CN219163611U - 一种锂离子电池系统支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锂电池支架技术领域，公开了一种锂离子电池系统支架。本申请中包括两组侧杆，两组侧杆相邻的一侧均开设有卡槽，两组侧杆的卡槽内部滑动连接有两组支撑机构，支撑机构的内部包括有连接杆二、固定杆和连接杆一，两组侧杆的正面均开设有螺纹孔，两组侧杆的内部螺纹连接有螺纹杆，两组螺纹杆的位置位于相邻一组侧杆卡槽的正前端，通过拉动右侧侧杆，将锂离子电池系统放置在两组支撑机构的上表面，再通过转动螺纹杆推动前侧一组支撑机构进行移动，将锂离子电池系统夹持在四组限位块之间，使得锂离子电池系统的移动位置被限位块及两组支撑机构进行限制，从而完成对锂离子电池系统的安装。

Description

一种锂离子电池系统支架

技术领域

本申请属于锂电池支架技术领域，具体为一种锂离子电池系统支架。

背景技术

随着家庭光伏分布式储能在国内外快速的发展，锂电池系统做为光伏发电中关键的储能这一环，广泛应用于国内外家庭与企业，目前锂电池系统安装主要是机柜和简易安装架。

如公告号为CN217641606U的实用新型专利公开了一种锂离子电池系统支架，包括侧杆，两个侧杆相对的内侧面靠近一端的位置均固定安装有支撑板，两个支撑板呈上下交叠放置，两个侧杆之间靠近另一端的位置设置有挡板；两个支撑板相互靠近的侧面均开设有滑槽，两个支撑板相对的侧面且相互靠近的一端均固定安装有滑板，位于上方的支撑板上的滑槽的内部设置有定位板，定位板纵向滑动安装在滑槽的内部，定位板的上端面固定安装有转杆，转杆的上端面延伸至支撑板的外部，支撑板的上端面转动安装有转板，转杆贯穿支撑板并通过螺纹与转板连接，滑槽与滑板均为T字形，能够适应不同尺寸的锂电池的支撑，提高该装置的使用性能。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该锂离子电池系统支架在使用的过程中无法对锂电池进行固定，使得工作人员在放置锂电池的过程中需要对锂电池进行安装，因此降低了该设备的实用性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的锂离子电池系统支架在使用的过程中无法对锂电池进行固定的问题，提供一种锂离子电池系统支架。

本申请采用的技术方案如下：

一种锂离子电池系统支架，包括两组侧杆，两组所述侧杆相邻的一侧均开设有卡槽，两组所述侧杆的卡槽内部滑动连接有两组支撑机构，所述支撑机构的内部包括有连接杆二、固定杆和连接杆一，所述连接杆二的右侧滑动连接在右侧所述侧杆的内部，所述连接杆二的左侧焊接在所述固定杆的右侧，所述连接杆一的左侧滑动连接在左侧所述侧杆的内部，所述连接杆一靠近所述连接杆二的一侧开设有凹槽，所述固定杆远离所述连接杆二的一侧滑动连接在所述连接杆一的凹槽内部，两组所述支撑机构相反的一侧均焊接有两组限位块，两组所述侧杆的正面均开设有螺纹孔，两组所述侧杆的内部螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的位置位于相邻一组所述侧杆卡槽的正前端。

通过采用上述技术方案，通过拉动右侧侧杆，将锂离子电池系统放置在两组支撑机构的上表面，再通过转动螺纹杆推动前侧一组支撑机构进行移动，将锂离子电池系统夹持在四组限位块之间，使得锂离子电池系统的移动位置被限位块及两组支撑机构进行限制，从而完成对锂离子电池系统的安装。

在一优选的实施方式中，所述连接杆一及所述连接杆二的下表面均焊接有连接块，所述连接杆二下端所述连接块靠近所述连接杆一的一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接在连接杆一下方的连接块上。

通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆推动连接杆一及连接杆一一侧侧杆进行移动，使得工作人员在调节两组侧杆之间的间距时无需手动调节，从而在一定程度上降低了工作人员在调节两组侧杆之间间距时耗费的时间。

在一优选的实施方式中，两组所述螺纹杆的端部均焊接有把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手带动螺纹杆进行转动，使得工作人员在转动螺纹杆时无需拿取工具，从而在一定程度上缩短了工作人员在转动螺纹杆时耗费的时间。

