CN219168119U - 杀菌剂废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种杀菌剂废气处理装置，属于废气处理的技术领域，其包括连通在一起的除尘冷却机构及中和排气机构，所述除尘冷却机构包括处理箱，所述处理箱内部分为上下两层，下层为除尘室，上层为冷却室。本申请结构简单，环保节能，该杀菌剂废气处理装置仅需对除尘室内的吸尘水进行更换，此吸尘水可使用的周期很长，无需经常更换，同时在更换时，无需拆开设备，只需通过冲洗喷嘴进行冲洗，整个过程，废气泄漏较少，既保护了环境，也保证了工作人员的健康。

Description

杀菌剂废气处理装置

技术领域

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种杀菌剂废气处理装置。

背景技术

杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物、细菌、真菌和藻类的化学制剂。在国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称，杀菌剂加工过程中所产生的气体具有有害物质，对人体造成伤害，故不可以直接排放，需要进行预处理，达到排放要求即可。

我公司在先申请了一款公告号为CN215233066U的中国专利公开了一种用于杀菌剂加工的废气预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的正面开设有观察窗，所述处理箱的一侧固定焊接有机动箱，所述处理箱的顶端固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定焊接有布液管道，且布液管道贯穿至并延伸至处理箱的内部顶端，并且布液管道的底端等距固定连接有雾化喷头，所述布液管道的外部固定连接有水泵，通过水泵和电机的作用下，使得水泵抽取水箱内的水由布液管道分布各个雾化喷头喷洒清水，实现初步降温的效果，同时使得导风扇叶通过转轴、主动齿轮块、从动齿轮块和从动轴杆实现转动，将进气管道放入的废气导向处理箱向下流动，对喷洒出的雾化清水与废气的均匀全面的接触，对颗粒物和漂浮杂质的降尘和导向性效果。

此款预处理装置在实际使用过程中存在以下的缺点：废气处理效果欠佳，整体环保性能低，通过水泵抽取水箱内的水由布液管道分布各个雾化喷头喷洒清水，实现初步降温的效果，此降温后的废水经排水管道23排出，此时会携带出未中和的废气，导致环境污染，同时，初级过滤网31是在处理箱内部的，在清理初级过滤网31时，处理箱内部会存留有大量的残留废气，不仅会对工作人员造成影响，还会污染环境。

因此，在此基础上亟需研发一种更为高效且环保的废气处理装置。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种杀菌剂废气处理装置。

本申请提供的一种杀菌剂废气处理装置采用如下的技术方案：

一种杀菌剂废气处理装置，包括连通在一起的除尘冷却机构及中和排气机构，所述除尘冷却机构包括处理箱，所述处理箱内部分为上下两层，下层为除尘室，上层为冷却室，所述除尘室内部水平安装有转轴，所述转轴一端贯穿所述除尘室的侧壁，所述除尘室侧壁上固定有驱动所述转轴转动的第一电机，所述转轴表面均布有扇形叶片，所述扇形叶片表面开设有若干通孔，所述除尘室侧壁上连接有进气管，所述除尘室内存放有吸尘水，最高水位低于所述转轴所在的水平面；

所述冷却室内设有盘管，所述盘管表面固定有导热翅片，所述盘管一端与所述除尘室相连通，所述冷却室内部存放有冷却水，所述冷却室侧壁上开设有进水口和出水口；

所述中和排气机构包括中和室，所述中和室内部存放有反应液，所述盘管一端伸入到反应液内，所述中和室顶部连通有排气管，所述排气管内设有活性炭吸附组件。

优选的，所述除尘室底部为坡面设置，所述除尘室靠近坡面低点处开设有排污口，所述除尘室靠近坡面高点处设有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴外接有水源，所述排污口处设有阀门。

