12进行转动，从而使得内部的第一搅拌杆5进行转动，三对搅拌组件能够对内部的化肥原料进行均匀的搅拌工作，既提高了混合的效率，也提高了工作效率，且在轴承6的作用下能够使得两端的第二搅拌轴12在转动时更加的稳定性；
釜体18的两端贯穿设置有进料口2，进料口2的内部对应设置有密封塞17，通过两端的进料口2能够将化肥原料送入至釜体18的内部进行反应工作，且密封塞17能够对进料口2进行密封工作，从而有效防止化肥原料溢出；
第一搅拌轴7的底端固定连接有刮板4，釜体18的内部一侧设置有温度传感器3，第一搅拌轴7在转动的同时也会带动刮板4进行转动，从而对釜体18的内壁进行清理工作，防止化肥原料粘黏在内壁上难以清理，且内部的温度传感器3能够对内部的反应温度进行监控作用，从而保证整个化肥原料能够均匀反应；
釜体18的一侧设置有收集箱16，收集箱16的内侧上端设置有压力传感器15，收集箱16的下端贯穿设置有排料管14，釜体18的底部贯穿设置有出料口9，釜体18的下方两端固定连接有支撑架8，支撑架8的内侧固定连接有加强筋10，在物料加热融合过程中溢出的物料可以进入到收集箱16内进行收集，在溢料量持续增大时，通过物料本身与压力传感器15进行接触，而外部控制装置接收到压力传感器15的检测信号后，控制电磁阀打开，然后使收集箱16内的溢出的物料通过排料管14进行收集，避免造成资源浪费，而生产完成后的物料可以通过出料口9排出；
釜体18的外侧设置有加热座21，釜体18的外侧设置有控制器13，控制器13与加热座21电性连接，通过控制器13能够控制加热座21进行加热工作，实现对化学原料的加热反应。
工作原理：该装置在进行使用时，首先将需要反应的化肥原料通过进料口2送入至釜体18的内部，在化肥原料加入之后，盖上密封塞17，接着启动驱动电机22能够使得第一搅拌轴7转动，从而带动第二搅拌杆11进行转动，实现对化肥的搅拌工作，并且在第一齿轮19以及第二齿轮20之间的啮合作用下能够使得第一搅拌轴7带动第二搅拌轴12进行转动，从而使得内部的第一搅拌杆5进行转动，三对搅拌组件能够对内部的化肥原料进行均匀的搅拌工作，既提高了混合的效率，也提高了工作效率，并且在反应的过程中，启动外侧的加热座21能够对内部的化肥原料进行加热工作，在物料加热融合过程中溢出的物料可以进入到收集箱16内进行收集，在溢料量持续增大时，通过物料本身与压力传感器15进行接触，而外部控制装置接收到压力传感器15的检测信号后，控制电磁阀打开，然后使收集箱16内的溢出的物料通过排料管14进行收集，避免造成资源浪费，而生产完成后的物料可以通过出料口9排出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种防溢反应釜，包括釜体(18)，其特征在于：所述釜体(18)的上端固定连接有连接架(1)，所述连接架(1)的下端中部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端贯穿釜体(18)向内设置有第一搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(7)的两端固定连接有若干个第二搅拌杆(11)，所述第一搅拌轴(7)上固定连接有第一齿轮(19)；
所述釜体(18)的上方两端贯穿设置有第二搅拌轴(12)，所述第二搅拌轴(12)上固定连接有第二齿轮(20)，且第一齿轮(19)与第二齿轮(20)相互啮合，所述第二搅拌轴(12)与釜体(18)的连接处设置有轴承(6)，所述第二搅拌轴(12)的两端固定连接有若干个第一搅拌杆(5)，所述釜体(18)的两端贯穿设置有进料口(2)，所述进料口(2)的内部对应设置有密封塞(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防溢反应釜，其特征在于，所述第一搅拌轴(7)的底端固定连接有刮板(4)，所述釜体(18)的内部一侧设置有温度传感器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种防溢反应釜，其特征在于，所述釜体(18)的一侧设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的内侧上端设置有压力传感器(15)。
4.根据权利要求3所述的一种防溢反应釜，其特征在于，所述收集箱(16)的下端贯穿设置有排料管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种防溢反应釜，其特征在于，所述釜体(18)的底部贯穿设置有出料口(9)，所述釜体(18)的下方两端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内侧固定连接有加强筋(10)。
6.根据权利要求1所述的一种防溢反应釜，其特征在于，所述釜体(18)的外侧设置有加热座(21)，所述釜体(18)的外侧设置有控制器(13)。
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