在一优选的实施方式中，两组所述侧杆的卡槽内部均卡接有防护盖板。

通过采用上述技术方案，使得防护盖板对侧杆卡槽内部进行遮挡防护，从而尽量避免灰尘进入侧杆的卡槽内部。

在一优选的实施方式中，两组所述防护盖板相邻的一侧均焊接有拉手。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉手带动防护盖板进行移动，使得工作人员在拆卸移动防护盖板时的速度加快，从而提高了工作人员在拆卸移动防护盖板时的工作效率。

在一优选的实施方式中，所述连接杆一凹槽的内轮廓和所述固定杆的外轮廓相适配。

通过采用上述技术方案，使得灰尘不宜进入连接杆一的凹槽内部，从而尽量避免灰尘进入连接杆一的凹槽内部后影响固定杆进行正常滑动。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过拉动右侧侧杆，将锂离子电池系统放置在两组支撑机构的上表面，再通过转动螺纹杆推动前侧一组支撑机构进行移动，将锂离子电池系统夹持在四组限位块之间，使得锂离子电池系统的移动位置被限位块及两组支撑机构进行限制，从而完成对锂离子电池系统的安装，同时，通过该设备代替传统螺栓对锂离子电池系统进行安装紧固，使得工作人员在安装该锂离子电池系统时耗费的时间缩短，因此提高了该设备的实用性。

2、本申请中，通过两组侧杆及两组支撑机构之间的间距均可调节，使得该支架可对多种型号的锂离子电池系统进行支撑固定，因此提高了该设备的实用性，同时，通过启动电动伸缩杆推动连接杆一及连接杆一一侧侧杆进行移动，使得工作人员在调节两组侧杆之间的间距时无需手动调节，从而在一定程度上降低了工作人员在调节两组侧杆之间间距时耗费的时间。

附图说明

图1为本申请的顶面结构示意图；

图2为本申请的正面结构示意图；

图3为本申请中连接杆一的剖面图；

图4为本申请图1中A处的放大图。

图中标记：1、侧杆；2、支撑机构；3、连接杆一；4、固定杆；5、连接杆二；6、连接块；7、电动伸缩杆；8、螺纹杆；9、把手；10、限位块；11、防护盖板；12、拉手。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-4，

一种锂离子电池系统支架，包括两组侧杆1，两组侧杆1相邻的一侧均开设有卡槽，两组侧杆1的卡槽内部滑动连接有两组支撑机构2，支撑机构2的内部包括有连接杆二5、固定杆4和连接杆一3，连接杆二5的右侧滑动连接在右侧侧杆1的内部，连接杆二5的左侧焊接在固定杆4的右侧，连接杆一3的左侧滑动连接在左侧侧杆1的内部，连接杆一3靠近连接杆二5的一侧开设有凹槽，固定杆4远离连接杆二5的一侧滑动连接在连接杆一3的凹槽内部，两组支撑机构2相反的一侧均焊接有两组限位块10，两组侧杆1的正面均开设有螺纹孔，两组侧杆1的内部螺纹连接有螺纹杆8，两组螺纹杆8的位置位于相邻一组侧杆1卡槽的正前端。

通过拉动右侧侧杆1，将锂离子电池系统放置在两组支撑机构2的上表面，再通过转动螺纹杆8推动前侧一组支撑机构2进行移动，将锂离子电池系统夹持在四组限位块10之间，使得锂离子电池系统的移动位置被限位块10及两组支撑机构2进行限制，从而完成对锂离子电池系统的安装，同时，通过该设备代替传统螺栓对锂离子电池系统进行安装紧固，使得工作人员在安装该锂离子电池系统时耗费的时间缩短，因此提高了该设备的实用性。

此外，通过两组侧杆1及两组支撑机构2之间的间距均可调节，使得该支架可对多种型号的锂离子电池系统进行支撑固定，因此提高了该设备的实用性。

连接杆一3及连接杆二5的下表面均焊接有连接块6，连接杆二5下端连接块6靠近连接杆一3的一侧焊接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端焊接在连接杆一3下方的连接块6上，通过启动电动伸缩杆7推动连接杆一3及连接杆一3一侧侧杆1进行移动，使得工作人员在调节两组侧杆1之间的间距时无需手动调节，从而在一定程度上降低了工作人员在调节两组侧杆1之间间距时耗费的时间。