通过采用上述技术方案，在一段时间以后，打开排污口的阀门使除尘室内的污水排出，并通过冲洗喷嘴对内部进行冲洗，可以将沉积在坡面上的沉积物冲出，除尘室内的吸尘水可以很久更换一次，只要确保扇形叶片脱离吸尘水时，扇形叶片表面能够形成水膜即可。

所述进气管与所述除尘室的接通口设置在转轴所在水平面的顶端。

优选的，所述冷却室上的出水口外接有冷却循环池。

通过采用上述技术方案，冷却室内的水是可以重复循环利用的，有利于节约水资源。

优选的，所述活性炭吸附组件包括壳体，所述壳体插接在所述排气管内，所述壳体内部设有活性炭吸附层。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附层能够对尾气进行再次净化过滤，同时，为了便于更换活性炭吸附层的活性炭，壳体插接设置在排气管内。

优选的，所述中和室内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定有搅拌杆，所述中和室顶部固定有第二电机，所述第二电机用于驱动所述搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可以将反应液中形成的气泡搅散，使气泡中的废气与反应液接触，提高中和反应的效率，确保废气能够与反应液充分接触。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该杀菌剂废气处理装置通过转轴带动扇形叶片转动，扇形叶片从吸尘水转出时，扇形叶片上的表面及通孔内表面均可以形成水膜，废气气流从扇形叶片及通孔内穿过时，灰尘杂质可以附着在水膜上，从而可以对废气进行除尘处理，同时还能够进行初次降温，同时，除尘后的废气进入到盘管内，废气的热量经盘管和导热翅片传递到冷却水中，进行二次冷却，整个冷却过程能够节约大量的水资源。

2.该杀菌剂废气处理装置仅需对除尘室内的吸尘水进行更换，此吸尘水可使用的周期很长，无需经常更换，同时在更换时，无需拆开设备，只需通过冲洗喷嘴进行冲洗，整个过程，废气泄漏较少，既保护了环境，也保证了工作人员的健康。

附图说明

图1是本申请实施例整体的剖面结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现扇形叶片的结构示意图。

附图标记说明：1、除尘冷却机构；11、处理箱；12、除尘室；121、转轴；122、扇形叶片；123、进气管；124、排污口；125、冲洗喷嘴；13、冷却室；131、盘管；132、导热翅片；2、中和排气机构；21、中和室；3、排气管；4、活性炭吸附组件；41、壳体；42、活性炭吸附层；5、搅拌轴；6、搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种杀菌剂废气处理装置，参照图1-2，包括连通在一起的除尘冷却机构1及中和排气机构2，除尘冷却机构1包括处理箱11，处理箱11内部分为上下两层，下层为除尘室12，上层为冷却室13，除尘室12内部水平安装有转轴121，转轴121一端贯穿除尘室12的侧壁，除尘室12侧壁上固定有驱动转轴121转动的第一电机，转轴121表面均布有扇形叶片122，扇形叶片122表面开设有若干通孔，除尘室12侧壁上连接有进气管123，除尘室12内存放有吸尘水，最高水位低于转轴121所在的水平面，进气管123与除尘室12的接通口设置在转轴121所在水平面的顶端；

冷却室13内设有盘管131，盘管131表面固定有导热翅片132，盘管131一端与除尘室12相连通，冷却室13内部存放有冷却水，冷却室13侧壁上开设有进水口和出水口，冷却室13上的出水口外接有冷却循环池(图中未示出)；

中和排气机构2包括中和室21，中和室21内部存放有反应液，盘管131一端伸入到反应液内，中和室21顶部连通有排气管3，排气管3内设有活性炭吸附组件4，活性炭吸附组件4包括壳体41，为了便于更换活性炭吸附层42的活性炭，壳体41插接设置在排气管3内，壳体41内部设有活性炭吸附层42，活性炭吸附层42能够对尾气进行再次净化过滤。

参照图1，除尘室12底部为坡面设置，除尘室12靠近坡面低点处开设有排污口124，排污口124连接有危废处理设备，除尘室12靠近坡面高点处设有冲洗喷嘴125，冲洗喷嘴125外接有水源，排污口124处设有阀门。

在一段时间以后，打开排污口124的阀门使除尘室12内的污水排出，并通过冲洗喷嘴125对内部进行冲洗，可以将沉积在坡面上的沉积物冲出，除尘室12内的吸尘水可以很久更换一次，只要确保扇形叶片122脱离吸尘水时，扇形叶片122表面能够形成水膜即可。

参照图1，中和室21内转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5表面固定有搅拌杆6，中和室21顶部固定有第二电机，第二电机用于驱动搅拌轴5转动。

通过搅拌轴5带动搅拌杆6转动，可以将反应液中形成的气泡搅散，使气泡中的废气与反应液接触，提高中和反应的效率，确保废气能够与反应液充分接触。

本申请实施例一种杀菌剂废气处理装置的实施原理为：

杀菌剂废气经进气管123进入到除尘室12内，除尘室12内的转轴121带动扇形叶片122转动，扇形叶片122从吸尘水转出时，扇形叶片122上的表面及通孔内表面均可以形成水膜，废气气流从扇形叶片122及通孔内穿过时，灰尘杂质可以附着在水膜上，从而可以对废气进行除尘处理，同时还能够进行初次降温；

除尘后的废气进入到盘管131内，废气的热量经盘管131和导热翅片132传递到冷却水中，进行二次冷却，冷却后的废气进入到中和室21内与反应液发生中和反应，降低气体浓度后，经排气管3排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种杀菌剂废气处理装置，其特征在于：包括连通在一起的除尘冷却机构(1)及中和排气机构(2)，所述除尘冷却机构(1)包括处理箱(11)，所述处理箱(11)内部分为上下两层，下层为除尘室(12)，上层为冷却室(13)，所述除尘室(12)内部水平安装有转轴(121)，所述转轴(121)一端贯穿所述除尘室(12)的侧壁，所述除尘室(12)侧壁上固定有驱动所述转轴(121)转动的第一电机，所述转轴(121)表面均布有扇形叶片(122)，所述扇形叶片(122)表面开设有若干通孔，所述除尘室(12)侧壁上连接有进气管(123)，所述除尘室(12)内存放有吸尘水，最高水位低于所述转轴(121)所在的水平面，

所述冷却室(13)内设有盘管(131)，所述盘管(131)表面固定有导热翅片(132)，所述盘管(131)一端与所述除尘室(12)相连通，所述冷却室(13)内部存放有冷却水，所述冷却室(13)侧壁上开设有进水口和出水口，

所述中和排气机构(2)包括中和室(21)，所述中和室(21)内部存放有反应液，所述盘管(131)一端伸入到反应液内，所述中和室(21)顶部连通有排气管(3)，所述排气管(3)内设有活性炭吸附组件(4)。

2.根据权利要求1所述的杀菌剂废气处理装置，其特征在于：所述除尘室(12)底部为坡面设置，所述除尘室(12)靠近坡面低点处开设有排污口(124)，所述除尘室(12)靠近坡面高点处设有冲洗喷嘴(125)，所述冲洗喷嘴(125)外接有水源，所述排污口(124)处设有阀门。

3.根据权利要求1所述的杀菌剂废气处理装置，其特征在于：所述进气管(123)与所述除尘室(12)的接通口设置在转轴(121)所在水平面的顶端。

4.根据权利要求1所述的杀菌剂废气处理装置，其特征在于：所述冷却室(13)上的出水口外接有冷却循环池。

5.根据权利要求1所述的杀菌剂废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附组件(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)插接在所述排气管(3)内，所述壳体(41)内部设有活性炭吸附层(42)。

6.根据权利要求1所述的杀菌剂废气处理装置，其特征在于：所述中和室(21)内转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)表面固定有搅拌杆(6)，所述中和室(21)顶部固定有第二电机，所述第二电机用于驱动所述搅拌轴(5)转动。

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