同时，通过电动伸缩杆7对连接杆一3及连接杆二5的移动位置进行限制，从而尽量避免两组侧杆1在使用的过程中产生移动，因此提高了该设备在使用过程中的稳定性。

两组螺纹杆8的端部均焊接有把手9，通过转动把手9带动螺纹杆8进行转动，使得工作人员在转动螺纹杆8时无需拿取工具，从而在一定程度上缩短了工作人员在转动螺纹杆8时耗费的时间，因此提高了工作人员在安装拆卸锂离子电池系统时的工作效率。

两组侧杆1的卡槽内部均卡接有防护盖板11，当该设备闲置时，将防护盖板11卡接至侧杆1的卡槽内部，使得防护盖板11对侧杆1卡槽内部进行遮挡防护，从而尽量避免灰尘进入侧杆1的卡槽内部，因此降低了工作人员对侧杆1卡槽内部的清洁次数。

两组防护盖板11相邻的一侧均焊接有拉手12，当防护盖板11卡接在侧杆1的卡槽内部无法抽出时，通过拉动拉手12带动防护盖板11进行移动，使得工作人员在拆卸移动防护盖板11时的速度加快，从而提高了工作人员在拆卸移动防护盖板11时的工作效率。

连接杆一3凹槽的内轮廓和固定杆4的外轮廓相适配，使得灰尘不宜进入连接杆一3的凹槽内部，从而尽量避免灰尘进入连接杆一3的凹槽内部后影响固定杆4进行正常滑动，因此提高了该设备的使用寿命。

本申请一种锂离子电池系统支架实施例的实施原理为：

通过拉动右侧侧杆1，将锂离子电池系统放置在两组支撑机构2的上表面，再通过转动螺纹杆8推动前侧一组支撑机构2进行移动，将锂离子电池系统夹持在四组限位块10之间，使得锂离子电池系统的移动位置被限位块10及两组支撑机构2进行限制，从而完成对锂离子电池系统的安装，同时，通过该设备代替传统螺栓对锂离子电池系统进行安装紧固，使得工作人员在安装该锂离子电池系统时耗费的时间缩短，因此提高了该设备的实用性。

通过启动电动伸缩杆7推动连接杆一3及连接杆一3一侧侧杆1进行移动，使得工作人员在调节两组侧杆1之间的间距时无需手动调节，从而在一定程度上降低了工作人员在调节两组侧杆1之间间距时耗费的时间。

当该设备闲置时，将防护盖板11卡接至侧杆1的卡槽内部，使得防护盖板11对侧杆1卡槽内部进行遮挡防护，从而尽量避免灰尘进入侧杆1的卡槽内部，因此降低了工作人员对侧杆1卡槽内部的清洁次数。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种锂离子电池系统支架，包括两组侧杆(1)，其特征在于：两组所述侧杆(1)相邻的一侧均开设有卡槽，两组所述侧杆(1)的卡槽内部滑动连接有两组支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的内部包括有连接杆二(5)、固定杆(4)和连接杆一(3)，所述连接杆二(5)的右侧滑动连接在右侧所述侧杆(1)的内部，所述连接杆二(5)的左侧焊接在所述固定杆(4)的右侧，所述连接杆一(3)的左侧滑动连接在左侧所述侧杆(1)的内部，所述连接杆一(3)靠近所述连接杆二(5)的一侧开设有凹槽，所述固定杆(4)远离所述连接杆二(5)的一侧滑动连接在所述连接杆一(3)的凹槽内部，两组所述支撑机构(2)相反的一侧均焊接有两组限位块(10)，两组所述侧杆(1)的正面均开设有螺纹孔，两组所述侧杆(1)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，两组所述螺纹杆(8)的位置位于相邻一组所述侧杆(1)卡槽的正前端。

2.如权利要求1所述的一种锂离子电池系统支架，其特征在于：所述连接杆一(3)及所述连接杆二(5)的下表面均焊接有连接块(6)，所述连接杆二(5)下端所述连接块(6)靠近所述连接杆一(3)的一侧焊接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端焊接在连接杆一(3)下方的连接块(6)上。

3.如权利要求1所述的一种锂离子电池系统支架，其特征在于：两组所述螺纹杆(8)的端部均焊接有把手(9)。

4.如权利要求1所述的一种锂离子电池系统支架，其特征在于：两组所述侧杆(1)的卡槽内部均卡接有防护盖板(11)。

5.如权利要求4所述的一种锂离子电池系统支架，其特征在于：两组所述防护盖板(11)相邻的一侧均焊接有拉手(12)。

6.如权利要求1所述的一种锂离子电池系统支架，其特征在于：所述连接杆一(3)凹槽的内轮廓和所述固定杆(4)的外轮廓相适配。

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